一种用于防爆配电装置的操作机构的制作方法

1.本实用新型涉及防爆配电装置领域，具体为一种用于防爆配电装置的操作机构。


背景技术：

2.配电装置的功能是正常运行时用来接受和分配电能，发生故障时通过自动或手动操作，迅速切除故障部分，恢复正常运行。可以说，配电装置是具体实现电气主接线功能的重要装置。
3.常用的防爆配电装置需要根据操作步骤配设对应数量的旋钮，这样容易导致旋钮数量增多，且提高了操作的复杂程度。
4.因此我们对此做出改进，提出一种用于防爆配电装置的操作机构。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种用于防爆配电装置的操作机构，包括控制箱和操作旋钮，所述操作旋钮固定于所述控制箱的顶端，所述操作旋钮的周围设有防护框，所述防护框固定于所述控制箱的上表面，所述操作旋钮的底端固定设有连接柱，所述连接柱的底端固定设有组合隔板，所述组合隔板之间固定有弹簧杆，所述连接柱的最底端固定设有定位机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱包括盖板和配装盒，所述盖板和所述配装盒通过若干个螺钉固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述组合隔板包括从上到下依次分布第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板等距离固定于所述连接柱的侧面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板的外环径依次增大，且所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板的内部依次固定设有信号器。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括两个卡位环和两个推杆，所述卡位环的一端与所述推杆固定连接，且所述卡位环的内环径与所述连接柱的外径大小相等。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的侧面间隔分布有固定于推杆侧面的气杆，且所述推杆的两端均固定设有连接片，两个所述连接片之间固定设有电动伸缩杆。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种用于防爆配电装置的操作机构，通过定位机构对连接柱进行卡位固定，且在此过程中，定位机构、信号器和连接柱形成电路连通，通过定位机构与不同的组合隔板进行接触固定，可以实现将不同的信号器接入电路中，从而实现不同的操作，在减少了防爆配电装置上旋钮数量的同时，降低了装置的操作难度；
14.2、该种用于防爆配电装置的操作机构，利用弹簧杆的压缩能力，在进行弹簧杆压缩时，弹簧杆压缩产生的电阻产生改变，从而可以改变接入电路的电阻，并实现对不同功能的操作时的功率进行适当的调节，提高了装置的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种用于防爆配电装置的操作机构的整体示意图；
17.图2是本实用新型一种用于防爆配电装置的操作机构的操作旋钮的示意图；
18.图3是本实用新型一种用于防爆配电装置的操作机构的图2中a部分放大后示意图。
19.图中：
20.1、控制箱；101、盖板；102、配装盒；
21.2、操作旋钮；
22.3、防护框；
23.4、连接柱；
24.5、组合隔板；501、第一隔板；502、第二隔板；503、第三隔板；
25.6、弹簧杆；
26.7、定位机构；701、卡位环；702、推杆；703、气杆；704、连接片；705、电动伸缩杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种用于防爆配电装置的操作机构，包括控制箱1和操作旋钮2，操作旋钮2固定于控制箱1的顶端，操作旋钮2的周围设有防护框3，防护框3固定于控制箱1的上表面，操作旋钮2的底端固定设有连接柱4，连接柱4的底端固定设有组合隔板5，组合隔板5之间固定有弹簧杆6，连接柱4的最底端固定设有定位机构7。
29.其中，控制箱1包括盖板101和配装盒102，盖板101和配装盒102通过若干个螺钉固定连接，利用螺钉固定盖板101和配装盒102，可以便于固定盖板101和配装盒102之间的固定和拆卸，同时便于对控制箱1内部的元件进行整修和维护。
30.其中，组合隔板5包括从上到下依次分布第一隔板501、第二隔板502和第三隔板503，第一隔板501、第二隔板502和第三隔板503等距离固定于连接柱4的侧面，利用第一隔板501、第二隔板502和第三隔板503可以对连接柱4划分为三个区域，然后利用定位机构7对位置进行固定和电路连接，便于同一旋钮实现三种不同功能的切换。
31.其中，第一隔板501、第二隔板502和第三隔板503的外环径依次增大，且第一隔板501、第二隔板502和第三隔板503的内部依次固定设有信号器，利用不同的信号器与定位机构7进行连接，可以快速实现不同操作功能的切换，且当定位机构7与对应的隔板接触时，可以完成不同的功能连接。
32.其中，定位机构7包括两个卡位环701和两个推杆702，卡位环701的一端与推杆702
固定连接，且卡位环701的内环径与连接柱4的外径大小相等，当两个卡位环701相互推离靠近时，可以完成对连接柱4的锁定，从而控制定位机构7与对应的组合隔板5进行连接，实现不同的功能切换。
33.其中，推杆702的侧面间隔分布有固定于推杆702侧面的气杆703，且推杆702的两端均固定设有连接片704，两个连接片704之间固定设有电动伸缩杆705，气杆703可以被压缩，通过电动伸缩杆705的长度，可以控制气杆703的最大延伸距离，在完成对连接柱4卡合固定的条件下，避免对连接柱4造成挤压破坏。
34.工作原理：
35.使用前，将电路的一端与连接柱4连接，电路的另一端与定位机构7中的连接片704连接；
36.在使用过程中，启动电动伸缩杆705，此时电动伸缩杆705控制气杆703的最大延伸距离，然后气杆703伸长，并配合推杆702推动卡位环701对连接柱4进行卡紧，与此同时，卡位环701与组合隔板5中的一个的信号器接触，然后形成电路的接通，从而触发对应的操作功能；
37.当需要切换功能时，启动电动伸缩杆705，使卡位环701与连接柱4之间完全脱离，然后按压连接柱4，并通过弹簧杆6进行压缩，直到另一个组合隔板5与定位机构7对齐，然后重新启动电动伸缩杆705，并对连接柱4进行卡紧，这样可以完成操作功能的切换，提高了装置的使用性。
38.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。