一种电化学脱嵌槽电源的供电方法及系统与流程

文档序号:31994685发布日期:2022-11-02 01:46阅读:218来源:国知局
一种电化学脱嵌槽电源的供电方法及系统与流程

1.本技术涉及脱嵌槽供电技术领域,尤其涉及一种电化学脱嵌槽电源的供电方法及系统。


背景技术:

2.现有技术中对电化学脱嵌法盐湖提锂用的脱嵌槽(以下简称电化学脱嵌槽)的供电方法为:多个脱锂单元对并联,电源低压大电流供电,供电模式采用先恒流供电再恒压供电,每个脱嵌单元的供电电压一致。并联供电方式虽然可以解决可靠供电问题,但是存在效率低,设备制作成本高的问题。或设想把脱嵌槽内的脱嵌电极板对或组串联起来,单电源设备供电给串联的多个脱锂单元对或单元组,提高电源输出端电压,实现先恒流供电再恒压供电。如果把脱嵌槽内的所有脱嵌电极板对或组串联起来供电,则要求每个脱嵌电极板对的状态严格一致,但是实际制作工艺上难以保证每个脱嵌电极板对完全一致,每个脱嵌电极板对长时间运行工况的差异也会造成不同。此时供电电源提供工作电压施加到串联连接的多个脱嵌电极板对最外侧两端上,随着提锂反应周期数的增加,由于阴阳脱嵌电极板对不均衡情况累积增大,造成分压加到每个脱嵌电极板对的电压不同,如果不加控制或控制不好,有的脱嵌电极板对上的电压会超过正常工作电压,此时这些脱嵌电极板对处于非正常工作状态并伴随着发生副反应,直至电极板对损坏。


技术实现要素:

3.为至少在一定程度上克服相关技术中在对电化学脱嵌槽内的脱嵌电极板对或组单元串联供电时,脱嵌电极板对上的电压容易超过正常工作电压进而损坏的问题,本技术提供一种电化学脱嵌槽电源的供电方法及系统。
4.本技术的方案如下:
5.根据本技术实施例的第一方面,提供一种电化学脱嵌槽电源的供电方法,包括:
6.基于预设的恒流段序列为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流;所述恒流段序列中包括多个恒流段,各所述恒流段对应的电流不同;
7.实时采集所述电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压;
8.在任意所述工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,切换到下一恒流段;或,
9.达到预设延时时,切换到下一恒流段。
10.优选的,在本技术一种可实现的方式中,还包括:
11.在任意所述工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,停止供电;或,
12.达到预设延时时,停止供电。
13.优选的,在本技术一种可实现的方式中,还包括:
14.所述恒流段对应的电流按照所述恒流段的排列次序依次降低。
15.优选的,在本技术一种可实现的方式中,还包括:
16.在所述恒流段序列中的末位恒流段执行完毕后,停止供电。
17.优选的,在本技术一种可实现的方式中,所述电化学脱嵌工作组包括:多个串联的脱嵌电极板对;或,
18.多个串联的脱嵌电极板组,各所述脱嵌电极板组中均包括多个并联的脱嵌电极板对;或,
19.多个串联的脱嵌槽,各所述脱嵌槽中均包括多个串联的脱嵌电极板组,各所述脱嵌电极板组中均包括多个并联的脱嵌电极板对;
20.将所述脱嵌电极板对作为所述工作单元。
21.优选的,在本技术一种可实现的方式中,还包括:
22.根据实时采集的所述电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压,计算各所述工作单元的工作电压变化率;
23.在任意所述工作单元的工作电压变化率达到预设电压变化率阈值时,执行预设应对策略;所述预设应对策略至少包括:向管理员发送报警信息,和/ 或,停止向所述电化学脱嵌工作组中各工作单元供电。
24.优选的,在本技术一种可实现的方式中,还包括:
25.根据实时采集的所述电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压,计算全部所述工作单元的工作电压中最大值和最小值的差值;
26.在所述差值大于预设差值时,根据所述差值对应的预设风险等级,执行预设应对策略;所述预设应对策略至少包括:向管理员发送报警信息,停止向所述电化学脱嵌工作组中各工作单元供电和延缓处理。
27.优选的,在本技术一种可实现的方式中,还包括:
28.在任意所述工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,执行预设应对策略;所述预设应对策略至少包括:向管理员发送报警信息。
29.根据本技术实施例的第二方面,提供一种电化学脱嵌槽电源的供电系统,包括:
30.供电模块、电压采集模块组和控制器;
31.所述电压采集模块组包括多个电压采集模块,各所述电压采集模块分别对应串联连接电化学脱嵌工作组中各工作单元;
32.所述控制器分别连接所述供电模块和所述电压采集模块组中各电压采集模块;
33.所述供电模块还连接所述电化学脱嵌工作组;
34.所述控制器用于基于预设的恒流段序列控制所述供电模块为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流;所述恒流段序列中包括多个恒流段,各所述恒流段对应的电流不同;
