一种24Kv全绝缘全密封SF6环网柜的制作方法

文档序号:33507951发布日期:2023-03-21 18:55阅读:96来源:国知局
一种24Kv全绝缘全密封SF6环网柜的制作方法
一种24kv全绝缘全密封sf6环网柜
技术领域
1.本实用新型涉及环网柜技术领域,尤其涉及一种24kv全绝缘全密封sf6环网柜。


背景技术:

2.现有技术公开了一种高度密封的sf6全绝缘环网柜(cn201922373672.8),它涉及电力电气设备领域,它包括环网柜柜体、电力连接端口、密封隔绝顶盖、遮挡板、控制操作箱、高度密封箱门机构、支撑底座,环网柜柜体上设有电力连接端口,环网柜柜体一侧与密封隔绝顶盖相连接,密封隔绝顶盖上设有遮挡板,控制操作箱一侧设置在环网柜柜体上,环网柜柜体一侧与高度密封箱门机构相贴合,环网柜柜体下方设有支撑底座,高度密封箱门机构由通气通管、箱门密封外壳、出气管口、抽气泵、凸形密封盖、下缓冲贴合块、连接止气管、止回瓣膜块、密封吸盘、上缓冲贴合块组成,本实用新型有益效果为:设备能够更好的进行密封作业,使其设备内部能够保持高度密封状态,从而增强设备本身的使用寿命。
3.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术缺少对柜体内部的空间隔断,只能将真个柜体内部充满气体,但是柜体内部空间并不是全部时,导致不能根据需要使用内部空间和箱指定位置充气,无形中增加了气体的使用量。
4.为此,我们提出一种24kv全绝缘全密封sf6环网柜。


技术实现要素:

