一种防爆式智能配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种防爆式智能配电柜，属于智能配电柜技术领域。


背景技术：

2.在现有的防爆配电柜中，有一种采用密封性能优良的配电柜，在其内部充满有惰性气体(如氮气)，该类防爆配电柜统称为正压型防爆配电柜，内部的工作压力通常为60～1000pa，其通常是采用ggd配电柜体，采用主、副盘结构，柜体包括通风系统、检压传感系统、自动控制系统、换气系统、测量系统及电气系统等，其内部可装检测仪表、分析仪表、显示仪表、低压电器、变频器、软启动器或计算机控制系统，可作为中央信号处理系统及中央控制系统；检测仪器以及仪表都可以远程在线实时监控，从而实现智能化、自动化，也就构成智能配电柜。
3.该类防爆配电柜，基于安全考虑，都是在柜顶安装有防爆阀。例如，浙江中义防爆科技有限公司的bfx防爆配电柜，其是一款智能配电柜；其顶部的防爆阀/泄压阀，结构较为简单，类似气门芯结构，如深圳市奥浪启科技有限公司的xj型泄压阀；一旦泄压阀内部的橡胶老化，需要更换时，必须拆除，在更换安装的过程中，柜内的惰性气体易大量流失，需要再重新充气，并且为了最大限度降低柜内的水汽和氧气，惰性气体的充气操作通常持续一小时以上，操作时间久，同时也会浪费大量的惰性气体。持续长时间的充气，是为了最大限度的除去柜内的水汽以及氧气；但是，上述这种方法，不能最大限度的除去柜内的水汽以及氧气，再加上，长期使用导致的老化，外界仍然可能会有一些氧气以及水汽渗入到柜内或者发生泄气，此时则需要再次进行长时间的充气；而再次充气操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种防爆式智能配电柜，具体技术方案如下：
5.一种防爆式智能配电柜，包括柜体，所述柜体包括柜壳，所述柜壳的顶部安装有防爆阀和单向排气阀，所述柜体的内部安装有隔热板，所述柜体的内部被隔热板分隔为位于隔热板上方的除氧吸潮室和位于隔热板下方的电器安装室，所述除氧吸潮室的内部设置有除氧吸潮槽，所述除氧吸潮槽的两侧分别设置有阀门，所述除氧吸潮室被两个阀门分隔为位于两个阀门之间的功能区和位于功能区两侧的缓冲区，所述隔热板的两端分别设置有用来连通缓冲区与电器安装室的第一通孔，所述柜体的顶部设置有用来连通防爆阀与功能区的第二通孔，所述柜体的顶部还设置有用来连通单向排气阀与功能区的第三通孔。
6.作为上述技术方案的改进，所述除氧吸潮槽包括槽体，所述槽体的侧壁设置有多个第四通孔，所述槽体的槽底嵌设有基座，所述槽体的内部还设置有多根安装在基座顶部的电加热型除氧棒，所述槽体的内部填充有吸潮包；所述电加热型除氧棒包括电加热棒，所述电加热棒的表面涂覆有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的外部套设有桶状镁棒；所述吸潮包包括布袋，包袋内部填充有还原性铁粉。
7.作为上述技术方案的改进，所述陶瓷涂层的表面还涂覆有聚四氟乙烯涂层。
8.作为上述技术方案的改进，所述镁棒的表面设置有多个横截面为正六边形的镂空孔。
9.作为上述技术方案的改进，所述阀门包括锥管状结构的弹性袋，所述弹性袋设置有腰圆形袋口，所述弹性袋的大端与除氧吸潮室的内壁密封连接，所述袋口的上下两侧分别设置有两块电磁铁，所述电磁铁与缓冲区的上下两侧壁之间固定安装有横截面为等腰梯形结构的弹性拉片，所述弹性拉片尾端的长度小于弹性拉片首端的长度，所述弹性拉片的尾端与电磁铁固定连接。
10.作为上述技术方案的改进，两块电磁铁之间设置有两个“工”字状的导杆，两个导杆分别设置在袋口的两侧，所述电磁铁的端部设置有与导杆的中部相适配的限位孔。
11.作为上述技术方案的改进，所述柜壳的顶部设置有内螺纹圈、与内螺纹圈相匹配的螺塞，所述柜壳的顶部设置有与功能区相连通的第五通孔，所述第二通孔和第三通孔均设置在螺塞的边部。