35.所述电压采集模块用于实时采集对应的工作单元的工作电压,并将各工作单元的工作电压发送到所述控制器;
36.所述控制器还用于在任意所述工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,控制所述供电模块的供电输出切换到下一恒流段;或,
37.达到预设延时时,控制所述供电模块的供电输出切换到下一恒流段。
38.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:本技术中的电化学脱嵌槽电源的供电方法,基于预设的恒流段序列为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流,实时采集电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压。在任意工作单元的工作电压达到预设电
压阈值时,切换到下一恒流段,或在达到预设延时时,切换到下一恒流段。本技术中的工作单元即脱嵌电极板对,在工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,判断该工作单元即将超过安全电压,如果此时停止电流输出虽然可以保证工作单元的安全,但是工作单元此时还没有发挥尽可能大的效能,所以本技术中设置了恒流段序列,恒流段序列中包括多个恒流段,各恒流段对应的电流不同。本技术中可以在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,切换到恒流段序列中的下一恒流段,此时下一恒流段对应的电流应比当前恒流段低,如此在保证了工作单元安全的同时还可以使工作单元继续发挥效能。本技术中还可以在达到预设延时时,切换到下一恒流段,此时对下一恒流段对应的电流不做限定,若当前恒流段电流较低,且各工作单元的工作电压低于预设电压阈值,则可以切换到高电流对应的恒流段,若当前恒流段电流较高,则可以切换到低电流对应的恒流段。在保证了工作单元安全的同时还可以使工作单元充分发挥效能,且更加灵活。
39.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
40.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
41.图1是本技术一个实施例提供的一种电化学脱嵌槽电源的供电方法的流程示意图;
42.图2是本技术一个实施例提供的一种单个脱嵌电极板对正常工作时产生的效能示意图;
43.图3是本技术一个实施例提供的一种脱嵌电极板组工作时产生的效能示意图;
44.图4是本技术另一个实施例提供的一种脱嵌电极板组工作时产生的效能示意图;
45.图5是本技术一个实施例提供的一种电化学脱嵌槽电源的供电系统的结构示意图。
46.附图说明:供电模块-21;电压采集模块组-22;控制器-23。
具体实施方式
47.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
48.一种电化学脱嵌槽电源的供电方法,参照图1,包括:
49.s11:基于预设的恒流段序列为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流;恒流段序列中包括多个恒流段,各恒流段对应的电流不同;
50.s12:实时采集电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压;
51.电化学脱嵌工作组包括:多个串联的脱嵌电极板对;或,
52.多个串联的脱嵌电极板组,各脱嵌电极板组中均包括多个并联的脱嵌电极板对;或,
53.多个串联的脱嵌槽,各脱嵌槽中均包括多个串联的脱嵌电极板组,各脱嵌电极板组中均包括多个并联的脱嵌电极板对;
54.将脱嵌电极板对作为工作单元。
55.本实施例中,可以通过电压采集模块来实时采集电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压。
56.电压采集模块包括多个电压采集点,可以将各电压采集点分别接到串联的脱嵌电极板对或脱嵌电极板组的正负输入端,采集施加其上的电压。
57.优选的,可以在每个脱嵌电极板对上设置两个电压采集点采集两份电压数据用于互校互检。
58.本实施例中,若电化学脱嵌工作组为多个串联的脱嵌电极板组,由于脱嵌电极板组的脱嵌电极板对为并联连接,同一个脱嵌电极板组内的各脱嵌电极板组的工作电压相同,所以可以只采集各脱嵌电极板组的电压。
59.本实施例中,若电化学脱嵌工作组为多个串联的脱嵌槽,可以采用多个电压采集模块分别采集各脱嵌槽内的各脱嵌电极板组的电压。
60.s13:在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,切换到下一恒流段;
61.优选的,恒流段对应的电流按照恒流段的排列次序依次降低。
62.预设电压阈值可以为0.3v,0.3v的电压一般为标准单个脱嵌电极板对正常工作的安全电压,但是不同脱嵌电极板对的构成材料不同会导致其安全电压值不同,具体实施时需要根据当前选用的脱嵌电极板对的具体构成材料调整安全电压值即预设电压阈值。