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种24kv全绝缘全密封sf6环网柜。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种24kv全绝缘全密封sf环网柜,包括环网柜壳体,所述环网柜壳体为空心长方体,所述环网柜壳体内设置分区机构,所述分区机构包括隔断板一、隔断板二、阀门、调节板、螺栓一、下滑槽和限位块,所述隔断板一与环网柜壳体固定连接,调节板与隔断板一滑动连接,隔断板二与调节板固定连接,调节板的底面开设下滑槽,所述限位块与下滑槽滑动连接,螺栓一与调节板螺纹连接且螺栓一与限位块转动连接,所述阀门与隔断板二固定连接。
7.作为优选,所述调节板为横向截面为凹字形的橡胶块,隔断板二位于调节板的内凹处,所述阀门贯穿隔断板二。
8.作为优选,限位块为长方体,限位块的长度为调节板长度的三分之二,限位块的高度为调节板高度的一半,限位块与下滑槽适配,所述螺栓一贯穿调节板的顶面且螺栓一的下端面与限位块的顶面转动连接。
9.作为优选,所述调节板的数量为二且两个调节板对称设置,每个调节板上设置相同的螺栓一、下滑槽和限位块。
10.作为优选,所述分区机构还包括顶杆一、顶杆二、螺栓二和安装孔,所述顶杆一与隔断板二滑动连接,顶杆二与顶杆一滑动连接,顶杆一的顶面开设安装孔,所述螺栓二与顶杆一螺纹连接。
11.作为优选,所述顶杆一为空心的长方体,顶杆一的外左侧壁与隔断板二的侧壁滑动连接,所述顶杆二与顶杆一适配且顶杆二与顶杆一内壁滑动连接,所述螺栓二贯穿顶杆一顶面,安装孔与顶杆一的中空部分错位,安装孔不与顶杆一的中空部分连通,安装孔的数量至少有三个且每个相邻安装孔之间的间距相等。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种24kv全绝缘全密封sf环网柜。具备以下有益效果:
14.1、一种24kv全绝缘全密封sf环网柜,通过拉动隔断板二,调节隔断板二两侧的空间大小,将隔断板二推动至预定位置后,转动螺栓一,螺栓一推动限位块在下滑槽内下滑,限位块的底面与隔断板一顶面接触,限位块与隔断板一之间的摩擦力固定调节板的位置,从而使得隔断板二的位置得到固定,在隔断板二的一侧安装电气零件,当只需要隔断板二一侧的空间时,关闭阀门,保持隔断板二的左侧和隔断板二的右侧空间隔绝,减少注入环网柜壳体内气体的量,对环网柜壳体内部空间划分更加细腻。
15.2、一种24kv全绝缘全密封sf环网柜,通过拉动隔断板二调节隔断板二两侧空间,利用两个调节板分别在隔断板二的顶面和底面形成固定,拉动顶杆二,使得顶杆二的端面与环网柜壳体内壁面贴合,转动螺栓二,螺栓二的底面将顶杆二压紧,固定顶杆二伸出顶杆一的长度,保持在隔断板二的一侧形成支撑,螺栓二的另一侧对称设置相同的顶杆一和顶杆二,以上述相同方式调节另一个顶杆二,使得隔断板二的另一个侧壁形成支撑,隔断板二的左右两个侧壁以及上下两个端面均形成固定点,在便于调节隔断板二位置的同时,实现隔断板二位置的固定,保证隔断板二的一侧在充入气体时,隔断板二位置的稳定性以及隔断板二两侧空间的密闭性,更加灵活实用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型立体图;
19.图2为本实用新型调节板横向剖面图;
20.图3为本实用新型实施例二立体图;
21.图4为本实用新型图3中a的放大图。
22.图例说明:
23.10、环网柜壳体;11、隔断板一;12、隔断板二;13、阀门;14、调节板;15、螺栓一;16、下滑槽;17、限位块;20、顶杆一;21、顶杆二;22、螺栓二;23、安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一:一种24kv全绝缘全密封sf6环网柜,如图1-图4所示,包括环网柜壳体10,环网柜壳体10为空心长方体,环网柜壳体10内设置分区机构,分区机构包括隔断板一11、隔断板二12、阀门13、调节板14、螺栓一15、下滑槽16和限位块17,隔断板一11与环网柜壳体10固定连接,调节板14与隔断板一11滑动连接,隔断板二12与调节板14固定连接,调节板14的底面开设下滑槽16,限位块17与下滑槽16滑动连接,螺栓一15与调节板14螺纹连接且螺栓一15与限位块17转动连接,阀门13与隔断板二12固定连接,调节板14为横向截面为凹字形的橡胶块,隔断板二12位于调节板14的内凹处,阀门13贯穿隔断板二12,限位块17为长方体,限位块17的长度为调节板14长度的三分之二,限位块17的高度为调节板14高度的一半,限位块17与下滑槽16适配,螺栓一15贯穿调节板14的顶面且螺栓一15的下端面与限位块17的顶面转动连接,调节板14的数量为二且两个调节板14对称设置,每个调节板14上设置相同的螺栓一15、下滑槽16和限位块17,通过拉动隔断板二12,调节隔断板二12两侧的空间大小,将隔断板二12推动至预定位置后,转动螺栓一15,螺栓一15推动限位块17在下滑槽16内下滑,限位块17的底面与隔断板一11顶面接触,限位块17与隔断板一11之间的摩擦力固定调节板14的位置,从而使得隔断板二12的位置得到固定,在隔断板二12的一侧安装电气零件,当只需要隔断板二12一侧的空间时,关闭阀门13,保持隔断板二12的左侧和隔断板二12的右侧空间隔绝,减少注入环网柜壳体10内气体的量,对环网柜壳体10内部空间划分更加细腻。
26.实施例二:一种24kv全绝缘全密封sf6环网柜,如图1-图4所示,包括环网柜壳体10,分区机构还包括顶杆一20、顶杆二21、螺栓二22和安装孔23,顶杆一20与隔断板二12滑动连接,顶杆二21与顶杆一20滑动连接,顶杆一20的顶面开设安装孔23,螺栓二22与顶杆一20螺纹连接,顶杆一20为空心的长方体,顶杆一20的外左侧壁与隔断板二12的侧壁滑动连接,顶杆二21与顶杆一20适配且顶杆二21与顶杆一20内壁滑动连接,螺栓二22贯穿顶杆一20顶面,安装孔23与顶杆一20的中空部分错位,安装孔23不与顶杆一20的中空部分连通,安装孔23的数量至少有三个且每个相邻安装孔23之间的间距相等,通过拉动隔断板二12调节隔断板二12两侧空间,利用两个调节板14分别在隔断板二12的顶面和底面形成固定,拉动顶杆二21,使得顶杆二21的端面与环网柜壳体10内壁面贴合,转动螺栓二22,螺栓二22的底面将顶杆二21压紧,固定顶杆二21伸出顶杆一20的长度,保持在隔断板二12的一侧形成支撑,螺栓二22的另一侧对称设置相同的顶杆一20和顶杆二21,以上述相同方式调节另一个顶杆二21,使得隔断板二12的另一个侧壁形成支撑,隔断板二12的左右两个侧壁以及上下两个端面均形成固定点,在便于调节隔断板二12位置的同时,实现隔断板二12位置的固定,保证隔断板二12的一侧在充入气体时,隔断板二12位置的稳定性以及隔断板二12两侧空间的密闭性,更加灵活实用。
27.本实用新型的工作原理:拉动隔断板二12,调节隔断板二12两侧的空间大小,将隔断板二12推动至预定位置后,转动螺栓一15,螺栓一15推动限位块17在下滑槽16内下滑,限
位块17的底面与隔断板一11顶面接触,限位块17与隔断板一11之间的摩擦力固定调节板14的位置,拉动隔断板二12调节隔断板二12两侧空间,利用两个调节板14分别在隔断板二12的顶面和底面形成固定,拉动顶杆二21,使得顶杆二21的端面与环网柜壳体10内壁面贴合,转动螺栓二22,螺栓二22的底面将顶杆二21压紧,固定顶杆二21伸出顶杆一20的长度。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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