一种避免温度激增的三相异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及三相异步电动机技术领域，具体为一种避免温度激增的三相异步电动机。


背景技术：

2.三相异步电动机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流供电的一类电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
3.现有的三相异步电动机使用一段时间后，空气中的灰尘会堵塞电动机的散热孔，导致电机内部热量散不出去，进而使得电机内部温度激增，不仅不利于电机的正常使用，还可能会导致电机起火，影响其使用寿命，且电动机在使用过程中会发生震动，现有的电动机减震效果不佳，为解决上述问题，我们提出了一种避免温度激增的三相异步电动机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种避免温度激增的三相异步电动机，包括防护壳体，所述防护壳体的右侧设有散热网，所述防护壳体的内部设有电机本体，所述电机本体的顶部设有减压弹片，所述减压弹片远离电机本体一侧的内部滑动连接有固定杆，所述减压弹片的支脚处固定连接有减压弹簧，所述电机本体的右侧设有散热孔，所述电机本体内部的右侧设有正棱形杆，所述正棱形杆的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离正棱形杆的一侧固定连接有刷子，所述电机本体内部的电机轴固定连接有抽风扇，所述抽风扇的右侧固定连接有转动板，所述转动板的远离抽风扇的一侧设有连接弹簧，所述连接弹簧远离转动板的一侧固定连接有驱动盘，所述驱动盘远离连接弹簧的一侧开设有棱形凹槽，所述转动板的右侧固定连接有套杆，所述套杆的内部开设有密封腔，所述密封腔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的右侧固定连接有连接板。
5.进一步的，所述电机本体上下两侧结构对称设置，所述电机本体的上下两侧至少连接有四个减压弹片。
6.进一步的，所述减压弹片是一种弹性金属材料，所述减压弹片设有两支支脚，且减压弹簧的两侧固定连接在减压弹片的两支支脚的内部。
7.进一步的，所述固定杆的两端焊接在防护壳体的内部。
8.进一步的，所述刷子的刷毛与散热网的左侧滑动连接。
9.进一步的，所述散热孔与散热网的位置相互对齐。
10.进一步的，所述棱形凹槽在正棱形杆的左侧，且棱形凹槽内部的体积与正棱形杆左侧的体积相适配。
11.进一步的，所述套杆是一种导热性强的金属材料，所述套杆内部开设的密封腔的内部设有大量的热涨气体。
12.进一步的，所述连接板远离滑动杆的一侧插接在驱动盘的内部。
13.进一步的，所述密封腔的内部与滑动杆的外壁和连接板外壁均为正多边形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免温度激增的三相异步电动机，具备以下有益效果：
15.1、该避免温度激增的三相异步电动机，通过电机本体和减压弹片、减压弹簧的配合使用，使用时电动机发生震动，此时电机本体的上下震动力可以通过减压弹片向两侧分散，有效的降低震动力，当减压弹片受压变形后减压弹簧会被拉动，此时减压弹簧会降低减压弹片的横向变形力，进一步提高电动机的减震能力，从而达到了便于分散震动力提高电机减震能力的效果。
16.2、该避免温度激增的三相异步电动机，通过密封腔和滑动杆、连接板、驱动盘、棱形凹槽、正棱形杆、抽风扇、刷子、散热网的配合使用，电机内部的热量超出正常范围时，此时密封腔内部的热涨气体受热膨胀，进一步使得滑动杆带动连接板向右运动，此时驱动盘也会向右运动，进一步使得棱形凹槽运动到正棱形杆的外侧，此时抽风扇带动正棱形杆转动，进一步使得刷子的刷毛对散热网的内部进行清扫，避免灰尘堵塞散热网，从而达到了避免电机内部温度激增，影响电机正常使用降低电机使用寿命的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构主视示意图；
18.图2为本实用新型驱动盘结构立体示意图；
19.图3为本实用新型套杆结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型图1中a结构放大示意图；
21.图5为本实用新型图1中b结构放大示意图。
