一种双钩紧线器的制作方法

1.本实用新型涉及紧线器领域，尤其涉及一种双钩紧线器。


背景技术：

2.紧线器是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，使导线收紧。把收紧的导线固定在绝缘子上，然后先松开棘爪，使钢丝绳或镀锌铁线松开，再松开夹线钳，最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。
3.市场上常见的双钩紧线器，大多传动轮7限位易因受到电线的拉力而回转导致松动，不便于工作人员根据工作需要更换合适的挂钩二，为此，我们提出一种双钩紧线器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种双钩紧线器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双钩紧线器，包括主体，所述主体上端靠近一侧位置开设有凹槽，所述凹槽内部底端靠近中间位置设置有绕线柱，所述主体一侧位置设置有支撑架，所述支撑架一侧贯穿设置有绳索，所述绳索一端设置有挂钩一，所述凹槽内侧壁之间靠近顶部位置设置有隔板，所述隔板上端设置有传动轮，所述传动轮上端表面靠近中间位置设置有扳手，所述主体上端表面靠近传动轮一侧位置设置有限位机构，所述主体远离支撑架一侧位置设置有固定机构。
7.进一步的，所述限位机构包括底板，所述底板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑板，所述滑板一侧位置设置有竖向支架一，两组所述竖向支架一之间设置有伸缩杆，所述主体上端表面靠近底板位置设置有限位板，所述主体上端表面且位于限位板另一侧位置设置有挡板。
8.进一步的，所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧，所述伸缩杆两端均设置有横轴，所述伸缩杆通过竖向支架一配合竖向支架二活动设置在限位板和底板之间，所述限位板远离传动轮一端设置有竖轴，所述限位板一侧边角位置设置为圆弧形。
9.进一步的，固定机构包括固定板一，所述固定板一上端开设有固定槽，所述固定槽远离主体一侧开设有t型槽，所述t型槽内部活动设置有t型板，所述固定槽内部活动设置有固定板二，所述固定板二上端靠近边角位置均贯穿设置有螺栓，所述固定板二一端有转轴，所述转轴一侧设置有挂钩二。
10.进一步的，所述固定板二通过t型板配合t型槽活动设置在固定槽内部，所述螺栓一端贯穿固定板二活动设置在固定板一内部。
11.进一步的，所述绳索远离挂钩一一端贯穿支撑架和主体缠绕设置在绕线柱上，所述传动轮外侧壁开设有若干组与限位板相契合的限位槽。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、传动轮在转动时会对限位板施加压力，推动限位板一端绕着竖轴逆时针转动至靠近底板一侧位置，在此过程限位板通过竖向支架二对和伸缩杆施加压力，伸缩杆通过竖向支架一推动滑板沿着滑槽向远离传动轮位置滑动，传动轮停止传动之后，弹簧的拉力使伸缩杆缩短，拉动滑板沿着滑槽向另一端位置移动，对限位板施加向上的推力，限位板一端绕着竖轴顺时针旋转至卡槽内部，且挡板可以对限位板起到很好的阻碍的作用，从而对传动轮限位，避免其因受到电线的拉力而回转导致松动。
14.2、将固定板二通过t型板沿着t型槽设置在固定槽内部，固定板一和固定板二很好的卡合在一起，之后将两组螺栓分别贯穿设置在固定板一内部，使固定板一和固定板二很好的设置在一起，从而将挂钩二设置在主体另一侧位置，便于工作人员根据工作需要更换合适的挂钩二。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的一种双钩紧线器的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种双钩紧线器的主体的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种双钩紧线器的a处放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种双钩紧线器的固定板一的结构示意图。
