一种高压电缆连接固定装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种高压电缆连接固定装置及其使用方法。


背景技术：

2.目前国内外线缆制造商生产高压陆地电力电缆时多数采用的都是分段式生产、交付方式，由于高压陆地电力电缆外径通常在100mm以上，单根的成品交货长度一般为300～600m，决定交货长度的最主要原因是由于道路运输对于载重和盘具限高的严格限制。
3.因此在高压线路架线过程中需要将高压线缆进行连接固定以延长高压线路，架设过程中高压线路延伸连接过程中常规操作较为繁琐，另外中间接头是整个电力线路最薄弱的环节，50％以上的线路故障都来源于中间接头，同时中间接头故障也是导致电力线路发生火灾的最主要原因，现有的线缆连接装置存在不方便拆卸的问题，不利于维修工作的进行，需要一种可便于维修，且可快速连接的电缆连接固定装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种高压电缆连接固定装置及其使用方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.本发明提出了一种高压电缆连接固定装置，包括外壳，所述外壳两端分别滑动连接有线缆固定扣，所述线缆固定扣和所述外壳之间形成供电缆穿过的通道，所述线缆固定扣之间设置有与所述外壳相连的连接套；所述外壳还滑动连接有按压杆，所述按压杆上端穿出所述外壳，所述外壳内连接有与所述按压杆相配合的限位机构，所述按压杆两端铰接有第三连杆；所述线缆固定扣上端连接有活动板，所述活动板铰接有第一连杆，所述外壳铰接有第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆另一端铰接均与所述第三连杆铰接。
7.优选的，所述外壳可拆卸连接有封板，所述限位机构包括棘爪，所述外壳内固定连接有辅助座，所述辅助座内开设有滑孔；所述棘爪滑动设置在所述滑孔内，所述棘爪通过第二弹簧与所述滑孔相连，所述按压杆两端设置有与所述棘爪相适配的棘齿。
8.优选的，所述滑孔内螺纹连接有螺杆，所述棘爪和所述第二弹簧均设置在所述螺杆和所述棘齿之间；所述第二弹簧的一端与所述棘爪相连，所述第二弹簧的另一端与所述螺杆相接触，所述棘爪与所述滑孔滑动连接。
9.优选的，所述螺杆一端穿出所述辅助座，所述螺杆穿出部分螺纹连接有螺母，所述螺母设置在所述辅助座外侧。
10.优选的，所述外壳内固定连接固定板，所述线缆固定扣设置在所述固定板下方，所述线缆固定扣上端固定连接有导向杆；所述导向杆上端与所述活动板相连，所述导向杆贯穿所述固定板且与所述固定板滑动连接。
11.优选的，所述导向杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧底端与所述固定板相连，所述第一弹簧上端与所述活动板相连。
12.优选的，所述线缆固定扣靠近线缆的一端设置有橡胶垫。
13.本发明还提出了一种高压电缆连接固定装置的使用方法，采用上述的一种高压电缆连接固定装置，包括以下步骤：
14.s1：首先将左线缆和右线缆均穿设在线缆固定扣内，之后将左线缆和右线缆穿设在连接套内，通过连接套实现左线缆和右线缆的连接工作；
15.s2：然后向下按压按压杆，按压杆通过第三连杆带动第一连杆和第二连杆转动，第一连杆通过活动板带动线缆固定扣向下运动，从而实现左线缆和右线缆的夹持工作，在此过程中，按压杆向下运动时，棘齿带动棘爪在辅助座的滑孔内滑动，此时第二弹簧压缩。
16.优选的，所述步骤s1中，在初始状态下，在第一弹簧的作用下，线缆固定扣和外壳之间留有供电缆穿过的通道，所述步骤s2中，第一连杆带动活动板向下运动，活动板通过导向杆带动线缆固定扣向下运动。
