一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器的制作方法

1.本实用新型涉及补偿控制器技术领域，尤其涉及一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器。


背景技术：

2.无功补偿，全称无功功率补偿，是一种在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境的技术。所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少电网的损耗，使电网质量提高。反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素，无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，vsk-vpf系列无功补偿控制器可加强对电网谐波治理和无功补偿的控制，应用场合包括中、低压的调谐、非调谐、常规型等滤波或补偿系统的自动控制，对电网提供谐波滤波和无功功率有效的补偿。参数测量、谐波监视等，vsk-vpf系列无功补偿控制器拥有先进的操作界面和监控功能，且与国际技术水平同步，在使用过程中安装和设定简单、快速，目前无功补偿控制器在使用中没有自我清洁功能，长时间使用后，无功补偿控制器的散热口易附着灰尘导致散热口堵塞，从而导致散热效果变差，影响无功补偿控制器的稳定使用。
3.为此，我们提出一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器，包括无功补偿控制器本体，无功补偿控制器本体的前后两面均设置有散热窗，两个散热窗相互远离的一面均设置有刮板，两个刮板相互开机的一面分别均匀分布设置有刷条，两个散热窗相互靠近的一面均设置有吸尘盒，吸尘盒的内部镂空，两个吸尘盒相互远离的一面分别均匀分布开设有吸尘孔，无功补偿控制器本体的那个面中心固定连接有吸气管，吸气管的右端外壁固定投入有抽风管，抽风管的右端内部设置有风扇叶。
6.作为优选，两个所述刮板右端相互远离的一面分别固定套入有连接轴，两个连接轴的外壁分别活动套入在两个散热窗相互远离的一面中心，两个连接轴的外壁上分别活动套入有弹簧a，两个弹簧a相互远离的一面分别与两个刮板右端相互靠近的一面相贴合，两个弹簧a相互靠近的一面分别与两个散热窗相互远离一面相贴合。
7.作为优选，两个所述吸尘盒右端相互远离的一面分别固定套入在两个连接轴相互靠近的一端外壁上，两个吸尘盒右端相互远离的一面分别贴合有弹簧b，两个弹簧b分别活动套入在两个的外壁上，两个弹簧b相互远离的一面分别与两个散热窗相互靠近的一面相贴合。
8.作为优选，两个所述吸尘盒右端相互靠近的一面分别固定套入有连接管，两个连接管的内部空间分别与两过吸尘盒的内部空间连通，两吸尘盒的外壁上分别固定套入有皮带轮a，两个连接管相互靠近的一端均活动套入有连接盘，连接盘的内部镂空两个连接盘的内部空间分别与两个吸尘盒的内部空间连通，两个连接盘的顶端外侧壁分别固定套入有吸尘连管，两个吸尘连管的内部空间分别与两个连接盘的内部空间连通。
9.作为优选，所述无功补偿控制器本体的顶面固定连接有电机，电机的传动轴外壁与吸气管的左外壁活动套入，电机的传动轴与风扇叶的左面固定套入，电机的传动轴外壁开设有螺纹，电机传动轴上的螺纹位于吸气管内，吸气管的前后两端均呈封口状。
10.作为优选，两个所述吸尘连管分别与无功补偿控制器本体顶面的前后两端固定套入，两个吸尘连管的另一端分别固定套入在两个吸气管的前后两面，两个吸尘连管的内部空间分别与两个吸气管的内部空间连通，两个吸气管顶端的前后两面均固定套入有连杆，连杆的中心外壁开设有齿槽，连杆通过中心外壁的齿槽与电机传动轴外壁的螺纹啮合连接，连杆的前后两端外壁分别固定套入有皮带轮b。
