一种整线机的定子保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及整线机设备技术领域，尤其涉及一种整线机的定子保护装置。


背景技术：

2.定子线圈包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的线圈，在生产定子线圈时，线圈缠绕在定子铁芯后，比较蓬松，需要对其进行整形以将定子铁芯两端露出的线圈压紧，同时将定子铁芯两端之间的线圈压入刀线槽内。
3.在定子线圈整形过程中，线圈受到挤压时，如果没有一个保护机构保护定子，很容易导致线圈断裂、槽纸、盖纸也很容易破损，从而导致定子在应用时会发生短路。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种整线机的定子保护装置，其定子模进行定子整线时通过多个防护齿对定子进行保护。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
6.一种整线机的定子保护装置，包括，
7.机体，所述机体上设有定子模；
8.保护机构，所述保护机构包括多个防护齿以及传动盘，所述传动盘枢接于机体上；多个防护齿设于定子的顶端或者底端；所述传动盘上设有多个引导槽，防护齿上设有引导部，各个防护齿的引导部一一对应滑动的安装于各个引导槽内；各个引导槽用于在传动盘转动时引导防护齿沿定子模的径向运动，以伸出或者缩回于所述定子模的端部；
9.驱动机构，所述驱动机构用于带动所述传动盘转动。
10.进一步地，所述定子模的顶端以及底端均设有所述保护机构，其中一个保护机构的多个防护齿位于所述定子模的顶端；另一个保护机构的多个防护齿位于所述定子模的底端；两个保护机构的传动盘通过传动轴连接，所述传动轴枢接于机体上；所述驱动机构用于带动所述传动轴转动。
11.进一步地，所述机体上设有两个定子模，两个定子模的顶端以及底端均设有所述保护机构；各个定子模的顶端以及底端的保护机构的传动盘均通过所述传动轴连接；所述驱动机构用于带动两个传动轴反向转动。
12.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轮以及拨动臂，所述驱动轮枢接于所述机体上；所述拨动臂的一端连接于所述驱动轮上，所述拨动臂的另一端形成为拨动端；所述拨动端用于在驱动轮转动过程中拨动所述传动轴转动；所述驱动电机用于带动所述驱动轮转动。
13.进一步地，所述驱动机构包括齿轮传动组件，所述驱动电机的转轴通过齿轮传动组件与所述驱动轮同步联接。
14.进一步地，所述引导槽为圆弧槽；所述引导部为枢接于防护齿上的引导轮；所述引导轮滑动安装于所述圆弧槽内。
15.进一步地，所述保护机构还包括导向盘，导向盘安装于机体上；所述导向盘上设有多个导向槽，多个防护齿一一对应滑动安装于多个导向槽内；导向槽用于引导防护齿沿定子模的径向运动。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行定子整线时，定子可以装定子模上，然后驱动机构带动传动盘转动，传动盘上的多个引导槽可以引导多个防护齿沿定子模的径向伸出，防护齿可以伸出至定子的线槽内，防止定子在整线过程中受压而出现线圈、槽纸、盖子等断裂的情况，避免后期定子出现短路的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型整线机的定子保护装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型整线机的定子保护装置的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型整线机的定子保护装置的局部结构示意图。
20.图中：10、机体；20、保护机构；21、传动盘；211、引导槽；22、防护齿；221、引导部；23、导向盘；231、导向槽；30、定子模；41、驱动电机；42、驱动轮；43、拨动臂；50、传动轴。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
22.如图1、图2以及图3所示的一种整线机的定子保护装置，包括机体10、保护机构20以及驱动机构，在机体10上设有定子模30，保护机构20可以设于定子模30的顶端或者底座。
23.具体保护机构20包括多个防护齿22以及传动盘21，将传动盘21枢接于机体10上，而多个防护齿22设于定子的顶端或者底端。在传动盘21上设有多个引导槽211。对应在防护齿22上设有引导部221，将各个防护齿22的引导部221一一对应滑动的安装于各个引导槽211内。在传动盘21转动时，引导部221可以引导防护齿22沿定子模30的径向运动，以伸出或者缩回于定子模30的端部，而驱动机构用于带动传动盘21转动。
