一种电机快速维修拆线工具的制作方法

1.本实用新型涉及机械拆卸设备技术领域，尤其涉及一种电机快速维修拆线工具。


背景技术：

2.电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.如中国专利公开了：一种电机快速维修拆线工具，专利号：cn201721476746.5，该对比文件中通过控制第二牵引钩614挂住线圈，往存放箱69内加入一定量的重物，在重力的作用下存放箱69往下坠落，并配合第二拉线63和第一拉线62，进而带动拆板61和第二牵引钩614往上移动，进而拔出线圈，该作业流程相对复杂，有待进一步优化，并且该设备不具备切割不同直径大小电机内部线圈的功能。
4.为此，我们提出一种电机快速维修拆线工具。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机快速维修拆线工具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电机快速维修拆线工具，包括工作台面，所述工作台面的下表面圆周边缘处等距固定连接有支撑腿，所述工作台面的上表面旋转对称开设有取线槽，所述工作台面的上表面中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的圆周侧面固定连接有液压组件，两个所述液压组件的相互远离端固定连接有定位挡板，所述支撑柱的上表面固定连接有电机组件，所述电机组件的上表面固定连接有收纳横板，所述收纳横板的圆周侧面贴合有刀片。
7.作为优选，所述收纳横板的圆周侧面等距水平开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，两组所述滑杆相互靠近端面的圆周边缘处固定连接有弹簧，两组所述滑杆的后侧面中心处固定连接有弹力绳。
8.作为优选，两块所述刀片相互靠近端固定连接两组滑杆相互远离的端面，两组所述滑孔的内壁底面固定连接两组弹簧和弹力绳相互靠近的端面。
9.作为优选，所述工作台面的正下方设置有载物盘，所述载物盘的上表面圆周边缘处等距垂直开设有限位孔，所述载物盘的上表面对应限位孔的位置固定连接有缓冲垫块，所述缓冲垫块的内壁滑动连接有牵引软杆，所述牵引软杆的上表面固定连接有牵引钩。
10.作为优选，所述载物盘的上表面中心处开设有限位槽，所述限位槽的内壁底面贴合有配重块。
11.作为优选，所述定位挡板的下表面滑动连接工作台面的上表面，所述定位挡板的圆周侧面固定连接有橡胶垫。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种电机快速维修拆线工具。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种电机快速维修拆线工具，通过滑孔、滑杆、弹簧和弹力绳的设置，在收纳横板高度旋转的过程中，可以利用离心力使滑杆在滑孔的内壁向外滑动，增加了刀片的切割作业范围，可以针对不同尺寸大小的电机进行金属绕线切割作业，待切割作业完成后弹簧和弹力绳恢复弹性形变，使刀片恢复到初始位置，这样方便电机壳体的安放和移去，避免对刀片磕碰造成损伤，有利于延长刀片的使用寿命。
15.(2)、该一种电机快速维修拆线工具，通过取线槽、牵引钩、牵引软杆、载物盘和限位槽的设置，将牵引钩插入取线槽并勾住金属绕线的下端，再向限位槽的内壁放置适量的配重块，利用多块配重块和载物盘自身的重力将金属绕线与电机外壳进行分离，改作业方式在不需要使用机器设备辅助的前提下，降低了操作者分离金属绕线的难度，相比较传统手动拆卸的方式，劳动强度更低，操作方式简单易行。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑机构示意图；
20.图3为本实用新型固定限位结构示意图；
21.图4为本实用新型切割结构示意图；
22.图5为本实用新型牵引结构示意图。
23.图例说明：
24.101、工作台面；102、支撑腿；103、取线槽；104、支撑柱；105、液压组件；106、定位挡板；107、电机组件；108、收纳横板；109、刀片；110、滑孔；111、滑杆；112、弹簧；113、弹力绳；114、载物盘；115、限位孔；116、缓冲垫块；117、牵引软杆；118、牵引钩；119、限位槽；120、配重块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种电机快速维修拆线工具，如图1-图5所示，包括工作台面101，工作台面101的下表面圆周边缘处等距固定连接有支撑腿102，工作台面101的上表面旋转对称开设有取线槽103，工作台面101的上表面中心处固定连接有支撑柱104，支撑柱104的圆周侧面固定连接有液压组件105，两个液压组件105的相互远离端固定连接有定位挡板106，支撑柱104的上表面固定连接有电机组件107，电机组件107的上表面固定连接有收纳横板108，收纳横板108的圆周侧面贴合有刀片109。
27.收纳横板108的圆周侧面等距水平开设有滑孔110，滑孔110的内壁滑动连接有滑杆111，两组滑杆111相互靠近端面的圆周边缘处固定连接有弹簧112，两组滑杆111的后侧面中心处固定连接有弹力绳113，通过弹簧112和弹力绳113的设置，在电机组件107处于非工作状态时可以自动缩短切割结构的半径，两块刀片109相互靠近端固定连接两组滑杆111相互远离的端面，两组滑孔110的内壁底面固定连接两组弹簧112和弹力绳113相互靠近的端面，通过滑杆111的设置，为刀片109的切割提供了动力和支撑作用，工作台面101的正下方设置有载物盘114，载物盘114的上表面圆周边缘处等距垂直开设有限位孔115，载物盘114的上表面对应限位孔115的位置固定连接有缓冲垫块116，缓冲垫块116的内壁滑动连接有牵引软杆117，牵引软杆117的上表面固定连接有牵引钩118，通过限位孔115、牵引软杆117和牵引钩118的设置，方便将载物盘114与金属绕线连接在一起，载物盘114的上表面中心处开设有限位槽119，限位槽119的内壁底面贴合有配重块120，通过限位槽119和配重块120的设置，方便逐渐增加金属绕线所受向下的牵引力，定位挡板106的下表面滑动连接工作台面101的上表面，定位挡板106的圆周侧面固定连接有橡胶垫，通过定位挡板106及其圆周侧面橡胶垫的设置，增加了设备与电机壳体间的摩擦力。
28.本实用新型的工作原理：将前后盖及转子已拆卸后的电机壳体套在定位挡板106的外部，然后接通液压组件105的工作电源，这时定位挡板106的圆周侧面会紧密贴合电机壳体内部，然后启动电机组件107的工作电源，收纳横板108带动刀片109高速旋转，在离心力的作用下滑杆111沿着滑孔110的内壁向外滑动直至刀片109的圆周侧面与金属绕线接触，开始进行切割作业，当切割完成后弹簧112和弹力绳113恢复弹性形变，将刀片109的后侧面与收纳横板108的前侧面重新贴合，之后将牵引钩118挂在金属绕线的下端并向限位槽119的内部适量添加配重块120，这样在多块配重块120和载物盘114重力的作用下将金属绕线从电机壳体内拉出，完成拆线作业的全部流程，最后控制液压组件105反向运动即可将电机壳体与设备分离。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。