一种带定位换向转轴结构的微电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种微电机，尤其涉及一种带定位换向转轴结构的微电机。


背景技术：

2.电机主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机的技术成熟且种类繁多。微电机就是其中的一个分类，微电机全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机，微型电机是通过电能转为化为机械能的，微型电机的转子通过电流的带动，转子电流方向的不同产生不同的磁极，产生相互作用而旋转，转子旋转到一定的角度后，通过换向器的换向功能可以拿电流方向改变转子磁极性的变化，保持转子与定子的相互作用方向不变。
3.现有的换向机构，中间部件多，结构复杂，体积大，在使用时往往存在很多不便，不方便使用在空间小的部件中，使换向机构的应用受到限制，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带定位换向转轴结构的微电机，在前盖端外侧设置有与后盖端连接的第一连接螺纹孔，圆心处开有通槽，前盖端后有有第一轴承，通过第一轴承连接有转轴盖，转轴盖内置转轴结构，转轴结构的转轴主体前端有适应前盖端凹槽大小的突出，后端有适应后盖端凹槽大小的突出，转轴结构通过第二轴承连接后盖端，后盖端内部开有凹槽，凹槽内开有通槽，后盖端上设有与前盖端适应的第二连接螺纹孔，在转轴转动过程中，减轻冲击磨损，提高使用寿命，且紧密固定，本实用新型设计合理，适合推广使用，从而解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案包括前盖端、所述前盖端内部开有凹槽，所述前盖端外侧设置有与后盖端连接的第一连接螺纹孔，圆心处开有通槽，所述前盖端后有有第一轴承，通过所述第一轴承连接有转轴盖，所述转轴盖内置转轴结构，所述转轴结构的转轴主体前端有适应前盖端凹槽大小的突出，后端有适应后盖端凹槽大小的突出，所述转轴结构通过第二轴承连接后盖端，所述后盖端内部开有凹槽，凹槽内开有通槽，所述后盖端上设有与前盖端适应的第二连接螺纹孔。
6.优选的，所述前盖端前表面有三个扇形通槽以圆心为中心均匀分布,所述前盖端整体上均匀8个第一散热孔。
7.优选的，所述后盖端外侧固定连接有电箱，所述电箱内置接线头的电源接通装置。
8.优选的，所述后盖端前表面有三个扇形通槽以圆心为中心均匀分布，所述后盖端整体上均匀八个第三散热孔。
9.优选的，所述转轴结构包括转轴主体，所述转轴主体前后挖有直径小于所述转轴主体的凹槽，前后沿着外围均匀设置有八片转片，主体开有通槽，通槽内置转子，所述转子前端设有线圈，所述转子后固定连接定子，所述转子中部固定连接有转片，所述转片开有圆
形通槽，连接有滑动圆柱,所述滑动圆柱通过圆环通槽连接在凹槽内，圆环通槽两侧通过连接条固定连接，在所述转轴主体共均匀分布二十四个圆形第二散热孔。
10.优选的，所述转轴盖内置减震块，通过所述减震块连接转轴结构。
11.优选的，所述前盖端与所述后盖端通过螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.该种微电机中用于定位换向器与转轴的结构，结构设计完整紧凑且简单具有良好的械加工性能，方便换向器本体的安装固定和换向器的成型，从而确保了换向器、转轴以及的同轴度，保证电机转动的可靠性地运行，换向器本体和连接套的定位凹槽相配合，便于安装，加固二者工作中不易分离，可靠连接，通过减震柱的设置，在电机运行过程中，减少冲击力，减少摩擦损坏，提高使用寿命，密封层的设置，更加紧密连接，增强密封性，通过固定螺钉进一步提高牢固性，本实用新型结构简单，安装方便，适合推广使用。
附图说明
14.图1为本实用一种带定位换向转轴结构的微电机的整体结构爆炸示意图；
15.图2为本实用一种带定位换向转轴结构的微电机的后盖端放大图；
16.图3为本实用一种带定位换向转轴结构的微电机的转轴结构放大示意图；
17.图4为本实用一种带定位换向转轴结构的微电机的转轴结构放大视图；
18.图5为图1中的a处放大图。
19.图中：1、前盖端；2、第一轴承；3、转轴结构；4、后盖端；5、转轴盖； 6、电箱；11、第一连接螺纹孔；12、第一散热孔；21、第二轴承；31、转片； 32、转轴主体；33、转子；34、连接条；35、第二散热孔；36、定子；37、线圈；38、滑动圆柱；39、固定片；41、第二连接螺纹孔；42、第三散热孔； 51、减震块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案包括前盖端1、前盖端1内部开有凹槽，前盖端1外侧设置有与后盖端4连接的第一连接螺纹孔11，圆心处开有通槽，前盖端1后有有第一轴承2，通过第一轴承2 连接有转轴盖5，转轴盖5内置转轴结构3，转轴结构3的转轴主体32前端有适应前盖端1凹槽大小的突出，后端有适应后盖端4凹槽大小的突出，转轴结构3通过第二轴承21连接后盖端4，后盖端4内部开有凹槽，凹槽内开有通槽，后盖端4上设有与前盖端1适应的第二连接螺纹孔41。
22.前盖端1前表面有三个扇形通槽以圆心为中心均匀分布,前盖端1整体上均匀8个第一散热孔12，热量通过第一散热孔12散发，可以极大程度上缓解电机因长时间带来热量。
23.后盖端4外侧固定连接有电箱6，电箱6内置接线头的电源接通装置，通过电箱6可以控制操作电源问题。
24.后盖端4前表面有三个扇形通槽以圆心为中心均匀分布，所述后盖端4 整体上均
匀8个第三散热孔42；热量通过第三散热孔42散发，可以极大程度上缓解电机因长时间带来热量。
25.转轴结构3包括转轴主体32，转轴主体32前后挖有直径小于所述转轴主体32的凹槽，前后沿着外围均匀设置有八片转片31，主体开有通槽，通槽内置转子33，转子33前端设有线圈37，转子33后固定连接定子36，转子33 中部固定连接有转片31，转片31开有圆形通槽，连接有滑动圆柱38,滑动圆柱38通过圆环通槽连接在凹槽内，圆环通槽两侧通过连接条34固定连接，在转轴主体32共均匀分布24个圆形第二散热孔35，通过滑动圆柱38对转子 33进行转向此操作。
26.转轴盖5内置减震块51，通过减震块51连接转轴结构3，通过减震块51，避免电机因震动等外界因素不工作。
27.前盖端与后盖端4通过螺纹连接，方便工人拆卸，进行检修。
28.综上所述：前盖端、所述前盖端内部开有凹槽，前盖端外侧设置有与后盖端连接的第一连接螺纹孔，圆心处开有通槽，适应转子在电机内工作，同时点击整体开有散热孔，热量通过散热孔散发，可以极大程度上缓解电机因长时间带来热量，所述前盖端后有有第一轴承，通过第一轴承连接有转轴盖，转轴盖内置转轴结构，转轴结构的转轴主体前端有适应前盖端凹槽大小的突出，后端有适应后盖端凹槽大小的突出，转轴结构通过第二轴承连接后盖端，后盖端内部开有凹槽，凹槽内开有通槽，后盖端上设有与前盖端适应的第二连接螺纹孔，在转轴转动过程中，减轻冲击磨损，提高使用寿命，且紧密固定，本实用新型设计合理，适合推广使用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。