24.在上述结构基础上，使用本实用新型的整线机的定子保护装置时，在进行定子线圈整形时，可以将定子装配在定子模30上，此后，可以通过驱动机构带动传动盘21转动，传动盘21转动时，传动盘21上的多个引导槽211可以引导多个防护齿22沿定子模30的径向伸出，防护齿22可以伸出至定子的线槽内，定子便可在防护齿22作用下对定子槽位进行支撑，此后，机体10上的整线模进行整线动作，整线模下压对定子模30上的定子线圈进行整形即可。而由于各个防护齿22在定子线槽内的支撑，因而可以防止定子在整线过程中受压而出现线圈、槽纸、盖子等断裂的情况，避免后期定子出现短路的情况。
25.当然，在整线动作完成后，可以通过驱动机构带动传动盘21反向转动，引导槽211便可引导防护齿22的引导部221沿定子模30径向缩回，便可松开定子，使得整线完成后的定子能够与定子模30脱离。
26.进一步地，在定子模30的顶端以及底端均设有保护机构20，将其中一个保护机构20的多个防护齿22位于定子模30的顶端，而另一个保护机构20的多个防护齿22位于定子模30的底端，将两个保护机构20的传动盘21通过传动轴50连接，而传动轴50枢接于机体10上，如此驱动机构可带动传动轴50转动。
27.在此结构基础上，进行定子整线动作时，定子放置在定子模30上，启动驱动机构，
驱动机构便可带动传动轴50转动，传动轴50转动，可以带动与传动轴50顶端以及底端连接的两个传动盘21同时转动，两个传动盘21转动，便可带动与对应传动盘21的引导槽211滑动配合的防护齿22同时沿定子模30的径向伸出于定子模30，位于顶端以及底端的两个保护机构20的多个防护齿22便可对应插入定子的线槽的顶端以及底端，如此，可同时对定子的顶端以及底端同时进行保护。
28.更具体的是，在机体10上可以设有两个定子模30，两个定子模30的顶端以及底端均可设有保护机构20，同样的是，各个定子模30的顶端以及底端的保护机构20的传动盘21均通过传动轴50连接，驱动机构可以带动两个传动轴50反向转动。
29.如此，可以在其中一个定子模30上装夹定子，驱动机构可以带动连接于该侧的传动轴50沿第一转动方向转动，该侧定子模30的顶端和底端两个传动盘21便可同时绕第一转动方向转动，对应的多个传动齿便可沿定子模30径向伸出插入定子，对定子进行保护。
30.而另一个定子模30则可进行装夹动作准备，在驱动机构启动时，与该定子模30同侧的传动轴50便可绕第二转动方向转动，第二转动方向与第一转动方向相反，即该侧定子模30的顶端和底端两个传动盘21便可同时绕第二转动方向转动，对应的多个传动齿便可沿定子模30径向缩回，多个传动齿打开，可以供定子装入定子模30。
31.即可以通过同一驱动机构两组保护机构20的传动轴50反向运动，对应其中一个定子模30进行打开进行定子装夹动作，而另一个定子模30则可装夹进行整线动作，提高定子整线效率。
32.需要说明的是，上述第一转动方向和第二转动方向可以是顺时针和逆时针方向。
33.更具体的是，本实施例中的驱动机构包括驱动电机41、驱动轮42以及拨动臂43，驱动轮42枢接于机体10上，将拨动臂43的一端连接于驱动轮42上，而拨动臂43的另一端形成为拨动端，拨动端用于在驱动轮42转动过程中拨动传动轴50转动；驱动电机用于带动驱动轮42转动两个拨动块。
34.具体的是，拨动端可以设置拨动块，两个拨动块的拨动方向相反，两个拨动臂43可以分布在驱动轮42相对的两侧，如此，驱动电机41带动驱动轮42转动，驱动轮42转动，便可带动其中一拨动臂43正向转动，而另一个拨动臂43反向转动。
35.进一步地，上述驱动机构包括齿轮传动组件，驱动电机41的转轴通过齿轮传动组件与驱动轮42同步联接，如此，驱动电机41的转轴转动，便可通过齿轮传动组件进行传动，带动驱动轮42转动，以齿轮传动组件进行传动，传动精度高，驱动结构更加稳定。
36.进一步地，本实施例中的引导槽211为圆弧槽，而引导部221为枢接于防护齿22上的引导轮，将引导轮滑动安装于圆弧槽内，如此，在传动盘21转动时，引导轮在圆弧槽内滑动，引导轮便可沿圆弧走动，引导传动齿伸出或者缩回。
37.当然，上述引导槽211也可以是选用为螺旋槽或者斜面槽等其他结构来实现。
38.更具体的是，上述保护机构20还包括导向盘23，导向盘23安装于机体10上；导向盘23上设有多个导向槽231，多个防护齿22一一对应滑动安装于多个导向槽231内；导向槽231用于引导防护齿22沿定子模30的径向运动，即引导轮在引导槽211内滑动时，导向槽231可以限制引导轮的转动，配合圆弧槽，防护齿22便可在导向槽231的引导下稳定沿定子模30径向走动，多个防护齿22可以稳定的沿定子模30进行稳定开合。
39.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种
相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。