63.一般的,单个脱嵌电极板对正常工作时,都是按照正向恒流-正向恒压
‑ꢀ
停机(换向)-反向恒流-反向恒压-正向恒流-正向恒压如此循环,即正向反应过程-停机(换向)-反向反应过程-停机(换向)-正向反应过程,直到工作结束。
64.参照图2,正向反应过程:正向恒流过程中,脱嵌电极板对的供电电流为恒流电流i1。随着时间的进行,在t1时刻,脱嵌电极板对的工作电压上升到预设电压阈值,此时转为恒压输出模式,保持脱嵌提锂反应进行直到满足预设条件(预设停止电流值)结束,即在t2时刻停机。反向反应过程控制输出同正向过程。
65.恒流阶段主要保证尽快把脱嵌电极板对的效能发挥出来,恒压阶段为在脱嵌电极板对的安全电压条件下,发挥脱嵌电极板对的余下效能,单个脱嵌电极板对在0-t2时间内的总效能为s
t1
+s
t2-t1

66.脱嵌槽由多个串联的脱嵌电极板对构成,脱嵌槽运行时,若多个脱嵌电极板对的状态保持一致,参照图3,多个脱嵌电极板对首先处于恒流模式工作状态,电流按照预设的电流值定值i1’下工作,随着时间的增加,各脱嵌电极板对的电压值逐渐增加,且各脱嵌电极板对的电压值是相等的。当脱嵌电极板对的电压达到了单脱嵌电极板对安全电压0.3v时,即图3中t1’时刻。施加到多个脱嵌电极板对总电压为0.3*n,n为脱嵌电极板对个数。电源工作状态由恒流模式转为恒压模式,工作到t2’时刻满足结束条件,提锂反应结束, a-b-c-t2
’‑
0-a包围的区域为脱嵌槽内单个脱嵌电极板对发挥的效能。
67.但是实际制作工艺上难以保证每个脱嵌电极板对完全一致,并且工作条件的差异也会造成脱嵌电极板对的状态有差别,随着反应过程的不断进行,这种差别会逐渐累积增大。假设某时间段工作中多个串联的脱嵌电极板对中的一个脱嵌电极板对相对其他脱嵌电
极板对阻抗大,而其他的脱嵌电极板对阻抗保持相等,则该阻抗大的脱嵌电极板对的工作电压会一直大于其他的脱嵌电极板对的工作电压。
68.基于计算可以得出:随着反应的进行,当其他脱嵌电极板对达到安全电压时,则该阻抗大的脱嵌电极板对的工作电压会超过安全电压,从而导致该阻抗大的脱嵌电极板对损坏。
69.如果在该阻抗大的脱嵌电极板对超过安全电压前停止给脱嵌槽供电,如图3中toff时刻,可以保证该阻抗大的脱嵌电极板对安全,但是由于电源输出结束在t1’时间前,每个脱嵌电极板对效能发挥大小为a-d-toff-0-a包围的区域,显然小于a-b-c-t2
’‑
0-a包围的区域。即脱嵌槽内的所有脱嵌电极板对无法发挥尽可能大的效能。
70.所以本实施例中预先设定了多个恒流段按顺序组成恒流段序列,优选的,恒流段对应的电流按照恒流段的排列次序依次降低。本实施例中在任意脱嵌电极板对的工作电压达到预设电压阈值时,切换到恒流段序列中的下一恒流段继续为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流,通过降低电流使得脱嵌电极板对的工作电压降低,在保证了脱嵌电极板对安全的同时还可以使脱嵌电极板对继续发挥效能。使串联的各脱嵌电极板对一直工作在恒流供电模式,从恒流供电策略中的第一恒流段转换到第二恒流段,第三恒流段,直到恒流段序列中的末位恒流段。这样便使得脱嵌电极板对在不会超过安全电压的同时,又能尽可能大地发挥的效能。
71.具体实施时恒流段序列中的恒流段个数及其对应的电流值依据工作单元的实际工作条件而定。
72.参照图4,图4中以恒流段序列中包括两个恒流段(第一恒流段和末位恒流段)为例进行说明,第一恒流段对应的电流值为i11,持续工作时间t11;末位恒流段对应的电流值为i12,持续工作时间t12;总工作效能为s
t11
+s
t21-t11
,与a-b-c-t2
’‑
0包围的区域代表的工作效能大小近似。该过程中,在执行第一恒流段时,实时各脱嵌电极板对的工作电压,在任意脱嵌电极板对的工作电压达到预设电压阈值0.3v时,切换到末位恒流段。
73.s14:达到预设延时时,切换到下一恒流段。
74.本实施例中还提出另一种应用恒流段序列的方案,引用上述图4中的示例方案进行说明:
75.图4的方案中,第一恒流段对应的电流值为i11,持续工作到t11时刻;末位恒流段对应的电流值为i12,持续工作到t12时刻;总工作效能为s
t11
+s
t21-t11
,与a-b-c-t2
’‑
0-a包围的区域代表的工作效能大小近似。
76.本实施例中可以预先设定一个延时为t12,然后设置恒流段序列包括第一恒流段和末位恒流段。使第一恒流段对应的电流值为i12,使末位恒流段对应的电流值为i11-i12,在基于第一恒流段为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流i12达到预设延时t12时,切换到末位恒流段为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流i11-i12,且持续时间为t11。
77.如此,本方案中的总工作效能依然为s
t11
+s
t21-t11
,与a-b-c-t2
’‑
0-a包围的区域代表的工作效能大小近似,且依然可以保证工作单元安全,在实施时还更加灵活多变。