20.图中：1、主体；2、凹槽；3、绕线柱；4、支撑架；5、绳索；6、挂钩一；7、传动轮；8、扳手；9、限位机构；10、底板；11、滑槽；12、滑板；13、竖向支架一；14、伸缩杆；15、竖向支架二；16、限位板；17、挡板；18、固定机构；19、固定板一；20、固定槽；21、t型槽；22、t型板；23、固定板二；24、螺栓；25、转轴；26、挂钩二；27、隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双钩紧线器，包括主体1，主体1上端靠近一侧位置开设有凹槽2，凹槽2内部底端靠近中间位置设置有绕线柱3，主体1一侧位置设置有支撑架4，支撑架4一侧贯穿设置有绳索5，绳索5一端设置有挂钩一6，凹槽2内侧壁之间靠近顶部位置设置有隔板27，隔板27上端设置有传动轮7，传动轮7上端表面靠近中间位置设置有扳手8，主体1上端表面靠近传动轮7一侧位置设置有限位机构9，主体1远离支撑架4一侧位置设置有固定机构18。
25.请参阅图3，限位机构9包括底板10，底板10一侧开设有滑槽11，滑槽11内部活动设置有滑板12，滑板12一侧位置设置有竖向支架一13，两组竖向支架一13之间设置有伸缩杆14，主体1上端表面靠近底板10位置设置有限位板16，主体1上端表面且位于限位板16另一侧位置设置有挡板17。
26.伸缩杆14表面缠绕设置有弹簧，伸缩杆14两端均设置有横轴，伸缩杆14通过竖向支架一13配合竖向支架二15活动设置在限位板16和底板10之间，限位板16远离传动轮7一端设置有竖轴，限位板16一侧边角位置设置为圆弧形。
27.在使用时，将两组电线的一端分别设置在挂钩一6和挂钩二26上，其中通过转轴25可以旋转主体1调整角度，之后通过扳手8顺时针转动隔板27上设置的传动轮7从而使绕线柱3顺时针旋转，使绳索5逐渐缠绕至绕线柱3表面，绳索5通过支撑架4对挂钩一6施加拉力，使挂钩一6拉动电线向靠近主体1位置移动，从而使两组电线相互靠近，将其拉紧，其中传动轮7在转动时会对限位板16施加压力，推动限位板16一端绕着竖轴逆时针转动至靠近底板10一侧位置，在此过程限位板16通过竖向支架二15对和伸缩杆14施加压力，伸缩杆14通过竖向支架一13推动滑板12沿着滑槽11向远离传动轮7位置滑动，传动轮7停止传动之后，弹簧的拉力使伸缩杆14缩短，拉动滑板12沿着滑槽11向另一端位置移动，对限位板16施加向上的推力，限位板16一端绕着竖轴顺时针旋转至卡槽内部，且挡板17可以对限位板16起到很好的阻碍的作用，从而对传动轮7限位，避免其因受到电线的拉力而回转导致松动。
28.实施例2
29.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双钩紧线器，还包括固定机构18，固定机构18包括固定板一19，固定板一19上端开设有固定槽20，固定槽20远离主体1一侧开设有t型槽21，t型槽21内部活动设置有t型板22，固定槽20内部活动设置有固定板二23，固定板二23上端靠近边角位置均贯穿设置有螺栓24，固定板二23一端有转轴25，转轴25一侧设置有挂钩二26。
30.固定板二23通过t型板22配合t型槽21活动设置在固定槽20内部，螺栓24一端贯穿固定板二23活动设置在固定板一19内部，绳索5远离挂钩一6一端贯穿支撑架4和主体1缠绕设置在绕线柱3上，传动轮7外侧壁开设有若干组与限位板16相契合的限位槽。
31.具体的，工作人员根据工作需要将合适的挂钩一6设置在绳索5一端位置，将固定板二23通过t型板22沿着t型槽21设置在固定槽20内部，固定板一19和固定板二23很好的卡合在一起，之后将两组螺栓24分别贯穿设置在固定板一19内部，使固定板一19和固定板二23很好的设置在一起，从而将挂钩二26设置在主体1另一侧位置。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。