便携式电缆剥切器的制作方法

1.本发明涉及电缆剥切领域，特别涉及一种便携式电缆剥切器。


背景技术：

2.如今，在电缆附件安装或抢修作业时，电缆多采取支架、脚手架等方式固定并施工，但是由于电缆固定调节方式多半靠人力，在施工条件恶劣的情况下，可操作空间不足，不利于施工人员操作。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种便携式电缆剥切器，能够方便施工人员携带并使用。
4.根据本发明的第一方面实施例的一种便携式电缆剥切器，包括第一固定环体、剥切环体、第二固定环体以及多个导杆；所述第一固定环体安装有多个第一夹紧块，多个所述第一夹紧块能够同时靠近或者远离所述第一固定环体的中心；所述剥切环体包括剥刀、旋转组件以及动力组件，所述旋转组件包括固定架、太阳轮以及多个行星轮，所述太阳轮和所述行星轮均转动连接所述固定架，多个所述行星轮与所述太阳轮啮合，所述剥刀安装在所述太阳轮上，所述动力组件驱动所述行星轮旋转，使所述剥刀绕所述剥切环体的轴线运动。所述第二固定环体安装有多个第二夹紧块，多个所述第二夹紧块能够同时靠近或者远离所述第二固定环体的中心；所述第一固定环体、所述剥切环体、第二固定环体依次安装在所述导杆上。
5.根据本发明实施例的一种电缆剥切装置，至少具有如下有益效果：本装置主要有第一固定环体、剥切环体、剥切环体三个环形结构制成，环形结构，可以理解的是，“在大圆中扣去一个和大圆同心的较小的圆，所组成的图形就是环形”,中通的环形结构，可以使电缆通过环形结构的中部，第一固定环体和第二固定环体上设置夹紧机构，夹紧机构能够将电缆的两端固定，使电缆保持直线的状态，方便对电缆进行操作；多个所述第一夹紧块/第二夹紧块能够同时靠近或者远离所述第一固定环体/第二固定环体的中心，将电缆拉直，使电缆的两端的中心与固定环体的中心一致，保证电缆的对中性，而剥切环体也是绕环体的中心运动的，因此能够提高打磨效率、打磨面的同心度以及到磨面的均匀程度；剥切环体设置有绕所述剥切环体的轴线运动的剥刀，电缆的两端固定，使电缆保持绷直状态，剥刀绕电缆做圆周运动，完成开剥或者打磨电缆层的操作；动力组件驱动行星轮转动，行星轮驱动太阳轮转动，太阳轮中部设置有槽孔，能够使电缆通过，所述剥刀安装在所述太阳轮上，使剥刀能够绕太阳轮运动以切削电缆。行星轮系的作用是均匀地将载荷分布在中心轮的四周，既可使几个行星轮共同承担载荷，提高结构的稳定性。
6.根据本发明的一些实施例，所述旋转组件还包括链条，所述链条与多个所述行星轮啮合。
7.根据本发明的一些实施例，所述动力组件包括电机、传送带以及多个带轮，所述带
轮与对应所述行星轮同轴安装，所述传送带连接多个所述带轮上，所述电机驱动其中一个所述带轮。
8.根据本发明的一些实施例，所述旋转组件安装在所述固定架的一侧，所述动力组件安装在所述固定架的另一侧。
9.根据本发明的一些实施例，所述导杆为伸缩杆。
10.根据本发明的一些实施例，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块均设置有弧形压块。
11.根据本发明的一些实施例，还包括壳体，所述剥切环体安装在所述壳体上。
12.根据本发明的一些实施例，所述壳体设置有第一阶梯以及第二阶梯，所述第一阶梯以及第二阶梯之间设置有通孔，所述剥刀能够穿过所述通孔。
13.根据本发明的一些实施例，所述剥刀包括刀套、夹具以及刀具，所述刀具滑动连接所述刀套，所述夹具转动连接所述刀套，夹具能够靠进或者远离所述刀具。
14.根据本发明的一些实施例，所述剥刀包括刀具、刀套以及定位块，所述刀套设置有滑槽以及多个第一定位槽，所述刀具滑动连接所述刀套，所述刀套设置有第二定位槽，所述第二定位槽能够与多个第一定位槽配合后，使所述定位块插接所述第一定位槽和第二定位槽。
15.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
16.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本发明实施例电缆剥切装置的示意图；
18.图2为图1示出的电缆剥切装置的取出部分壳体后示意图；
