一种可自润滑磨损小的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种可自润滑磨损小的电机。


背景技术：

2.电机是一种人们经常使用的电器产品，主要用于动力的输出提供，应用范围广，为了满足不同的使用需求和工作环境，因此人们对于电机的研发力度不断加强，但是目前市场上的电机还是存在以下的问题：
3.1、现有的电机，不便于进行自润滑，在长久使用的过程中容易产生严重磨损，使用寿命短；
4.2、常规的电机，不具有防尘功能，大量灰尘的涌入会对电机的运行造成影响。
5.针对上述问题，在原有的电机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可自润滑磨损小的电机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电机，不便于进行自润滑，在长久使用的过程中容易产生严重磨损，使用寿命短，且不具有防尘功能，大量灰尘的涌入会对电机的运行造成影响的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自润滑磨损小的电机，包括电机端盖，所述电机端盖的右侧螺栓连接有外壳体，且外壳体的右端内侧安装有电机铁芯，所述电机铁芯的内部连接有转轴，且转轴靠近电机端盖的一端外侧设置有内圈，所述内圈的外侧安装有第一滚珠，且第一滚珠的外侧连接有外圈，所述转轴的中部外侧安装有固定杆，且固定杆远离转轴的一端外侧设置有第一限位板，所述第一限位板的右侧连接有第二限位板。
8.优选的，所述转轴与内圈固定连接呈一体化结构，且内圈的外侧呈等角度设置有第一滚珠，所述第一滚珠与定位块转动连接，且定位块与第一滚珠呈一一对应设置。
9.优选的，所述外圈的顶端开设有孔洞状结构，且外圈顶端孔洞状结构中设置有第二滚珠，所述第二滚珠与储油盒转动连接，且第二滚珠的最底端与第一滚珠的顶端相贴合。
10.优选的，所述固定杆与转轴的连接方式为焊接，且固定杆关于转轴的中轴线前后对称设置，并且固定杆与转轴直径之和小于第一限位板的外径。
11.优选的，所述第一限位板与第二限位板相互靠近的一端均呈波浪形结构设置，且第一限位板和第二限位板均与活动板固定连接，并且活动板通过转轴构成左右滑动结构。
12.优选的，所述活动板与清理垫的连接方式为粘贴连接，且清理垫与安装板的外表面相贴合，所述安装板的内部呈镂空状结构，且安装板在外壳体的内部呈环形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自润滑磨损小的电机，
14.1、通过设置第一滚珠、外圈和第二滚珠，通过内圈、第一滚珠、定位块和外圈共同组成的轴承，能够减少电机运行时转轴与壳体之间产生的磨损，并在第一滚珠转动的过程中，可带动第二滚珠转动并将储油盒中的润滑与涂抹至第一滚珠上，对内圈和外圈进行润
滑，延长使用寿命；
15.2、通过设置固定杆、第一限位板和第二限位板，在转轴带动固定杆转动的过程中，通过第一限位板和第二限位板之间形成的波浪形空腔，可使活动板带动清理垫进行左右往复式滑动，对安装板表面的灰尘进行清理，使电机具有防尘功能，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型第一限位板整体结构示意图；
19.图4为本实用新型活动板整体结构示意图。
20.图中：1、电机端盖；2、外壳体；3、电机铁芯；4、转轴；5、内圈；6、第一滚珠；7、定位块；8、外圈；9、第二滚珠；10、储油盒；11、固定杆；12、第一限位板；13、第二限位板；14、活动板；15、清理垫；16、安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可自润滑磨损小的电机，包括电机端盖1，为了实现电机的自润滑，可在电机端盖1的右侧螺栓连接有外壳体2，在外壳体2的右端内侧安装有电机铁芯3，在电机铁芯3的内部连接有转轴4，在转轴4靠近电机端盖1的一端外侧设置有内圈5，在内圈5的外侧安装有第一滚珠6，转轴4与内圈5固定连接呈一体化结构，且内圈5的外侧呈等角度设置有第一滚珠6，所述第一滚珠6与定位块7转动连接，且定位块7与第一滚珠6呈一一对应设置，在第一滚珠6的外侧连接有外圈8，外圈8的顶端开设有孔洞状结构，且外圈8顶端孔洞状结构中设置有第二滚珠9，所述第二滚珠9与储油盒10转动连接，且第二滚珠9的最底端与第一滚珠6的顶端相贴合，转轴4带动内圈5旋转使第一滚珠6转动过程中，可通过第二滚珠9的滚动将储油盒10中的润滑油涂抹至第一滚珠6的表面，实现电机的自润滑，延长电机的使用寿命。
23.请参阅图1、图3和图4，为了使电机具有防尘功能，可在转轴4的中部外侧安装有固定杆11，在固定杆11远离转轴4的一端外侧设置有第一限位板12，在第一限位板12的右侧连接有第二限位板13，在第二限位板13的外侧设置有活动板14，在活动板14的右端内侧连接有清理垫15，在清理垫15的内侧设置有安装板16，活动板14与清理垫15的连接方式为粘贴连接，且清理垫15与安装板16的外表面相贴合，所述安装板16的内部呈镂空状结构，且安装板16在外壳体2的内部呈环形分布，通过第一限位板12和第二限位板13之间形成的波浪形空腔，可使活动板14带动清理垫15进行左右往复式滑动，对安装板16表面的灰尘进行清理，使电机具有防尘功能，实用性强。
24.工作原理：在使用该可自润滑磨损小的电机时，首先将电机安装在合适的装置上，在启动电机使用的过程中，当转轴4旋转运行时，通过内圈5、第一滚珠6、定位块7和外圈8共
同组成的轴承，能够减少电机运行时转轴4与电机端盖1之间产生的磨损，由于外圈8的顶端开设有孔洞状结构，且第二滚珠9的最底端与第一滚珠6的顶端相贴合，因此在第一滚珠6待定第二滚珠9旋转的过程中，能够将储油盒10中的润滑油涂抹至第一滚珠6的表面，对内圈5、第一滚珠6和外圈8之间进行充分润滑，使电机具有自润滑的功能，便于延长电机的使用寿命；
25.在电机运行过程中，通过内部呈镂空状结构的安装板16可避免大量灰尘的涌入而对电机的运行造成影响，同时在转轴4带动固定杆11转动的过程中，通过第一限位板12和第二限位板13之间形成的波浪形空腔，能够使固定杆11旋转过程中可挤压推动与外壳体2滑动连接的活动板14呈左右往复式滑动，并通过清理垫15对安装板16表面附着的灰尘进行清理，使电机具有防尘功能，实用性强，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。