17.优选的，当对电缆进行拆卸时，首先将封板打开，然后向远离辅助座的方向旋转螺杆，使螺杆旋出辅助座的滑孔，然后通过第二弹簧拉动棘爪，棘爪不再对棘齿进行限位，此时在第一弹簧的作用下，线缆固定扣向上运动，完成电缆的拆卸工作。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.本发明设置有竖直移动的按压杆，当按压杆移动时，可通过第一连杆、第二连杆和第三连杆带动活动板向下运动，设置的多个连杆可起到缩短活动板向下运动的行程的作用，使按压杆向下运动较多距离时，活动板向下运动较短的距离，从而方便实现对线缆的精准夹持，有效防止因用力过大等情况出现的夹持过度问题，且设置的第一连杆和第二连杆可对活动板移动进行限位，当第一连杆和第二连杆均运动到垂直状态时，此时活动板无法再继续向下运动，便于实现对线缆的夹持工作，操作方便，实现高压电缆的快速连接工作，减少连接步骤，提高连接质量，且连接效率和质量较高。
20.2.本发明设置有棘爪，当按压杆向下运动时，棘齿带动棘爪水平方向运动，棘爪可对按压杆的运动起到自锁的作用，防止按压杆在第一弹簧的作用下，向上弹起，从而对线缆有着较好的夹持效果，在需要拆卸时，通过旋出螺杆，此时可通过第二弹簧拉动棘爪向远离辅助座的方向运动，棘爪从而不再对按压杆有限位作用，可实现线缆的快速拆卸工作，便于维修工作的进行，有效提高电缆维修的效率。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是本发明中整体主视图；
23.图2是图1中a-a部分结构示意图；
24.图3是图1中b部分结构放大图。
25.附图标记说明:
26.1外壳；2左线缆；3线缆固定扣；4固定板；5导向杆；6第一弹簧；7 活动板；8封板；9第一连杆；10第二连杆；11第三连杆；12按动板；13固定座；14按压杆；15棘爪；16第二弹簧；17辅助座；18右线缆；19连接套；20 螺杆；21螺母。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.如图1-3所示，本实施例提出了一种高压电缆连接固定装置，包括外壳1，外壳1两端分别滑动连接有线缆固定扣3，线缆固定扣3和外壳1之间形成供电缆穿过的通道，线缆固定扣3之间设置有与外壳1相连的连接套19。
29.连接套19和外壳1固定连接，连接套19采用的常规的接线器，用于线缆的连接工作。两个线缆固定扣3对称设置在连接套19的两侧，连接套19可采用导电的金属材质制成，便于用于实现左线缆2和右线缆18的连接工作。
30.外壳1还滑动连接有按压杆14，按压杆14上端穿出外壳1且固定连接有按动板12，按动板12设置在外壳1的外侧起到方便按压按压杆14的作用。外壳1内连接有与按压杆14相配合的限位机构，限位机构用于实现按压杆14 的限位工作。
31.按压杆14两端铰接有第三连杆11；线缆固定扣3上端连接有活动板7，活动板7铰接有第一连杆9，外壳1铰接有第二连杆10，第一连杆9和第二连杆10另一端铰接均与第三连杆11铰接。第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11均对称设置在按压杆14的两侧。
32.按压杆14上固定连接有固定座13，两个第三连杆11均与固定座13铰接。第一连杆9和第二连杆10可防止活动板7的运动过多的距离，当按压杆14 带动第三连杆11绕固定座13转动时，在第一连杆9和第二连杆10的作用下，使按压杆14向下运动较多距离时，活动板7向下运动较短的距离，从而方便实现对线缆的精准夹持，有效防止因用力过大等情况出现的夹持过度问题，且设置的第一连杆9和第二连杆10可对活动板7移动进行限位，当第一连杆9 和第二连杆10均运动到垂直状态时，此时活动板7无法再继续向下运动。
33.外壳1可拆卸连接有封板8，封板8设置在第二连杆10的一侧，封板8 可与外壳1转动连接，通过转动封板8可打开外壳1。
34.限位机构包括棘爪15，外壳1内固定连接有辅助座17，辅助座17内开设有滑孔；棘爪15滑动设置在滑孔内，棘爪15通过第二弹簧16与滑孔相连，按压杆14两端设置有与棘爪15相适配的棘齿。棘爪15始终滑动设置在该滑孔内，且棘爪15沿滑孔长度方向滑动。