11.作为优选，所述无功补偿控制器本体顶面的前后两端分别开设有通孔，无功补偿控制器本体顶面的两个通孔分别位于两个皮带轮b的下方，无功补偿控制器本体顶面的两个通孔内分别设置有皮带，两个连杆分别与两个皮带轮a通过皮带连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器。具备以下有益效果：
14.1、该一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器，通过吸气管、风扇叶、吸尘盒、刮板和刷条的设置，无功补偿控制器本体在自我清洁时启动电机，电机通过传动轴外壁的螺纹带动连杆的转动，连杆带动两个皮带轮b的转动，两个皮带轮b分别通过皮带带动两个皮带轮a的转动，两个皮带轮a带动两个连接管的转动，两个连接管分别带动两个吸尘盒转动，两个吸尘盒分别通过两个连接轴带动两个刮板的转动，两个刮板转动的同时分别通过两个刮板上的刷条对两个散热窗的外部进行刷动，从而将散热窗上附着的灰尘刷掉，同时电机通过传动轴带动风扇叶在抽风管内转动，风扇叶转动的同时将吸气管内的空气抽出，吸气管通过两个吸尘连管向两个连接盘内抽气，两个连接盘分别通过两个连接管向两个吸尘盒内抽气，两个吸尘盒分别通过两个吸尘盒上的吸尘孔进行抽气，两个吸尘孔从而将通过两个刮板上的刷条把从散热窗上刷掉的灰尘吸入两个吸尘盒内，进而吸入两个吸尘盒内的灰尘分别通过两个连接管进入两个连接盘内，再分别通过两个吸尘连管进入吸气管内，最终通过抽风管排除，从而有效实现了对无功补偿控制器本体进行自我清洁的功能，有效保证了无功补偿控制器本体上的两个散热窗的畅通，进而有效保证了无功补偿控制器本体的散热效果。
15.2、该一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器，通过弹簧a和弹簧b的设置，有效实现了对两个刮板和两个刷条分别与两个散热窗之间进行限位的作用，防止两个刮板和两个刷条与散热窗贴的过近，导致两个刮板与两个刷条分别和散热窗进行摩擦，不仅易造成清洁装置的损坏同时易造成两个散热窗的磨损，从而会影响无功补偿控制器本体在散热时进行防尘的效果，进而不仅有效保证了清洁装置的稳定运行，同时保证了无功补偿控制器本体散热时防尘效果的可靠性，通过连杆的设置，有效实现了对两个散热窗同时进行清洁
吸尘的效果，增加了同步性的效果，避免两个散热窗在清洁时不同步导致无功补偿控制器本体的振动，进而增加了无功补偿控制器本体的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构立体图；
17.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中的b处放大图；
19.图4为本实用新型部分结构立体图。
20.图例说明：
21.1、无功补偿控制器本体；2、散热窗；3、连接轴；4、刮板；5、刷条；6、弹簧a；7、弹簧b；8、吸尘盒；9、吸尘孔；10、连接管；11、皮带轮a；12、连接盘；13、吸尘连管；14、吸气管；15、抽风管；16、风扇叶；17、电机；18、连杆；19、皮带轮b；20、通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种具有自我清洁功能的无功补偿控制器，如图1-图4所示，包括无功补偿控制器本体1，无功补偿控制器本体1的前后两面均设置有散热窗2，两个散热窗2相互远离的一面均设置有刮板4，两个刮板4相互开机的一面分别均匀分布设置有刷条5，两个散热窗2相互靠近的一面均设置有吸尘盒8，吸尘盒8的内部镂空，两个吸尘盒8相互远离的一面分别均匀分布开设有吸尘孔9，无功补偿控制器本体1的那个面中心固定连接有吸气管14，吸气管14的右端外壁固定投入有抽风管15，抽风管15的右端内部设置有风扇叶16，两个刮板4右端相互远离的一面分别固定套入有连接轴3，两个连接轴3的外壁分别活动套入在两个散热窗2相互远离的一面中心，两个连接轴3的外壁上分别