一种防爆电机用防尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种防尘装置，具体是一种防爆电机用防尘结构。


背景技术：

2.电机通常包括具有转轴的转子、轴承、定子绕组以及容纳转子、轴承及定子绕组的外壳，外壳包括壳体及设于其两端的前盖和后盖，轴承套设于转轴上并安装于前盖上。在电机运转的过程中，由于定子绕组中的绕线电阻、轴承的高速运转通常会在外壳内产生大量热量，随着热量的不断积聚，整个电机将会过热，这将影响到绕组线圈本身的电磁转换效能，甚至有可能影响轴承的运转。
3.现有的电机在散热的过程中，机尾在散热容易吸附到灰尘，不便于将其进行处理，防尘效果差，其不便于使用者对机尾进行快速清理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种防爆电机用防尘结构，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种防爆电机用防尘结构，包括：
6.防爆电机，固定安装在所述防爆电机底部的底座，以及安装在所述底座上的盒盖；
7.所述盒盖包括活动安装在所述盒盖内壁的隔板，活动连接所述隔板的第一连杆，活动连接所述第一连杆的防尘板，所述防尘板与所述盒盖的内壁活动连接，活动连接所述防尘板的第二连杆。
8.在进一步实施例中，所述防爆电机的传动轴穿过所述底座，且延伸一段距离，套接在所述传动轴上的风扇，进而通过风扇对发热部进行散热。
9.在进一步实施例中，所述底座位于所述传动轴的下方开有多个第一出风口，所述盒盖位于所述第一出风口的位置开有多个第二出风口，相对所述第二出风口开在所述盒盖上的进风口，所述进风口设有多个，所述第二出风和所述进风口位于所述盒盖的两侧，通过第一出风口和第二出风口进行热空气排出。
10.在进一步实施例中，所述防尘板设有多个，所述防尘板活动安装在所述进风口的一端，所述进风口的另一端固定安装有防尘架，所述防尘架倾斜与所述进风口一定角度，防尘板阻绝灰尘进入盒盖内，防尘架避免环境中的灰尘落入进风口。
11.在进一步实施例中，多个所述防尘板通过所述第二连杆连接，所述防尘板与所述第二连杆活动连接，对防尘板进行翻转控制。
12.在进一步实施例中，所述第一连杆安装在所述隔板的位置与所述隔板安装在所述盒盖的位置设有一定距离，进而在隔板倾斜的同时使防尘板也产生倾斜，实现同步翻转。
13.在进一步实施例中，所述第二连杆安装在所述防尘板的位置与所述防尘板安装在所述盒盖的位置设有一定距离，且所述第一连杆和所述第二连杆活动连接。
14.在进一步实施例中，所述隔板设有多个，多个所述隔板均通过第一连杆与所述防
尘板连接，进而接收风扇不同角度的传输的风量。
15.在进一步实施例中，所述盒盖与所述底座卡扣连接，进而对防爆电机进行位置固定。
16.有益效果：本实用新型公开了一种防爆电机用防尘结构，本实用新型通过风扇的驱动，风量带动隔板产生一定的切斜角度，进而根据风扇提供的风速控制隔板的打开角度，在通过第一连杆将隔板和风尘板连接，在隔板转动的同时协助防尘板转动，进而根据风扇的风量控制防尘板转动角度，实现防爆电机不工作时处于密封状态，避免灰尘的进入。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的俯剖示意图。
19.图3是本实用新型的左视图。
20.附图标记为：防爆电机1、传动轴11、底座2、第一出风口21、盒盖3、隔板31、第一连杆32、防尘板33、第二连杆34、进风口35、防尘架36、第二出风口37、风扇4。
具体实施方式
21.本实用新型通过一种防爆电机用防尘结构，下面通过具体实施例进行对方案的具体描述。
22.经过申请人的研究分析，出现这一问题（现有防尘无法根据防爆电机的运行状态，对进风口的开合进行控制）的原因在于，现有的电机在散热的过程中，机尾在散热容易吸附到灰尘，不便于将其进行处理，防尘效果差，其不便于使用者对机尾进行快速清理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电机基础上进行技术创新。
23.本实用新型通过风扇的驱动，风量带动隔板产生一定的切斜角度，进而根据风扇提供的风速控制隔板的打开角度，在通过第一连杆将隔板和风尘板连接，在隔板转动的同时协助防尘板转动，进而根据风扇的风量控制防尘板转动角度，实现防爆电机不工作时处于密封状态，避免灰尘的进入。
24.一种防爆电机用防尘结构，包括：防爆电机1，固定安装在所述防爆电机1底部的底座2，以及安装在所述底座2上的盒盖3；
25.所述盒盖3包括活动安装在所述盒盖3内壁的隔板31，活动连接所述隔板31的第一连杆32，活动连接所述第一连杆32的防尘板33，所述防尘板33与所述盒盖3的内壁活动连接，活动连接所述防尘板33的第二连杆34。
26.所述防爆电机1的传动轴11穿过所述底座2，且延伸一段距离，套接在所述传动轴11上的风扇4，进而通过风扇4对发热部进行散热。
27.所述底座2位于所述传动轴11的下方开有多个第一出风口21，所述盒盖3位于所述第一出风口21的位置开有多个第二出风口37，相对所述第二出风口37开在所述盒盖3上的进风口35，所述进风口35设有多个，所述第二出风和所述进风口35位于所述盒盖3的两侧，通过第一出风口21和第二出风口37进行热空气排出。
28.所述防尘板33设有多个，所述防尘板33活动安装在所述进风口35的一端，所述进风口35的另一端固定安装有防尘架36，所述防尘架36倾斜与所述进风口35一定角度，防尘
板33阻绝灰尘进入盒盖3内，防尘架36避免环境中的灰尘落入进风口35。
29.多个所述防尘板33通过所述第二连杆34连接，所述防尘板33与所述第二连杆34活动连接，对防尘板33进行翻转控制。
30.所述第一连杆32安装在所述隔板31的位置与所述隔板31安装在所述盒盖3的位置设有一定距离，进而在隔板31倾斜的同时使防尘板33也产生倾斜，实现同步翻转。
31.所述第二连杆34安装在所述防尘板33的位置与所述防尘板33安装在所述盒盖3的位置设有一定距离，且所述第一连杆32和所述第二连杆34活动连接。
32.所述隔板31设有多个，多个所述隔板31均通过第一连杆32与所述防尘板33连接，进而接收风扇4不同角度的传输的风量。
33.所述盒盖3与所述底座2卡扣连接，进而对防爆电机1进行位置固定。
34.工作原理说明：首先将防爆电机1安装在底座2上，然后将盒盖3卡扣在底座2上，进而使防爆电机1处于密闭的空间；
35.在防爆电机1得电后传动轴11旋转，并带动风扇4旋转，风扇4旋转风量传输至防爆电机1表面，并带走表面产生的热量，此时隔板31也会受到风量的影响，在风量的影响下隔板31产生切斜，并在第一连杆32的连接下，带动防尘板33倾斜，使进风口35处于打开状态，从而实现密闭空间内的空气交换，而随着隔板31倾斜角度的增加，防尘板33跟随隔板31进行变动，进而实现防爆电机1无工作防尘以及工作时的进风口35开合角度的控制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、
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中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能 理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、
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固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
40.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。