一种永磁电机转子安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道交通电机技术领域，具体涉及一种永磁电机转子安装装置。


背景技术：

2.在电力机车风机电机生产过程中，永磁电机的研发、生产对轨道交通电机换代升级有着重要意义。在永磁电机的组装过程中，将电机的转子安装入定子是必不可少的工序之一。这一工序的传统做法是采用人工进行手动装配。而由于电动机的转子为永磁磁钢，装配时需克服转子自身产生的强磁吸力才能将转子送入定子中，这不但耗时费力，且组装过程中操作人员容易受伤，碰伤到轴承等组装部件，产生一系列质量安全隐患问题。


技术实现要素：

3.针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种永磁电机转子安装装置。本实用新型的永磁电机转子安装装置能够避免磁力对电机转子安装的阻碍，同时有利于降低安装过程中的安全隐患。
4.根据本实用新型，提供了一种永磁电机转子安装装置，包括：工作台，所述工作台上固定有永磁电机的定子及滑轨，在所述滑轨上设置有滑块，在所述滑块上连接有转子，所述滑块能够带动转子在滑轨上移动从而使得转子能够从处于转子外的第一位置到达伸入所述定子内的第二位置；安装在所述滑块上的限位组件，所述转子能够相对于限位组件移动从而具有被所述限位组件固定的第一状态和能够自由移动的第二状态；以及连接在定子上的缓冲件，所述缓冲件能够在滑块到达第二位置后固定所述滑块，使得所述转子相对于限位组件移动。
5.在一个优选的实施例中，所述限位组件包括固定在所述滑块上的具有内腔的筒体以及设置在所述内腔内的能够在所述内腔内移动的夹套，在所述夹套的端部设置有夹爪，所述夹爪能够在伸出所述筒体后张开，其中，所述转子能够伸入所述夹爪内并在所述夹爪张开后相对于夹套移动。
6.在一个优选的实施例中，在所述筒体靠近所述定子的一端的内壁构造有锥面，使得所述内腔具有靠近所述定子的大径端和远离所述定子的小径端。
7.在一个优选的实施例中，所述夹爪构造为与所述锥面相适配的锥形并沿周向分离为3-6瓣。
8.在一个优选的实施例中，在所述筒体靠近所述定子的一端还设置有扶正环，所述扶正环具有能够使得转子穿过的通孔。
9.在一个优选的实施例中，所述缓冲件构造为固定在所述滑轨上的挡块，所述挡块能够在所述滑块到达第二位置后抵接在所述滑块上。
10.在一个优选的实施例中，在所述缓冲件靠近滑块的一端的侧壁上还设置有具有弹性的缓冲层。
11.在一个优选的实施例中，在所述定子远离滑块的一端还设置有挡板。
12.在一个优选的实施例中，在所述定子上还连接有固定组件，所述固定组件包括设置在所述定子上方的压块和能够带动所述压块沿竖直方向移动的拉杆。
13.在一个优选的实施例中，还包括分别连接在所述拉杆和夹套上的动力装置，所述动力装置设置为气缸。
附图说明
14.下面将参照附图对本实用新型进行说明。
15.图1显示了根据本实用新型的一个实施例的永磁电机转子安装装置的示意图。
16.图2为图1中圆圈区域的局部放大图。
17.在本技术中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本实用新型的原理，并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
18.下面通过附图来对本实用新型进行介绍。
19.以下简述根据本实用新型的永磁电机转子安装装置100的工作过程。
20.图1显示了根据本实用新型的一个实施例的永磁电机转子安装装置100。如图1所示，所述的永磁电机转子安装装置100包括固定在工作面11上的工作台10。在所述工作台10上设置有滑轨15。在所述滑轨15上设置有滑块20，所述滑块20能够在外力作用下沿着所述滑轨15移动。
21.同时，在所述滑块20上连接有永磁电机的转子22，在所述滑轨15远离滑块20的一端还设置有永磁电机的定子18。这样在所述滑块20沿着滑轨15移动的过程中能够将转子22带至定子18处，使得转子22伸入定子18的内部，从而实现转子22和定子18之间的连接。
22.如图1所示，在所述转子22上设置有能够固定所述转子22的限位组件30。所述限位组件30包括筒体40，在所述筒体40内限定有内腔45。在所述内腔45内设置有夹套50，所述夹套50的两端分别延伸出所述内腔45并能够在外力作用下沿着所述内腔45的轴向移动。在所述夹套50内限定有通道52，所述转子22伸入并穿过所述通道52内从而形成与所述限位组件30的连接。
23.图2为图1所示的永磁电机转子安装装置100的局部放大图。如图2所示，在所述夹套50的第一端51上还设置有夹爪56。当所述转子22伸入夹套50并穿过所述夹爪56时，所述夹爪56能够固定转子22。具体地，当所述夹爪56处于闭合状态时能够咬合在转子22的外壁上，从而限制所述转子22在通道52移动，由此固定所述转子22；当所述夹爪56处于张开状态时能够释放转子22，使得转子22能够沿着所述通道52移动，由此释放所述转子22。
