1.本实用新型属于电动工具技术领域，特别涉及一种电动导线剥皮器。
背景技术：
2.线缆一般由工人通过卡钳进行手动剥皮，这样操作费时费力。针对这种问题，人们设计了各种各样的电动线缆剥皮装置，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种线缆电动剥皮装置[申请号：201821631498.1；授权公告号：cn209434782u]，其包括电动剥皮器，电动剥皮器包括剥皮部分，剥皮部分包括用于夹持线缆的剥皮夹具，剥皮夹具上设有剥皮刀，电动剥皮器还包括用于驱动剥皮部分绕所夹持的线缆转动的驱动部分，驱动部分包括旋转电机组件以及与旋转电机组件构成转动配合的开口齿轮，剥皮部分包括固定设置在开口齿轮一侧的剥皮驱动部分，剥皮夹具为上下两半体彼此对合的分体式结构，剥皮驱动部分驱动剥皮夹具的上半体和下半体，使得剥皮夹具的上半体和下半体彼此对接夹持线缆以及彼此分离松开线缆两种状态，剥皮刀设置在上半体和/或下半体的开口处，开口齿轮的开口方向与剥皮夹具开口相一致。
[0003]
上述的线缆电动剥皮装置能实现线缆的快速剥皮，但是其结构较为复杂，体积较大，不够便携，而且无法把握剥皮的长度，操作不够方便。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便捷性好、剥皮精度高的电动导线剥皮器。
[0005]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电动导线剥皮器，包括手持式电机，其特征在于，所述的手持式电机的输出轴固连有呈直管状的驱动管，所述的驱动管内部中空且驱动管的侧部具有轴向延展的滑槽，所述的滑槽连通于驱动管内部且驱动管于滑槽侧部的外壁上设有代表长度的刻度标识，所述的驱动管的外端可拆卸地连接有呈筒状的剥皮模具，所述的剥皮模具内部中空且剥皮模具的侧部开设有连通于剥皮模具内部的出料口，剥皮模具固连有位于出料口中且刃口凸出于剥皮模具内壁的剥皮刀，所述的驱动管中设有柱状的滑块，所述的滑块螺纹连接有伸出滑槽的锁紧螺栓，所述的滑块上具有用于对齐刻度的指示部，所述的指示部至滑块朝向剥皮模具的端面之间的轴向长度等于剥皮刀至驱动管上刻度标识为“0”时所在截面之间的轴向长度。
[0006]
在上述的电动导线剥皮器中，所述的剥皮模具的端部具有插入驱动管的插入部，一根插销或螺钉穿过驱动管与插入部相固连。
[0007]
作为另一种情况，在上述的电动导线剥皮器中，所述的剥皮模具的外壁具有外螺纹，驱动管的内端具有内螺纹，剥皮模具与驱动管螺纹连接，剥皮模具的外螺纹旋转方向与手持式电机的输出轴的转动方向相反。这样连接方便，在使用过程中剥皮模具只会锁紧而不会松动，使用稳定性好。
[0008]
在上述的电动导线剥皮器中，所述的剥皮刀具有倾斜设置的辅助刃口，所述的辅
助刃口与刃口相接以形成切入角。
[0009]
在上述的电动导线剥皮器中，所述的指示部为滑块上嵌设有密封环。
[0010]
作为另一种情况，在上述的电动导线剥皮器中，所述的指示部为滑块外壁具有的环形槽。
[0011]
在上述的电动导线剥皮器中，所述的驱动管的一端过盈配合地连接有连接块，所述的手持式电机的输出轴螺纹连接于连接块的中心，一颗沉头螺钉轴向穿过连接块并与手持式电机的输出轴螺纹连接。
[0012]
在上述的电动导线剥皮器中，所述的滑块具有缩径段，所述的缩径段的外径小于滑块的外径。
[0013]
与现有技术相比，本电动导线剥皮器的结构紧凑，体积小巧，便于携带，剥皮模具可拆卸连接，操作方便，而且使用稳定性好，剥皮精度高。
