一种便于整齐束线的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，更具体的说，尤其涉及一种便于整齐束线的焊接装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.电焊机是常用的焊接装置，焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
4.电焊机需要连接焊枪进行使用，但现有电焊机难以对焊枪的电线进行整齐束线，在使用时经常会发生电线缠绕、打结的现象，存在诸多不便，影响正常操作。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于整齐束线的焊接装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于整齐束线的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于整齐束线的焊接装置，由以下具体技术手段所达成：
8.一种便于整齐束线的焊接装置，包括：支架、脚轮、万向轮、上托盘、焊机、下托盘、底座、托架、顶板、顶盖、连接板、插杆、手柄；所述脚轮通过螺栓安装在支架后端的两侧，且万向轮通过螺栓安装在支架前端的底部；所述上托盘通过焊接方式安装在支架的顶端，且焊机嵌入安装在上托盘的内侧；所述下托盘通过焊接方式安装在支架的下部，且底座嵌入安装在支架的内侧，底座与支架通过螺栓固定连接；所述托架安装在底座的顶端，且托架与底座通过螺纹拧接连接；所述顶板放置在托架的上方；所述顶盖扣合安装在托架的顶端，且顶板位于顶盖的内侧；所述插杆安装在连接板的外壁上，且插杆与连接板通过焊接方式连接；所述手柄安装在连接板的顶端，且手柄与连接板通过焊接方式连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述底座为横截面呈倒t形的管状结构，且底座顶端的内壁上设置有螺纹。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述托架为横截面呈倒t形的圆盘结构，且托架的底部开设有与底座拧接的螺纹，并且托架顶端的外壁上设置有螺纹。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述顶盖为圆环形盖状结构，且顶盖的内壁上设置有与托架拧接的螺纹。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述顶板为圆形板状结构，且顶板位于顶盖与托架之间设置为旋转装置。
13.作为本技术方案的进一步优化，所述托架、顶板上均开设有用于容纳插杆的圆孔。
14.作为本技术方案的进一步优化，所述插杆为底部横截面呈半圆形的l形杆状结构，且插杆在连接板的外壁上呈环形阵列状分布设置有三处，并且插杆与托架、顶板通过插接方式连接。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.1、本实用新型底座为横截面呈倒t形的管状结构，且底座顶端的内壁上设置有螺纹，托架为横截面呈倒t形的圆盘结构，且托架的底部开设有与底座拧接的螺纹，并且托架顶端的外壁上设置有螺纹的设置，底座、托架均能起到限位作用，使电线能缠绕在底座与托架之间，便于电线的收纳，托架与底座通过螺纹拧接连接方便安装与拆卸，便于操作。
17.2、本实用新型顶盖为圆环形盖状结构，且顶盖的内壁上设置有与托架拧接的螺纹，顶板为圆形板状结构，且顶板位于顶盖与托架之间设置为旋转装置的设置，顶盖对顶板起到限位作用，既不妨碍顶板的转动又能防止顶板脱落，而顶板通过旋转能使顶盖与托架上的圆孔错位，对插杆起到限位作用，防止插杆掉落。
18.3、本实用新型托架、顶板上均开设有用于容纳插杆的圆孔，插杆为底部横截面呈半圆形的l形杆状结构，且插杆在连接板的外壁上呈环形阵列状分布设置有三处，并且插杆与托架、顶板通过插接方式连接的设置，插杆通过插接安装在圆孔内实现升降，上升时方便电线收纳、下降时对电线起到限位作用，便于整齐束线。
