一种内置插接端子结构的新型环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及环网柜技术领域，具体为一种内置插接端子结构的新型环网柜。


背景技术：

2.环网柜是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。
3.环网柜被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中，但是现有的多数环网柜的结构较为简单，不具备插接端子结构，内部导线的连接存在不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置插接端子结构的新型环网柜，以解决上述背景技术中提出的导线连接不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置插接端子结构的新型环网柜，包括插接端子主体、太阳能电池板、环网柜主体和散热机构，所述环网柜主体内部的两侧均设置有固定板，且所述固定板之间的底端设置有2个插接端子主体，所述插接端子主体上均匀分布有通孔，且所述通孔一侧的插接端子主体上均穿过有固定螺丝，所述固定螺丝的一端均通过螺母与插接端子主体锁紧固定，所述环网柜主体的两侧均设置有散热机构，且所述散热机构内部远离环网柜主体的一侧均设置有风机，所述环网柜主体顶部的两侧均通过转动轴转动连接有太阳能电池板，且所述太阳能电池板下方的环网柜主体上均设置有蓄电池。
6.优选的，所述固定板一侧的底端均匀分布有安装孔，所述插接端子主体靠近固定板一侧的两端均设置有安装件，且所述安装件上均通过紧固件与安装孔固定连接。
7.优选的，所述环网柜主体顶部的中央位置处固定有伸缩驱动机构，且所述伸缩驱动机构的输出端通过伸缩柱设置有升降板，所述升降板的两侧均通过转动轴与太阳能电池板一侧的顶端转动连接。
8.优选的，所述散热机构的内均匀分布有导热翅，且所述导热翅的一端均延伸至环网柜主体的内部，所述导热翅均为铜合金材质。
9.优选的，所述螺母靠近插接端子主体的一端均通过间隔板与插接端子主体紧密贴合，且所述间隔板靠近螺母的一端均设置有鼓包，所述鼓包与螺母之间均设置有弹力条。
10.优选的，所述弹力条均为拱形结构的橡胶条，且所述弹力条的两端均抵在鼓包上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该内置插接端子结构的新型环网柜通过安装有环网柜主体、插接端子主体、通孔、固定螺丝、间隔板、螺母、弹力条以及鼓包，导线通过插接端子主体的两端穿过通孔，之后通过固定螺丝紧固，无需焊接或缠绕导线，方便快捷，同时弹力条为拱形的橡胶条，受外
力作用时通过形变和恢复将外力吸收发散，螺母不容易松动，对导线的压紧固定更加稳固。
13.(2)该内置插接端子结构的新型环网柜通过安装有散热机构、导热翅以及风机，导热翅为铜合金材质，导热系数较高，利于将环网柜主体内部热量吸收并传递至散热机构内，风机运行在散热机构一侧产生吸力，将热量导出外部，利于该环网柜主体的通风散热。
14.(3)该内置插接端子结构的新型环网柜通过安装有太阳能电池板、蓄电池、伸缩驱动机构以及升降板，太阳能电池板将光能转变成电能，电流通过光伏控制器传输至蓄电池中，为该环网柜主体供电，有利于节能减排，同时伸缩驱动机构可带动升降板升降，进而使得太阳能电池板可进行倾斜角度的调节，利于充分吸收太阳能资源。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的插接端子主体仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的散热机构剖面结构示意图。
19.图中：1、插接端子主体；2、安装孔；3、固定板；4、蓄电池；5、伸缩驱动机构；6、升降板；7、太阳能电池板；8、环网柜主体；9、散热机构；10、安装件；11、紧固件；12、通孔；13、固定螺丝；14、鼓包；15、螺母；16、弹力条；17、间隔板；18、风机；19、导热翅。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种内置插接端子结构的新型环网柜，包括插接端子主体1、太阳能电池板7、环网柜主体8和散热机构9，环网柜主体8内部的两侧均设置有固定板3，且固定板3之间的底端设置有2个插接端子主体1；
22.固定板3一侧的底端均匀分布有安装孔2，插接端子主体1靠近固定板3一侧的两端均设置有安装件10，且安装件10上均通过紧固件11与安装孔2固定连接，便于调节插接端子主体1的间距；
23.插接端子主体1上均匀分布有通孔12，且通孔12一侧的插接端子主体1上均穿过有固定螺丝13，固定螺丝13的一端均通过螺母15与插接端子主体1锁紧固定；
24.导线通过插接端子主体1的两端穿过通孔12中，之后通过固定螺丝13和螺母15紧固，方便快捷，无需焊接或缠绕导线；
25.螺母15靠近插接端子主体1的一端均通过间隔板17与插接端子主体1紧密贴合，且间隔板17靠近螺母15的一端均设置有鼓包14，鼓包14与螺母15之间均设置有弹力条16，弹力条16均为拱形结构的橡胶条，且弹力条16的两端均抵在鼓包14上；
26.受外力作用时通过形变和恢复将外力吸收发散，螺母15不容易松动，对导线的压紧固定更加稳固；
27.环网柜主体8的两侧均设置有散热机构9，且散热机构9内部远离环网柜主体8的一侧均设置有风机18；
28.散热机构9的内均匀分布有导热翅19，且导热翅19的一端均延伸至环网柜主体8的内部，导热翅19均为铜合金材质；
29.导热翅19将环网柜主体8内部热量吸收并传递至散热机构9内，风机18运行在散热机构9一侧产生吸力，将热量导出外部，利于该环网柜主体8的通风散热；
30.环网柜主体8顶部的两侧均通过转动轴转动连接有太阳能电池板7，且太阳能电池板7下方的环网柜主体8上均设置有蓄电池4；
31.太阳能电池板7将光能转变成电能，电流通过光伏控制器传输至蓄电池4中，为该环网柜主体8供电，有利于节能减排；
32.环网柜主体8顶部的中央位置处固定有伸缩驱动机构5，且伸缩驱动机构5的输出端通过伸缩柱设置有升降板6，升降板6的两侧均通过转动轴与太阳能电池板7一侧的顶端转动连接；
33.伸缩驱动机构5可带动升降板6升降，进而使得太阳能电池板7可进行倾斜角度的调节，利于充分吸收太阳能资源；
34.伸缩驱动机构5和风机18的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
35.工作原理：本技术实施例在使用时，太阳能电池板7将光能转变成电能，电流通过光伏控制器传输至蓄电池4中，为该环网柜主体8供电，有利于节能减排，同时伸缩驱动机构5可带动升降板6升降，进而使得太阳能电池板7可进行倾斜角度的调节，利于充分吸收太阳能资源，环网柜主体8内部的底端设置有2组插接端子主体1，导线通过插接端子主体1的两端穿过通孔12中，之后通过固定螺丝13和螺母15紧固，方便快捷，无需焊接或缠绕导线，同时弹力条16为拱形的橡胶条，受外力作用时通过形变和恢复将外力吸收发散，螺母15不容易松动，对导线的压紧固定更加稳固，此外，散热机构9内部的导热翅19为铜合金材质，导热系数较高，利于将环网柜主体8内部热量吸收并传递至散热机构9内，风机18运行在散热机构9一侧产生吸力，将热量导出外部，利于该环网柜主体8的通风散热。