附图说明
[0014]
图1是本电动导线剥皮器的立体结构图。
[0015]
图2是本电动导线剥皮器省去手持式电机后的结构示意图。
[0016]
图3是本电动导线剥皮器中驱动管、滑块处的结构剖视示意图。
[0017]
图中，1、手持式电机；11、充电锂电池；2、驱动管；21、滑槽；22、刻度标识；3、剥皮模具；31、出料口；32、插入部；4、剥皮刀；41、刃口；42、辅助刃口；5、滑块；51、缩径段；6、锁紧螺栓；7、插销；8、密封环；9、连接块。
具体实施方式
[0018]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]
如图1、图2和图3所示，本电动导线剥皮器包括手持式电机1，手持式电机1的底部连接有充电锂电池11，手持式电机1的输出轴固连有呈直管状的驱动管2，驱动管2内部中空且驱动管2的侧部具有轴向延展的滑槽21，滑槽21连通于驱动管2内部且驱动管2于滑槽21侧部的外壁上设有代表长度的刻度标识22，本实施例中刻度标识22有两条，一条位于滑槽21的上方为表示英寸的刻度标识22，另一条位于滑槽21的下方为表示毫米和厘米的刻度标识22；驱动管2的外端可拆卸地连接有呈筒状的剥皮模具3，剥皮模具3内部中空且剥皮模具3的侧部开设有连通于剥皮模具3内部的出料口31，剥皮模具3通过螺钉固连有位于出料口31中且刃口41凸出于剥皮模具3内壁的剥皮刀4，驱动管2中设有柱状的滑块5，滑块5螺纹连接有伸出滑槽21的锁紧螺栓6，滑块5上具有用于对齐刻度的指示部，指示部至滑块5朝向剥皮模具3的端面之间的轴向长度等于剥皮刀4至驱动管2上刻度标识22为“0”时所在截面之间的轴向长度。
[0020]
本电动导线剥皮器的结构紧凑，体积小巧，便于携带；剥皮模具3可拆卸连接，方便使用者根据线缆而更换相应的剥皮模具3，操作方便；本电动导线剥皮器使用时，松开锁紧螺栓6，并通过锁紧螺栓6带动滑块5沿滑槽21轴向位移，指示部指向的刻度标识22上的刻度值就是需要剥皮的长度，确定剥皮长度后，转动锁紧螺栓6以使得锁紧螺栓6锁紧于驱动管2，当然实际制造时，可在锁紧螺栓6上套设垫圈和垫片以提高锁紧于驱动管2的效果，滑块5
固定于驱动管2，接着将线缆插入剥皮模具3并开启手持式电机1，电机的输出轴带动驱动管2、剥皮模具3转动，剥皮刀4切割线缆的绝缘皮，绝缘皮从出料口31排出，不会卡料，直至剥皮后的线缆端部抵触于滑块5，此时关闭手持式电机1，将完成剥皮的线缆从驱动管2、剥皮模具3退出，操作方便，剥皮精度高。
[0021]
进一步细说，剥皮模具3的端部具有插入驱动管2的插入部32，一根插销7或螺钉穿过驱动管2与插入部32相固连，这样剥皮模具3与驱动管2装卸方便；剥皮刀4具有倾斜设置的辅助刃口42，辅助刃口42与刃口41相接以形成切入角，辅助刃口42和切入角的设置，使得剥皮刀4更加容易切入线缆的绝缘皮，而且辅助刃口42配合刃口41起到更好的导向作用，便于切割的绝缘皮顺畅地从出料口31排出。
[0022]
指示部为滑块5上嵌设有密封环8，密封环8易于观测；驱动管2的一端过盈配合地连接有连接块9，手持式电机1的输出轴螺纹连接于连接块9的中心，一颗沉头螺钉轴向穿过连接块9并与手持式电机1的输出轴螺纹连接，这样驱动管2和手持式电机1的输出轴连接牢固，使用寿命长；滑块5具有缩径段51，缩径段51的外径小于滑块5的外径，这样节约了材料，而且减轻了重量，便于滑块5位移。
[0023]
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。