一种具有散热功能的PLC变频电机控制柜的制作方法

一种具有散热功能的plc变频电机控制柜
技术领域
1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体是一种具有散热功能的plc变频电机控制柜。


背景技术：

2.plc变频电机是指在标准环境条件下，以100%额定负载在10%～100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机，随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展，交流调速技术得到不断的完善和提高，逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
3.目前的plc变频电机控制柜在使用时无法对控制柜内部进行有效散热的操作，控制柜内部电器元件工作时产生热量，若无法及时散热，易出现控制柜内部的电器元件发生损坏的情况，不利于装置的使用，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法对控制柜内部进行散热的问题，提供一种具有散热功能的plc变频电机控制柜。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的plc变频电机控制柜，包括：
6.柜体，所述柜体的外壁一端设置有第一限位板；
7.第一竖板，所述第一竖板设置于柜体的内壁一端；
8.散热机构，设置于柜体内部靠近第一竖板的一端，用于对柜体内部进行散热的操作；
9.过滤机构，设置于柜体靠近第一限位板的一端，用于对进入柜体内部的空气进行过滤粉尘的操作。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热机构由驱动单元、限位单元和吹动单元组成，所述驱动单元包括套接于第一竖板一侧的密封板，所述第一竖板的内部设置有与密封板相匹配的滑槽，所述密封板的内部套接有丝杆，所述丝杆通过轴承与第一竖板的内壁转动连接，所述丝杆的底端贯穿至第一竖板的外部，所述丝杆的底端设置有驱动电机，所述密封板与丝杆接触部分设置有与丝杆相匹配的螺纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位单元包括套接于密封板远离第一竖板一侧的第二竖板，所述第二竖板与柜体的内壁固定连接，所述第二竖板的内部设置有与密
封板相匹配的滑槽，所述密封板远离丝杆一侧的内部套接有限位杆，所述限位杆与第二竖板的内壁固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述吹动单元包括设置在柜体内部，并位于密封板上方的开关按钮，所述开关按钮的顶端设置有控制器，所述控制器的一侧设置有连接线，所述连接线一侧的底端设置有风机，所述风机位于第一竖板与第二竖板的一端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构由滤网单元、预接单元和卡合单元组成，所述滤网单元包括套接于第一限位板底端的过滤板，所述过滤板的顶端设置有固定块，所述第一限位板的内部设置有与过滤板和固定块相匹配的滑槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述预接单元包括套接于过滤板底端的第二限位板，所述第二限位板与柜体的一端固定连接，所述第二限位板的内部设置有与过滤板相匹配的滑槽，所述柜体的一端设置有贯穿至柜体内部的通风槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合单元包括设置在第一限位板内部的卡块，所述卡块的顶端设置有贯穿至第一限位板顶端的拉杆，所述拉杆的外壁套接有与第一限位板内壁固定连接的弹簧，所述固定块的顶端设置有与卡块相匹配的卡槽，所述卡块的底端设置为弧面状。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置散热机构，驱动电机工作，输出端转动带动丝杆转动，丝杆转动带动密封板向上移动，密封板移动并打开柜体一端的通风槽，之后密封板继续向上移动，当密封板完全打开时，密封板挤压开关按钮，开关按钮受力挤压并打开，控制器工作，控制器通过连接线发送指令给风机，风机工作并对柜体内部进行气体流动操作，柜体外部的冷空气通过通风槽进入柜体内部，通过此结构有利于对柜体内部进行散热降温处理，从而有利于保护柜体内部的电器元件，提高了装置的实用性；
18.2、通过设置过滤机构，空气通过通风槽一端的过滤板，空气中的粉尘被过滤，长时间过滤操作后，过滤板的外壁堆积会堆积过多的粉尘，需要对过滤板进行拆卸清洗的操作，拉动拉杆，拉杆移动带动卡块移动，弹簧受力挤压，当卡块移动并与固定块分离时，拉动过滤板，当过滤板与第一限位板、第二限位板分离时，松开拉杆，弹簧复位带动卡块复位，通过此结构有利于对进入柜体内部的冷空气进行过滤的操作，避免出现粉尘进入柜体内部的情况，保证了柜体内部的电器元件的正常使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的过滤机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的散热机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图。