24.而在本实用新型中，所述筒体40的内腔45的尺寸设置为小于所述夹爪56张开的尺寸。这样当所述夹爪56位于内腔45内时，所述夹爪56会在内腔45的限制下处于闭合状态，从而固定所述转子22；而当所述夹爪56在夹套50的带动下伸出所述内腔45回在自身的弹力作用下弹开从而处于张开状态，由此释放所述转子22。
25.在一个优选的实施例中，在所述内腔45远离所述滑块20的一端46的内壁上构造有锥面47，使得所述内腔45具有靠近所述滑块20的小径端和远离所述滑块的大径端。这样当所述夹爪56伸出所述内腔45前能够首先通过所述锥面47，从而在锥面47的限制下提前缓慢
地张开，从而起到缓冲的效果。
26.在一个优选的实施例中，所述夹爪56构造为与所述锥面47相适配的锥形并沿周向分离为3-6瓣。现场的实践表明，通过这种设置可以使得夹爪56对转子22产生更好的加持效果。
27.综上所述，通过推动所述夹套50在筒体40内移动能够控制所述夹爪56，从而调整转子22与限位组件30之间的连接，从而根据实际需要固定或释放所述转子22。
28.如图1所示，在所述夹套50上还连接有动力装置55，所述动力装置55例如可以是气缸。所述动力装置55能够提供动力，带动夹套50在所述内腔45内移动。这样在所述滑块20沿着滑轨15移动的过程中，在所述转子22伸入定子18之前，作业人员可以通过动力装置55调整夹套50的位置，使得转子22处于被固定的状态，从而抵消所述定子18对转子22的磁吸引力；在所述转子22伸入定子18之后，作业人员可以继续调整夹套50的位置，使得转子22从夹爪56上脱离出来，这样在定子18的磁吸引力下，所述定子18会自动找正进入定子18的内部，从而实现转子22与定子18之间的连接。
29.在一个优选的实施例中，在所述筒体40靠近所述定子18的一端还设置有扶正环60，所述扶正环60具有能够使得转子22穿过的通孔65。当所述转子22伸入定子18之前能够首先通过所述通孔65，从而使得所述通孔65能够起到扶正转子22的效果，防止转子22靠近定子的过程中在磁力或其他外力作用下歪斜，影响定子18自动找正。
30.如图1所示，在所述滑轨15的轴向中部还设置有缓冲件70。所述缓冲件70构造为固定在所述定子18上的挡块。所述缓冲件70能够在所述转子22伸入定子18后抵接在所述滑块20上，从而起到固定滑块20的作用，防止转子22伸入定子18后滑块在定子的吸引下继续靠近定子18，干扰转子22和定子18的安装过程。
31.另一方面，所述缓冲件70也能够起到调整滑块20移动行程的作用。即通过调整缓冲件70在相对于定子18的位置控制滑块20停止移动的位置。这样在多次安装转子22的过程中，可以使得滑块20自动停止在安装转子22的最佳位置处，从而尽可能的降低人为控制的误差。
32.进一步地，在所述缓冲件70靠近滑块的一端的侧壁上还设置缓冲层75。所述缓冲层75由带有弹性的材料制成，从而在滑块20撞击到缓冲件70后降低滑块20的冲击力，进而降低滑块20撞击到缓冲件70后所引起的转子22的震动。通过这种设置，可以提高转子22的稳定性，从而更有利于转子22在定子18内的自动找正。
33.如图1所示，在一个优选的实施例中，在所述定子18远离滑块20的一端还设置有挡板181。所述挡板181能够在转子22伸入定子18后限制转子18的移动行程，防止转子18在惯性作用下沿轴向伸出所述定子，从而防止转子22安装失效。
34.如图1所示，在所述定子18上还连接有固定组件80。所述固定组件80包括设置在所述定子18上方的压块82和连接在所述压块82上的拉杆85。所述压块85能够压接在所述定子18上从而固定定子的位置。同时，在所述拉杆85上同样连接有动力装置55。容易理解，所述动力装置55能够拉动压块82沿着竖直方向运动从而固定或释放定子18。
35.以下简述根据本实用新型的永磁电机转子安装装置100的工作过程。
36.本实用新型的永磁电机转子安装装置100用于组装永磁电机的定子18和转子22。当需要进行组装作业时，首先将定子通过18固定组件80固定在工作台10上，同时将转子22
安装在滑块20上。随后将转子22伸入所述夹套50内，通过动力装置55调整夹套50的位置，使得所述夹爪56闭合从而固定转子22。
37.待转子22被固定后即可推动滑块20沿着滑轨15移动，直至所述滑块20抵接在缓冲件70上，所述转子22伸入定子18内。随后即可继续通过动力装置55调整夹套50的位置，使得夹爪56张开，释放转子22。此时在定子18的磁力作用下，所述转子22会自动找正，安装至定子18内。
38.最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施方案而已，并不构成对本实用新型的任何限制。尽管参照前述实施方案对本实用新型进行了详细的说明，但是对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。