一种具有自动灭火功能的配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜设备技术领域，尤其涉及一种具有自动灭火功能的配电柜。


背景技术：

2.配电柜作为电力供应的重要一环，其安全性是使用的一个重要的参考标准，由于配电柜中基本上都是各种电缆和控制器等部件，在过载工作时容易发热，尤其在炎热的环境下如果得不到有效的散热，配电柜内就容易起火。所以为了保护电力工程的财产安全，配电柜制造商们设计了很多种用于减少火灾的配电柜。
3.例如在中国专利网上检索到一种专利号为201710345869.3的一种具有自动灭火功能的配电柜，该设计方案在配电柜发生火情时利用气泵带动的干粉进行灭火，虽然具备很好的灭火功能，但是干粉灭火完成后会附着在配电柜内部的各种电气元件上，不但影响美观还影响使用，且清洁起来非常麻烦，基本上配电柜发生一次火情，配电柜内部的元件都需要进行拆卸和更换，造成使用成本的增加。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的具有自动灭火功能的配电柜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动灭火功能的配电柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动灭火功能的配电柜，包括柜体、遮挡板、降温槽和柜门，所述柜体的内后壁开设有滑移沉槽，所述柜体的内后壁且与滑移沉槽对应的位置固定连接有导向板，所述柜体在滑移沉槽处通过导向板活动连接有活动栅格板，所述活动栅格板的前侧面通过连接板固定连接有牵引块；
6.所述柜体的内后壁且位于滑移沉槽的正上方通过固定环固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端朝下并与牵引块的上表面固定连接；
7.所述柜体的左右内壁开设有降温槽，所述柜体在降温槽处设置有若干冷却液管，所述柜体的内底面设置有若干底部对流管，所述柜体的内顶面设置有温度传感器和烟雾检测器；
8.所述柜体的顶部下表面和底部下表面且靠近前侧面的位置开设有推拉滑槽，所述柜体通过推拉滑槽活动连接有一对左右推拉开合的柜门，所述柜体的左右内壁且靠近前侧面的位置固定连接有若干均匀排布的导向卡块，所述柜体的后侧面且靠近左右侧壁的位置固定连有与导向卡块高度对应的放置卡块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述柜体的后侧面开设有向柜体内壁的滑移沉槽贯通的固定栅格，所述固定栅格的数量有若干个，且固定栅格的数量和位置与活动栅格板上的栅格一一对应。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底部对流管与固定于柜体左右内壁的冷却液管内部连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底部对流管与外部的水泵连通构成一个单向的冷却水流通管路。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述导向板开设有与导向板的下表面平齐且前后贯通的导向槽，所述连接板的左右侧面与导向板的导向槽构成滑移副。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述温度传感器、烟雾检测器和电动伸缩杆与柜体内部安装的控制器之间电性连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述柜体采用耐热性能良好且密封性高的合金材料制成。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述活动栅格板前后侧面开设的栅格，其相邻的栅格之间的间距大于栅格自身的纵向高度。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该一种具有自动灭火功能的配电柜，通过设置可相对柜体滑移的活动栅格板，可以灵活改变配电柜的封闭状态，在柜体内部发生火情时，活动栅格板能够阻隔柜体内外空气对流，隔断氧气从而实现灭火功能。
25.2、与现有技术相比，该一种具有自动灭火功能的配电柜，通过设置单向流通的冷却水管路，在配电柜由于燃烧温度过高时，能够快速给柜体内部降温，直至降低到可燃物的燃点从而实现辅助灭火功能。
26.3、与现有技术相比，该一种具有自动灭火功能的配电柜，通过同时设置温度传感器和烟雾检测器，避免了在炎热环境下产生的高温误判为火灾，提高了灭火工作的准确性。