22.图中：1、防护壳体；2、散热网；3、电机本体；4、减压弹片；5、固定杆；6、减压弹簧；7、散热孔；8、正棱形杆；9、转动杆；10、刷子；11、抽风扇；12、转动板；13、连接弹簧；14、驱动盘；15、棱形凹槽；16、套杆；17、密封腔；18、滑动杆；19、连接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，一种避免温度激增的三相异步电动机，包括防护壳体1，防护壳体1的右侧设有散热网2，防护壳体1的内部设有电机本体3，电机本体3的顶部设有减压弹片4，电机本体3上下两侧结构对称设置，电机本体3的上下两侧至少连接有四个减压弹片4，减压弹片4是一种弹性金属材料，减压弹片4设有两支支脚，且减压弹簧6的两侧固定连接在减压弹片4的两支支脚的内部，减压弹片4远离电机本体3一侧的内部滑动连接有固定杆5，固定杆5的两端焊接在防护壳体1的内部，减压弹片4的支脚处固定连接有减压弹簧6，电机本体3的右侧设有散热孔7，散热孔7与散热网2的位置相互对齐，电机本体3内部的右侧设有正棱形杆8，正棱形杆8的右侧固定连接有转动杆9，转动杆9远离正棱形杆8的一侧固定连接有刷
子10，刷子10的刷毛与散热网2的左侧滑动连接，电机本体3内部的电机轴固定连接有抽风扇11，抽风扇11的右侧固定连接有转动板12，转动板12的远离抽风扇11的一侧设有连接弹簧13，连接弹簧13远离转动板12的一侧固定连接有驱动盘14，驱动盘14远离连接弹簧13的一侧开设有棱形凹槽15，棱形凹槽15在正棱形杆8的左侧，且棱形凹槽15内部的体积与正棱形杆8左侧的体积相适配，转动板12的右侧固定连接有套杆16，套杆16是一种导热性强的金属材料，套杆16内部开设的密封腔17的内部设有大量的热涨气体，套杆16的内部开设有密封腔17，密封腔17的内部滑动连接有滑动杆18，滑动杆18的右侧固定连接有连接板19，密封腔17的内部与滑动杆18的外壁和连接板19外壁均为正多边形结构，连接板19远离滑动杆18的一侧插接在驱动盘14的内部。
25.工作原理:使用时，电动机会发生震动，因为电机本体3的上下两侧至少连接有四个减压弹片4，减压弹片4是一种弹性金属材料，减压弹片4远离电机本体3一侧的内部滑动连接有固定杆5，所以电机本体3的上下震动力可以通过减压弹片4向两侧分散，此时可以有效的降低震动力，又因为减压弹片4设有两支支脚，且减压弹簧6的两侧固定连接在减压弹片4的两支支脚的内部，所以当减压弹片4受压变形后减压弹簧6会被拉动，此时减压弹簧6会降低减压弹片4的横向变形力，进一步提高电动机的减震能力，从而达到了便于分散震动力提高电机减震能力的效果。
26.因为电机本体3内部的电机轴固定连接有抽风扇11，所以此时抽风扇11可以转动，又因为电机本体3的右侧设有散热孔7，所以此时电机内部的热量可以通过散热孔7散出，又因为防护壳体1的右侧设有散热网2，散热孔7与散热网2的位置相互对齐，所以此时电机产生的热量会通过散热网2散出。
27.当电机使用一段时间后，散热网2的会被灰尘堵塞，此时电机的散热效率会大大降低，此时电机内部的热量会超出正常范围，因为套杆16是一种导热性强的金属材料，套杆16内部开设的密封腔17的内部设有大量的热涨气体，所以此时密封腔17内部的热涨气体会受热膨胀，又因为密封腔17的内部滑动连接有滑动杆18，滑动杆18的右侧固定连接有连接板19，所以此时滑动杆18可以带动连接板19向右运动，又因为连接板19远离滑动杆18的一侧插接在驱动盘14的内部，所以此时驱动盘14也会向右运动。
28.又因为驱动盘14远离连接弹簧13的一侧开设有棱形凹槽15，棱形凹槽15在正棱形杆8的左侧，且棱形凹槽15内部的体积与正棱形杆8左侧的体积相适配，所以此时棱形凹槽15可以运动到正棱形杆8的外侧，此时驱动盘14可以带动正棱形杆8转动。
29.又因为密封腔17的内部与滑动杆18的外壁和连接板19外壁均为正多边形结构，所以此时套杆16可以带动驱动盘14转动，又因为转动板12的右侧固定连接有套杆16，抽风扇11的右侧固定连接有转动板12，所以此时抽风扇11可以带驱动盘14转动，进一步使得抽风扇11带动正棱形杆8转动。
30.又因为正棱形杆8的右侧固定连接有转动杆9，所以此时转动杆9可以绕着正棱形杆8转动，又因为转动杆9远离正棱形杆8的一侧固定连接有刷子10，刷子10的刷毛与散热网2的左侧滑动连接，所以此时刷子10的刷毛可以对散热网2的内部进行清扫，避免灰尘堵塞散热网2，从而达到了避免电机内部温度激增，影响电机正常使用降低电机使用寿命的效果。
31.综上所述，该避免温度激增的三相异步电动机，使用时电动机发生震动，此时电机
本体3的上下震动力可以通过减压弹片4向两侧分散，有效的降低震动力，当减压弹片4受压变形后减压弹簧6会被拉动，此时减压弹簧6会降低减压弹片4的横向变形力，进一步提高电动机的减震能力，从而达到了便于分散震动力提高电机减震能力的效果。
32.电机内部的热量超出正常范围时，此时密封腔17内部的热涨气体受热膨胀，进一步使得滑动杆18带动连接板19向右运动，此时驱动盘14也会向右运动，进一步使得棱形凹槽15运动到正棱形杆8的外侧，此时抽风扇11带动正棱形杆8转动，进一步使得刷子10的刷毛对散热网2的内部进行清扫，避免灰尘堵塞散热网2，从而达到了避免电机内部温度激增，影响电机正常使用降低电机使用寿命的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。