19.4、本实用新型通过对便于整齐束线的焊接装置的改进，具有结构设计合理，方便安装与拆卸、便于操作，方便电线的收纳，限位效果好、便于整齐束线，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
24.图4为本实用新型的底部结构示意图。
25.图中：支架1、脚轮2、万向轮3、上托盘4、焊机5、下托盘6、底座7、托架8、顶板9、顶盖10、连接板11、插杆12、手柄13。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.一种便于整齐束线的焊接装置，包括：支架1、脚轮2、万向轮3、上托盘4、焊机5、下托盘6、底座7、托架8、顶板9、顶盖10、连接板11、插杆12、手柄13；脚轮2通过螺栓安装在支架1后端的两侧，且万向轮3通过螺栓安装在支架1前端的底部；上托盘4通过焊接方式安装在支架1的顶端，且焊机5嵌入安装在上托盘4的内侧；下托盘6通过焊接方式安装在支架1的下部，且底座7嵌入安装在支架1的内侧，底座7与支架1通过螺栓固定连接；托架8安装在底座7的顶端，且托架8与底座7通过螺纹拧接连接；顶板9放置在托架8的上方；顶盖10扣合安装在托架8的顶端，且顶板9位于顶盖10的内侧；插杆12安装在连接板11的外壁上，且插杆12与连接板11通过焊接方式连接；手柄13安装在连接板11的顶端，且手柄13与连接板11通过焊接方式连接。
31.具体的，底座7为横截面呈倒t形的管状结构，且底座7顶端的内壁上设置有螺纹。
32.具体的，托架8为横截面呈倒t形的圆盘结构，且托架8的底部开设有与底座7拧接的螺纹，并且托架8顶端的外壁上设置有螺纹。
33.具体的，顶盖10为圆环形盖状结构，且顶盖10的内壁上设置有与托架8拧接的螺纹。
34.具体的，顶板9为圆形板状结构，且顶板9位于顶盖10与托架8之间设置为旋转装置。
35.具体的，托架8、顶板9上均开设有用于容纳插杆12的圆孔。
36.具体的，插杆12为底部横截面呈半圆形的l形杆状结构，且插杆12在连接板11的外壁上呈环形阵列状分布设置有三处，并且插杆12与托架8、顶板9通过插接方式连接。
37.具体实施步骤：
38.使用时，将焊接5通过脚轮2、万向轮3移动至焊接地点，握住手柄13，将连接板11向上拔，插杆12上升，直至插杆12的底端进入托架8与顶板9之间，然后转动手柄13，通过插杆12带动顶盖10转动，托架8与顶板9上的圆孔错位，托架8对插杆12起到限位作用，防止插杆12落下，然后将缠绕在底座7上的电线(图中未涉及)展开进行使用；使用完毕后，将电线缠绕在底座7上，底座7与托架8对电线起到限位作用，然后转动手柄13，使托架8与顶板9上的圆孔对齐，插杆12下降与底座7抵接，对电线起到限位作用，实现了整齐束线。
39.综上所述：该一种便于整齐束线的焊接装置，通过底座为横截面呈倒t形的管状结构，且底座顶端的内壁上设置有螺纹，托架为横截面呈倒t形的圆盘结构，且托架的底部开设有与底座拧接的螺纹，并且托架顶端的外壁上设置有螺纹的设置，底座、托架均能起到限位作用，使电线能缠绕在底座与托架之间，便于电线的收纳，托架与底座通过螺纹拧接连接方便安装与拆卸，便于操作；通过顶盖为圆环形盖状结构，且顶盖的内壁上设置有与托架拧
接的螺纹，顶板为圆形板状结构，且顶板位于顶盖与托架之间设置为旋转装置的设置，顶盖对顶板起到限位作用，既不妨碍顶板的转动又能防止顶板脱落，而顶板通过旋转能使顶盖与托架上的圆孔错位，对插杆起到限位作用，防止插杆掉落；通过托架、顶板上均开设有用于容纳插杆的圆孔，插杆为底部横截面呈半圆形的l形杆状结构，且插杆在连接板的外壁上呈环形阵列状分布设置有三处，并且插杆与托架、顶板通过插接方式连接的设置，插杆通过插接安装在圆孔内实现升降，上升时方便电线收纳、下降时对电线起到限位作用，便于整齐束线；通过对便于整齐束线的焊接装置的改进，具有结构设计合理，方便安装与拆卸、便于操作，方便电线的收纳，限位效果好、便于整齐束线，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。