23.图中：1、柜体；2、第一限位板；201、过滤板；202、第二限位板；203、固定块；204、卡块；205、拉杆；206、弹簧；3、第一竖板；301、密封板；302、第二竖板；303、丝杆；304、驱动电机；305、限位杆；306、开关按钮；307、控制器；308、连接线；309、风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本控制柜技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有散热功能的plc变频电机控制柜，包括：
26.柜体1，柜体1的外壁一端设置有第一限位板2；
27.第一竖板3，第一竖板3设置于柜体1的内壁一端；
28.散热机构，设置于柜体1内部靠近第一竖板3的一端，用于对柜体1内部进行散热的操作；
29.过滤机构，设置于柜体1靠近第一限位板2的一端，用于对进入柜体1内部的空气进行过滤粉尘的操作。
30.在本实施例中：通过设置散热机构有利于对柜体1内部进行散热降温处理，从而有利于保护柜体1内部的电器元件，提高了装置的实用性，通过设置过滤机构有利于对进入柜体1内部的冷空气进行过滤的操作，避免出现粉尘进入柜体1内部的情况，保证了柜体1内部的电器元件的正常使用。
31.请着重参阅图3，散热机构由驱动单元、限位单元和吹动单元组成，驱动单元包括套接于第一竖板3一侧的密封板301，第一竖板3的内部设置有与密封板301相匹配的滑槽，密封板301的内部套接有丝杆303，丝杆303通过轴承与第一竖板3的内壁转动连接，丝杆303的底端贯穿至第一竖板3的外部，丝杆303的底端设置有驱动电机304，密封板301与丝杆303接触部分设置有与丝杆303相匹配的螺纹；限位单元包括套接于密封板301远离第一竖板3一侧的第二竖板302，第二竖板302与柜体1的内壁固定连接，第二竖板302的内部设置有与密封板301相匹配的滑槽，密封板301远离丝杆303一侧的内部套接有限位杆305，限位杆305与第二竖板302的内壁固定连接；吹动单元包括设置在柜体1内部，并位于密封板301上方的开关按钮306，开关按钮306的顶端设置有控制器307，控制器307的一侧设置有连接线308，连接线308一侧的底端设置有风机309，风机309位于第一竖板3与第二竖板302的一端。
32.在本实施例中：当需要对柜体1内部进行散热时，驱动电机304工作，输出端转动带动丝杆303转动，丝杆303转动带动密封板301向上移动，密封板301移动并打开柜体1一端的通风槽，之后密封板301继续向上移动，当密封板301完全打开时，密封板301挤压开关按钮306，开关按钮306受力挤压并打开，控制器307工作，控制器307通过连接线308发送指令给风机309，风机309工作并对柜体1内部进行气体流动操作，柜体1外部的冷空气通过通风槽进入柜体1内部，通过此结构有利于对柜体1内部进行散热降温处理，从而有利于保护柜体1内部的电器元件，提高了装置的实用性。
33.请着重参阅图2、4，过滤机构由滤网单元、预接单元和卡合单元组成，滤网单元包括套接于第一限位板2底端的过滤板201，过滤板201的顶端设置有固定块203，第一限位板2的内部设置有与过滤板201和固定块203相匹配的滑槽；预接单元包括套接于过滤板201底端的第二限位板202，第二限位板202与柜体1的一端固定连接，第二限位板202的内部设置有与过滤板201相匹配的滑槽，柜体1的一端设置有贯穿至柜体1内部的通风槽；卡合单元包
括设置在第一限位板2内部的卡块204，卡块204的顶端设置有贯穿至第一限位板2顶端的拉杆205，拉杆205的外壁套接有与第一限位板2内壁固定连接的弹簧206，固定块203的顶端设置有与卡块204相匹配的卡槽，卡块204的底端设置为弧面状。
34.在本实施例中：空气通过通风槽一端的过滤板201，空气中的粉尘被过滤，长时间过滤操作后，过滤板201的外壁堆积会堆积过多的粉尘，需要对过滤板201进行拆卸清洗的操作，拉动拉杆205，拉杆205移动带动卡块204移动，弹簧206受力挤压，当卡块204移动并与固定块203分离时，拉动过滤板201，当过滤板201与第一限位板2、第二限位板202分离时，松开拉杆205，弹簧206复位带动卡块204复位，通过此结构有利于对进入柜体1内部的冷空气进行过滤的操作，避免出现粉尘进入柜体1内部的情况，保证了柜体1内部的电器元件的正常使用。
35.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术控制柜技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。