78.本实施例中的电化学脱嵌槽电源的供电方法,基于预设的恒流段序列为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流,实时采集电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电
压。在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,切换到下一恒流段,或在达到预设延时时,切换到下一恒流段。本技术中的工作单元即脱嵌电极板对,在工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,判断该工作单元即将超过安全电压,如果此时停止电流输出虽然可以保证工作单元的安全,但是工作单元此时还没有发挥尽可能大的效能,所以本技术中设置了恒流段序列,恒流段序列中包括多个恒流段,各恒流段对应的电流不同。本实施例中可以在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,切换到恒流段序列中的下一恒流段,此时下一恒流段对应的电流应比当前恒流段低,如此在保证了工作单元安全的同时还可以使工作单元继续发挥效能。本实施例中还可以在达到预设延时时,切换到下一恒流段,此时对下一恒流段对应的电流不做限定,若当前恒流段电流较低,则可以切换到高电流对应的恒流段,若当前恒流段电流较高,则可以切换到低电流对应的恒流段,在保证了工作单元安全的同时还可以使工作单元充分发挥效能,且更加灵活。
79.一些实施例中的电化学脱嵌槽电源的供电方法,还包括:
80.在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,停止供电;或,
81.达到预设延时时,停止供电。
82.本实施例中,考虑到当前若执行到恒流段序列中的末位恒流段时,由于考虑脱嵌槽工作效率及其他原因导致整个或某个工作单元的工作电压达到预设电压阈值,此时无下一恒流段供切换,所以此时需要停止供电。
83.本实施例中,还可以预先设定一个延时,在达到预设延时时,停止供电。
84.比如上述实施例中预先设定的第一个延时为t12,本实施例中可以再设定第二个时延为t11。设置恒流段序列包括第一恒流段和末位恒流段。使第一恒流段对应的电流值为i12,使末位恒流段对应的电流值为i11-i12,在基于第一恒流段为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流i12达到预设延时 t12时,切换到末位恒流段为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流 i11-i12,且在执行末位恒流段达到第二时延t11时,停止供电。
85.一些实施例中的电化学脱嵌槽电源的供电方法,还包括:
86.在恒流段序列中的末位恒流段执行完毕后,停止供电。
87.末位恒流段为恒流段序列中的最后一个恒流段,恒流段序列中的末位恒流段执行完毕后便无可切换的恒流段,所以在恒流段序列中的末位恒流段执行完毕后,需要停止供电。
88.一些实施例中的电化学脱嵌槽电源的供电方法,还包括:
89.根据实时采集的电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压,计算各工作单元工作电压变化率;
90.在任意工作单元的工作电压变化率达到预设电压变化率阈值时,执行预设应对策略;预设应对策略至少包括:向管理员发送报警信息,和/或,停止向电化学脱嵌工作组中各工作单元提供电流。
91.工作电压变化率即单位时间内的电压变化,单位为v/s。
92.本实施例中,还根据实时采集的电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压,计算各工作单元工作电压变化率,当工作单元的工作电压变化率达到预设电压变化率阈值时,意味着工作单元可能出现故障,包括突然损坏、短路、回路出线问题。
93.此时应执行预设应对策略,如向管理员发送报警信息,和/或,停止向电化学脱嵌工作组中各工作单元提供电流。交由管理员进行检修或其他处理。
94.一些实施例中的电化学脱嵌槽电源的供电方法,还包括:
95.根据实时采集的电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压,计算全部工作单元的工作电压中最大值和最小值的差值;
96.在差值大于预设差值时,根据差值对应的预设风险等级,执行预设应对策略;预设应对策略至少包括:向管理员发送报警信息,停止向电化学脱嵌工作组中各工作单元提供电流和延缓处理。
97.本实施例中,还根据实时采集的电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压,计算全部工作单元的工作电压中最大值和最小值的差值,全部工作单元的工作电压中最大值和最小值的差值表示工作单元不一致性的程度,即脱嵌电极板对不一致性的程度。
98.本实施例中还针对不同差值的大小预设风险等级,根据不同的预设风险等级,执行对应的预设应对策略。如差值对应的风险等级较低时,可以延缓处理,差值对应的风险等级较高时,则需要停止向电化学脱嵌工作组中各工作单元提供电流。
99.优选的,无论差值对应哪种风险等级时,均向管理员发送报警信息,交由管理员进行检修或其他处理。