27.4、与现有技术相比，该一种具有自动灭火功能的配电柜，通过优化结构设计，配电柜不但具备了自动灭火功能，还具备了在高温环境下水冷降温的功能。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种具有自动灭火功能的配电柜的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种具有自动灭火功能的配电柜的正视图；
30.图3为本实用新型提出的一种具有自动灭火功能的配电柜的后方斜视图；
31.图4为本实用新型提出的一种具有自动灭火功能的配电柜的图2的a-a处剖视图；
32.图5为本实用新型提出的一种具有自动灭火功能的配电柜的图2的b-b处剖视图。
33.图例说明：
34.1、柜体；2、遮挡板；3、降温槽；4、柜门；5、温度传感器；6、烟雾检测器；7、导向槽；8、导向板；9、活动栅格板；10、固定栅格；11、电动伸缩杆；12、牵引块；13、冷却液管；14、导向卡块；15、放置卡块；16、连接板；17、滑移沉槽；18、固定环；19、底部对流管；20、推拉滑槽。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1-5，本实用新型提供的一种具有自动灭火功能的配电柜：包括柜体1、遮挡板2、降温槽3和柜门4，作为组成配电柜的主体部件，柜体1的内后壁开设有滑移沉槽17，柜体1的内后壁且与滑移沉槽17对应的位置固定连接有导向板8，用于限制活动栅格板9的自由度，柜体1在滑移沉槽17处通过导向板8活动连接有活动栅格板9，用于控制柜体1内外的空气流通，活动栅格板9的前侧面通过连接板16固定连接有牵引块12，用于传递牵引力，导向板8开设有与导向板8的下表面平齐且前后贯通的导向槽7，连接板16的左右侧面与导向板8的导向槽7构成滑移副，用于提高滑移部件的运动稳定性。
38.柜体1的内后壁且位于滑移沉槽17的正上方通过固定环18固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的活动端朝下并与牵引块12的上表面固定连接，用于给活动栅格板9的运动提供动力。
39.柜体1的左右内壁开设有降温槽3，用于安装冷却管路，避免管路与配电柜内部的电学器件干涉，柜体1在降温槽3处设置有若干冷却液管13，用于进行配电柜内部的热量交换，柜体1的内底面设置有若干底部对流管19，用于与外部的冷却水供给管路连接，底部对流管19与固定于柜体1左右内壁的冷却液管13内部连通，底部对流管19与外部的水泵连通构成一个单向的冷却水流通管路，用于构成一个单向流通的冷却水管路，柜体1的内顶面设置有温度传感器5和烟雾检测器6，用于获取配电柜内部的温度情况，以及判断配电柜内部是否发生火情，温度传感器5、烟雾检测器6和电动伸缩杆11与柜体1内部安装的控制器之间电性连接，用于传递信号。
40.柜体1的顶部下表面和底部下表面且靠近前侧面的位置开设有推拉滑槽20，柜体1通过推拉滑槽20活动连接有一对左右推拉开合的柜门4，方便维护人员打开配电柜，进行相关的维修和检测操作，柜体1的左右内壁且靠近前侧面的位置固定连接有若干均匀排布的导向卡块14，柜体1的后侧面且靠近左右侧壁的位置固定连有与导向卡块14高度对应的放置卡块15，用于放置和固定配电柜内部的各种安装支架和固定板。
41.柜体1的后侧面开设有向柜体1内壁的滑移沉槽17贯通的固定栅格10，作为配电柜固定的通风口，固定栅格10的数量有若干个，且固定栅格10的数量和位置与活动栅格板9上的栅格一一对应，活动栅格板9前后侧面开设的栅格，其相邻的栅格之间的间距大于栅格自身的纵向高度，用于保证活动栅格板9上的栅格与固定栅格10错开时柜体1的内部空间处于
密封状态。
42.柜体1采用耐热性能良好且密封性高的合金材料制成，降低配电柜在炙热的火焰作用下而损坏。
43.工作原理：安装时，将该配电柜的底部对流管19与附近的消防栓连接；在正常工作时，活动栅格板9上的栅格与固定栅格10是一一对其的，以保证配电柜内部的散热性，如果配电柜超负荷工作时间过长，柜体1内部的温度会不断，并被温度传感器5感知，但并不会触发配电柜的自动灭火机制，只用当烟雾检测器6检测到烟雾的产生，才会启动灭火机制，由电动伸缩杆11带动活动栅格板9与固定栅格10错位，是配电柜内部空间密封，隔绝空气的进入，阻止燃烧的继续进行，同时底部对流管19从外部获取冷却水输送到冷却液管13中，辅助地给配电柜内部降温，直至柜体1内部的温度降低到可燃物的燃点之下，从实现无需灭火剂即可完成灭火功能；在正常工作时，当配电柜工作环境较高时，液冷管路也是可以对柜体1进行冷却降温的；当工作温度较低时，冷却管路将会被排空，以保护管路不被涨裂。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。