12.作为上述技术方案的改进，所述螺塞与柜壳的顶部之间还设置有密封圈。
13.本实用新型所述防爆式智能配电柜在初次充气以及后续维修的补气过程中，只需要充气10分钟即可，利用除氧吸潮槽进行除氧、吸潮，使得柜体内部的能够长期处于干燥、无氧(含量低于0.1％)的环境，安全性好。在维修或更换防爆阀或单向排气阀，通过设置阀门，不会发生大规模泄气，实施效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型所述防爆式智能配电柜的结构示意图；
15.图2为本实用新型所述除氧吸潮室的内部示意图；
16.图3为本实用新型所述袋口、电磁铁、弹性拉片、导杆的连接示意图；
17.图4为本实用新型所述除氧吸潮槽的内部示意图；
18.图5为本实用新型所述电加热型除氧棒的结构示意图；
19.图6为本实用新型所述内螺纹圈、螺塞、柜壳的连接示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1所示，所述防爆式智能配电柜，包括柜体10，所述柜体10包括柜壳11，所述柜壳11的顶部安装有防爆阀30和单向排气阀40，气源18相当于气瓶，内部充满惰性气体(如氮气)。柜体10就是常规的防爆智能配电柜，例如，浙江中义防爆科技有限公司的bfx防爆配电柜，其是一款智能配电柜；柜体10的结构不是本实用新型的重点，不再赘述。防爆阀30可选用常见型号，如深圳市奥浪启科技有限公司的xj型泄压阀/防爆阀；单向排气阀40可选用常见型号，如深圳市奥浪启科技有限公司的ds型单向阀。
25.如图2所示，所述柜体10的内部安装有隔热板12，所述柜体10的内部被隔热板12分隔为位于隔热板12上方的除氧吸潮室和位于隔热板12下方的电器安装室15，所述除氧吸潮室的内部设置有除氧吸潮槽20，所述除氧吸潮槽20的两侧分别设置有阀门，所述除氧吸潮室被两个阀门分隔为位于两个阀门之间的功能区13和位于功能区13两侧的缓冲区14，所述隔热板12的两端分别设置有用来连通缓冲区14与电器安装室15的第一通孔121，所述柜体10的顶部设置有用来连通防爆阀30与功能区13的第二通孔111，所述柜体10的顶部还设置有用来连通单向排气阀40与功能区13的第三通孔112。
26.现有防爆智能配电柜内部的电器以及仪表都安装在电器安装室15，隔热板12主要是为了防止功能区13处工作时的高温影响到电器安装室15。气源18的出气端安装有电磁阀，打开电磁阀，气源18向电器安装室15的内部充气，柜体10处可安装电子气压表实时监测柜体10内部的气压；当电器安装室15的气压达到第一设定值(如101.325kpa+1.5kpa)时，启动除氧吸潮槽20，除氧吸潮槽20能够对功能区13内的氧气以及水汽进行吸收，最大限度的除去氧气和水汽；待除氧吸潮作业完毕之后，打开单向排气阀40，多出的气体从单向排气阀40处排向外界，使得柜体10的气压达到第二设定值(如101.325kpa+1kpa)。
27.除氧吸潮槽20在平时，仍能缓慢的吸收柜体10内的氧气、水汽，从而保证柜体10的安全性。当需要对柜体10进行补气时，跟上述充气操作一样。整个充气过程不超过10分钟即可完成。至于除氧、吸潮的过程，可在后期缓慢进行，不影响柜体10内部的安全运行。
28.实施例2
29.如图4、5所示，所述除氧吸潮槽20包括槽体21，所述槽体21的侧壁设置有多个第四通孔211，所述槽体21的槽底嵌设有基座22，所述槽体21的内部还设置有多根安装在基座22顶部的电加热型除氧棒23，所述槽体21的内部填充有吸潮包24；所述电加热型除氧棒23包括电加热棒231，所述电加热棒231的表面涂覆有陶瓷涂层232，所述陶瓷涂层232的外部套设有桶状镁棒234；所述吸潮包24包括布袋，包袋内部填充有还原性铁粉。