100.一些实施例中的电化学脱嵌槽电源的供电方法,还包括:
101.在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,执行预设应对策略;预设应对策略至少包括:向管理员发送报警信息,和/或,停止向电化学脱嵌工作组中各工作单元提供电流。
102.本实施例中,在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,还向管理员发送报警信息,交由管理员进行检修或其他处理。
103.一些实施例中的电化学脱嵌槽电源的供电方法,在基于预设的恒流段序列为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流前,方法还包括:
104.基于预设的恒压段为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电压;
105.在达到预设时间时,基于预设的恒流段序列为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流。
106.一种电化学脱嵌槽电源的供电系统,参照图5,包括:
107.供电模块21、电压采集模块组22和控制器23;
108.电压采集模块组22包括多个电压采集模块,各电压采集模块分别对应连接电化学脱嵌工作组中各工作单元;
109.控制器23分别连接供电模块21和电压采集模块组22中各电压采集模块;
110.供电模块21还连接电化学脱嵌工作组;
111.控制器23用于基于预设的恒流段序列控制供电模块21为电化学脱嵌工作组22中各工作单元提供恒定电流;恒流段序列中包括多个恒流段,各恒流段对应的电流不同;
112.电压采集模块用于实时采集对应的工作单元的工作电压,并将各工作单元的工作电压发送到控制器23;
113.控制器23还用于在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,控制供电模块21的供电输出切换到下一恒流段;或,
114.达到预设延时时,控制供电模块21的供电输出切换到下一恒流段。
115.本技术中的电化学脱嵌槽电源的供电系统,控制器23基于预设的恒流段序列控制供电模块21为电化学脱嵌工作组中各工作单元提供恒定电流,电压采集模块实时采集电化学脱嵌工作组中各工作单元的工作电压,并将各工作单元的工作电压发送到控制器23。在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,控制器23控制供电模块21切换到下一恒流段,或在达到预设延时时,控制器23控制供电模块21切换到下一恒流段。本技术中的工作单元即脱嵌电极板对,控制器23在工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,判断该工作单元即将达到安全电压,如果此时停止电流输出虽然可以保证工作单元的安全,但是工作单元此时还没有发挥尽可能大的效能,所以本技术中设置了恒流段序列,恒流段序列中包括多个恒流段,各恒流段对应的电流不同。本技术中的控制器23可以在任意工作单元的工作电压达到预设电压阈值时,控制供电模块21切换到恒流段序列中的下一恒流段,此时下一恒流段对应的电流应比当前恒流段低,如此在保证了工作单元安全的同时还可以使工作单元继续发挥效能。本技术中的控制器23还可以在达到预设延时时,控制供电模块21切换到下一恒流段,此时对下一恒流段对应的电流不做限定,若当前恒流段电流较低,则可以切换到高电流对应的恒流段,若当前恒流段电流较高,则可以切换到低电流对应的恒流段,在保证了工作单元安全的同时还可以使工作单元继续发挥效能,且更加灵活。
116.可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
117.需要说明的是,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
118.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
119.应当理解,本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(pga),现场可编程门阵列(fpga)等。
120.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
121.此外,在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机
可读取存储介质中。
122.上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
123.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
124.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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