35.当棘齿向下运动时，在棘齿的作用下，可带动棘爪15水平方向滑动，此时第二弹簧16压缩，因此设置的棘爪机构，每次按压杆14进行按压时，按压杆14每运动固定的距离，该距离具体指两个棘齿之间的齿距，均需要克服第二弹簧16的弹力。因此每次施加的力的大小可正好克服第二弹簧16的弹力，按压杆14每次移动的距离可为两个相邻棘齿之间的齿距，可防止因人工操作失误造成的按压杆14向下运动过多距离的情况出现，防止对电缆夹持力度过大，而出现的电缆损坏等问题的出现。
36.滑孔内螺纹连接有螺杆20，棘爪15和第二弹簧16均设置在螺杆20和棘齿之间；第二弹簧16的一端与棘爪15相连，第二弹簧16的另一端与螺杆20 相接触，棘爪15与滑孔滑动连接。
37.螺杆20一端穿出辅助座17，螺杆20穿出部分螺纹连接有螺母21，螺母 21设置在辅助座17外侧。螺母21用于固定螺杆20，通过旋转螺杆20，可调整第二弹簧16的长度，从而便于按压按压杆14时，棘齿克服第二弹簧16的弹力运动，可防止该弹力过大或者过小等情况
的出现。
38.外壳1内固定连接固定板4，线缆固定扣3设置在固定板4下方，线缆固定扣3上端固定连接有导向杆5；导向杆5上端与活动板7相连，导向杆5贯穿固定板4且与固定板4滑动连接。
39.导向杆5上滑动套设有第一弹簧6，第一弹簧6底端与固定板4相连，第一弹簧6上端与活动板7相连。在第一弹簧6的作用下，线缆固定扣3与外壳 1之间留有足够的空隙，该空隙可便于电缆自由穿过。
40.线缆固定扣3靠近线缆的一端设置有橡胶垫。橡胶垫可起到增大摩擦力的作用，便于对电缆进行夹持，另外橡胶垫可起到缓冲的作用，防止因夹持力度过大，可能造成的电缆损坏等问题。
41.本发明还提出了一种高压电缆连接固定装置的使用方法，还包括上项的一种高压电缆连接固定装置，包括以下步骤：
42.s1：首先将左线缆2和右线缆18均穿设在线缆固定扣3内，之后将左线缆2和右线缆18穿设在连接套19内，通过连接套19实现左线缆2和右线缆 18的连接工作；
43.s2：然后向下按压按压杆14，按压杆14通过第三连杆11带动第一连杆9 和第二连杆10转动，第一连杆9通过活动板7带动线缆固定扣3向下运动，从而实现左线缆2和右线缆18的夹持工作，在此过程中，按压杆14向下运动时，棘齿带动棘爪15在辅助座17的滑孔内滑动，此时第二弹簧16压缩。
44.步骤s1中，在初始状态下，在第一弹簧6的作用下，线缆固定扣3和外壳1之间留有供电缆穿过的通道。
45.步骤s2中，第一连杆9带动活动板7向下运动，活动板7通过导向杆5 带动线缆固定扣3向下运动。
46.当对电缆进行拆卸时，首先将封板8打开，然后向远离辅助座17的方向旋转螺杆20，使螺杆20旋出辅助座17的滑孔，然后通过第二弹簧16拉动棘爪15，棘爪15不再对棘齿进行限位，此时在第一弹簧6的作用下，线缆固定扣3向上运动，完成电缆的拆卸工作。
47.需要说明的是，当按压杆14移动时，可通过第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11带动活动板7向下运动，设置的多个连杆可起到缩短活动板7向下运动的行程的作用，使按压杆14向下运动较多距离时，活动板7向下运动较短的距离，从而方便实现对线缆的精准夹持，可有效防止因用力过大等情况出现的夹持过度问题。
48.另外，设置的第一连杆9和第二连杆10可对活动板7移动进行限位，当第一连杆9和第二连杆10均运动到垂直状态时，此时活动板7无法再继续向下运动，便于实现对线缆的夹持工作，操作方便，实现高压电缆的快速连接工作，减少连接步骤，提高连接质量，且连接效率和质量较高。
49.另外，当按压杆14向下运动时，棘齿带动棘爪15水平方向运动，棘爪 15可对按压杆14的运动起到自锁的作用，防止按压杆14在第一弹簧6的作用下，向上弹起，从而对线缆有着较好的夹持效果，在需要拆卸时，通过旋出螺杆20，此时可通过第二弹簧16拉动棘爪15向远离辅助座17的方向运动，棘爪15从而不再对按压杆14有限位作用，可实现线缆的快速拆卸工作，便于维修工作的进行，有效提高电缆维修的效率。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不
脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。