30.槽体21优选金属槽，如不锈钢或铝合金，基座22通常为绝缘基座，其内部设置有布线孔，用于电线的走线，用来作安装电加热型除氧棒23的载体。陶瓷涂层232优选导热性好的氧化铝陶瓷，主要起绝缘的作用。
31.当电加热棒231加热时，能够提高反应温度，促使镁棒234与氧气加速反应；加热温度最高为90℃。吸潮包24内的还原性铁粉，是一种主要含单质铁灰色或黑色粉末，能够吸收空气中的水分和氧气，吸附性非常好，尤其是在加热的环境下，吸潮除氧的效果进一步提
高。
32.实施例3
33.由于陶瓷涂层232表面为多孔结构，为方便后期更换镁棒234，如图5所示，所述陶瓷涂层232的表面还涂覆有聚四氟乙烯涂层233。聚四氟乙烯涂层233能够耐高温，表面光滑，因此，将镁棒234套在聚四氟乙烯涂层233外部，后续也方便取下。
34.实施例4
35.如图5所示，为进一步提高接触面积，提高除氧效果，所述镁棒234的表面设置有多个横截面为正六边形的镂空孔2341。
36.正六边形结构，使得反应生成的产物能够更好地与镁棒234本身接触。
37.实施例5
38.如图2、3所示，所述阀门包括锥管状结构的弹性袋51，所述弹性袋51设置有腰圆形袋口52，所述弹性袋51的大端与除氧吸潮室的内壁密封连接，密封连接优选胶接；所述弹性袋51的小端与弹性袋51的袋口对应，大端就是开口较大的那一端，所述袋口52的上下两侧分别设置有两块电磁铁53，所述电磁铁53与缓冲区14的上下两侧壁之间固定安装有横截面为等腰梯形结构的弹性拉片54，所述弹性拉片54尾端的长度小于弹性拉片54首端的长度，所述弹性拉片54的尾端与电磁铁53固定连接。
39.所述阀门关闭时，缓冲区14与功能区13之间被隔断，方便更换防爆阀30或维修单向排气阀40。
40.其中，弹性袋51、袋口52和弹性拉片54均优选橡胶袋，如氟橡胶。
41.当两块电磁铁53通电产生相互吸引的磁力时，两块电磁铁53夹紧，从而使得其之间的袋口52被夹紧，从而形成封闭。与此同时，弹性拉片54被拉长，具有一定的弹力。
42.当两块电磁铁53断电时，磁力消失，在弹性拉片54的拉力以及袋口52本身的弹力作用下，袋口52被打开，从而使得缓冲区14与功能区13之间被打开，阀门处于打开状态。相对于传统电磁阀来说，该阀门的袋口52可以设计的很大，从而加快缓冲区14与功能区13之间气体的流动。阀门的结构简单，操作方便，实用性强。
43.弹性拉片54的横截面为等腰梯形结构，使得在拉动初期易拉动，拉动的程度越大，阻力越大，所产生的弹力越大。
44.实施例6
45.为防止两块电磁铁53在上下移动的过程中发生错位，如图3所示，两块电磁铁53之间设置有两个“工”字状的导杆55，两个导杆55分别设置在袋口52的两侧，所述电磁铁53的端部设置有与导杆55的中部相适配的限位孔。
46.实施例7
47.为方便更换镁棒234和吸潮包24，如图6所示，所述柜壳11的顶部设置有内螺纹圈17、与内螺纹圈17相匹配的螺塞19，所述柜壳11的顶部设置有与功能区13相连通的第五通孔113，所述第二通孔111和第三通孔112均设置在螺塞19的边部。
48.螺塞19与内螺纹圈17螺纹连接，再通过所述螺塞19与柜壳11的顶部之间还设置有密封圈16，来提高密封性。当打开螺塞19。可从第五通孔113处将镁棒234和吸潮包24给取出并完成更换，方便操作。
49.在上述实施例中，所述防爆式智能配电柜在初次充气以及后续维修的补气过程
中，只需要充气10分钟即可，利用除氧吸潮槽20进行除氧、吸潮，使得柜体10内部的能够长期处于干燥、无氧(含量低于0.1％)的环境，安全性好。在维修或更换防爆阀30或单向排气阀40，通过设置阀门，不会发生大规模泄气，实施效果好。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。