活动套入有弹簧a6，两个弹簧a6相互远离的一面分别与两个刮板4右端相互靠近的一面相贴合，两个弹簧a6相互靠近的一面分别与两个散热窗2相互远离一面相贴合，两个吸尘盒8右端相互远离的一面分别固定套入在两个连接轴3相互靠近的一端外壁上，两个吸尘盒8右端相互远离的一面分别贴合有弹簧b7，两个弹簧b7分别活动套入在两个的外壁上，两个弹簧b7相互远离的一面分别与两个散热窗2相互靠近的一面相贴合，两个吸尘盒8右端相互靠近的一面分别固定套入有连接管10，两个连接管10的内部空间分别与两过吸尘盒8的内部空间连通，两吸尘盒8的外壁上分别固定套入有皮带轮a11，两个连接管10相互靠近的一端均活动套入有连接盘12，连接盘12的内部镂空两个连接盘12的内部空间分别与两个吸尘盒8的内部空间连通，两个连接盘12的顶端外侧壁分别固定套入有吸尘连管13，两个吸尘连管13的内部空间分别与两个连接盘12的内部空间连通，无功补偿控制器本体1的顶面固定连接有电机17，电机17的传动轴外壁与吸气管14的左外壁活动套入，电机17的传动轴与风扇叶16的左面固定套入，电机17的传动轴外壁开设有螺纹，电机17传动轴上的螺纹位于吸气管14内，吸气管14的前后两端均呈封口状，两个吸尘连管13分别与无功补偿控制器本体1顶面的前后两端固定套入，两个吸
尘连管13的另一端分别固定套入在两个吸气管14的前后两面，两个吸尘连管13的内部空间分别与两个吸气管14的内部空间连通，两个吸气管14顶端的前后两面均固定套入有连杆18，连杆18的中心外壁开设有齿槽，连杆18通过中心外壁的齿槽与电机17传动轴外壁的螺纹啮合连接，连杆18的前后两端外壁分别固定套入有皮带轮b19，无功补偿控制器本体1顶面的前后两端分别开设有通孔20，无功补偿控制器本体1顶面的两个通孔20分别位于两个皮带轮b19的下方，无功补偿控制器本体1顶面的两个通孔20内分别设置有皮带，两个连杆18分别与两个皮带轮a11通过皮带连接。
24.本实用新型的工作原理：无功补偿控制器本体1在自我清洁时启动电机17，电机17通过传动轴外壁的螺纹带动连杆18的转动，连杆18带动两个皮带轮b19的转动，两个皮带轮b19分别通过皮带带动两个皮带轮a11的转动，两个皮带轮a11带动两个连接管10的转动，两个连接管10分别带动两个吸尘盒8转动，两个吸尘盒8分别通过两个连接轴3带动两个刮板4的转动，两个刮板4转动的同时分别通过两个刮板4上的刷条5对两个散热窗2的外部进行刷动，从而将散热窗2上附着的灰尘刷掉，同时电机17通过传动轴带动风扇叶16在抽风管15内转动，风扇叶16转动的同时将吸气管14内的空气抽出，吸气管14通过两个吸尘连管13向两个连接盘12内抽气，两个连接盘12分别通过两个连接管10向两个吸尘盒8内抽气，两个吸尘盒8分别通过两个吸尘盒8上的吸尘孔9进行抽气，两个吸尘孔9从而将通过两个刮板4上的刷条5把从散热窗2上刷掉的灰尘吸入两个吸尘盒8内，进而吸入两个吸尘盒8内的灰尘分别通过两个连接管10进入两个连接盘12内，再分别通过两个吸尘连管13进入吸气管14内，最终通过抽风管15排除，从而有效实现了对无功补偿控制器本体1进行自我清洁的功能，有效保证了无功补偿控制器本体1上的两个散热窗2的畅通，进而有效保证了无功补偿控制器本体1的散热效果，通过弹簧a6和弹簧b7的设置，有效实现了对两个刮板4和两个刷条5分别与两个散热窗2之间进行限位的作用，防止两个刮板4和两个刷条5与散热窗2贴的过近，导致两个刮板4与两个刷条5分别和散热窗2进行摩擦，不仅易造成清洁装置的损坏同时易造成两个散热窗2的磨损，从而会影响无功补偿控制器本体1在散热时进行防尘的效果，进而不仅有效保证了清洁装置的稳定运行，同时保证了无功补偿控制器本体1散热时防尘效果的可靠性，通过连杆18的设置，有效实现了对两个散热窗2同时进行清洁吸尘的效果，增加了同步性的效果，避免两个散热窗2在清洁时不同步导致无功补偿控制器本体1的振动，进而增加了无功补偿控制器本体1的稳定性。