19.图3为本发明实施剥切环体的俯视结构示意图；
20.图4为本发明实施剥切环体的结构示意图；
21.图5为图3示出的部分壳体和剥切环体的结构示意图；
22.图6为图3示出的动力组件的结构示意图；
23.图7为图3示出的固定架的结构示意图；
24.图8为图3示出的旋转组件的结构示意图；
25.图9为本发明实施例剥刀的第一种实施例的结构示意图。
26.导杆100；
27.第一固定环体200、第一夹紧块210；
28.剥切环体300、剥刀310、刀具311、刀套312、旋转组件320、固定架321、太阳轮322、行星轮323、链条324、动力组件330、传送带331、带轮332；
29.第二固定环体400、第二夹紧块410；
30.壳体500、通孔510、第一阶梯520、第二阶梯530。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
35.参照图1至图9，根据本发明的第一方面实施例的一种便携式电缆剥切器，包括第一固定环体200、剥切环体300、第二固定环体400以及多个导杆100；第一固定环体200安装有多个第一夹紧块210，多个第一夹紧块210能够同时靠近或者远离第一固定环体200的中心；剥切环体300包括剥刀310、旋转组件320以及动力组件330，旋转组件320包括固定架321、太阳轮322以及多个行星轮323，太阳轮322和行星轮323均转动连接固定架321，多个行星轮323与太阳轮322啮合，剥刀310安装在太阳轮322上，动力组件330驱动行星轮323旋转，使剥刀310绕剥切环体300的轴线运动。第二固定环体400安装有多个第二夹紧块410，多个第二夹紧块410能够同时靠近或者远离第二固定环体400的中心；第一固定环体200、剥切环体300、第二固定环体400依次安装在导杆100上。
36.根据本发明实施例的一种电缆剥切装置，至少具有如下有益效果：本装置主要有第一固定环体200、剥切环体300、剥切环体300三个环形结构制成，环形结构，可以理解的是，“在大圆中扣去一个和大圆同心的较小的圆，所组成的图形就是环形”,中通的环形结构，可以使电缆通过环形结构的中部，第一固定环体200和第二固定环体400上设置夹紧机构，多个夹紧机构能够将电缆的两端固定，使电缆保持直线的状态，方便对电缆进行操作；多个第一夹紧块210/第二夹紧块410能够同时靠近或者远离第一固定环体200/第二固定环体400的中心，将电缆拉直，使电缆的两端的中心与固定环体的中心一致，保证电缆的对中性，而剥切环体300也是绕环体的中心运动的，因此能够提高打磨效率、打磨面的同心度以及到磨面的均匀程度；剥切环体300设置有绕剥切环体300的轴线运动的剥刀310，电缆的两端固定，使电缆保持绷直状态，剥刀310绕电缆做圆周运动，完成开剥或者打磨电缆层的操作；动力组件330驱动行星轮323转动，行星轮323驱动太阳轮322转动，太阳轮322中部设置有槽孔，能够使电缆通过，剥刀310安装在太阳轮322上，使剥刀310能够绕太阳轮322运动以切削电缆。行星轮323系的作用是均匀地将载荷分布在中心轮的四周，既可使几个行星轮323共同承担载荷，提高结构的稳定性。
37.在本发明的一些实施例中，旋转组件320还包括链条324，链条324与多个行星轮
323啮合。链条324在本装置的行星轮323系中起到行星架的作用，保持行星轮323系的稳定性，由于链条324具有变形的特性，使链条324整体呈现出三角形，而不是常见的圆形行星架，使整个行星轮323系的体积减少，进而使整体结构也能减小，方便携带。
38.在本发明的一些实施例中，动力组件330包括电机、传送带331以及多个带轮332，带轮332与对应行星轮323同轴安装，传送带331连接多个带轮332上，电机驱动其中一个带轮332。带轮332与对应行星轮323同轴安装，使带轮332能够带动对应的行星轮323旋转，传送带331连接多个带轮332，使多个带轮332能够同步转动，进而使多个行星轮323同步转动，保持行星轮323运转稳定。
39.在本发明的一些实施例中，旋转组件320安装在固定架321的一侧，动力组件330安装在固定架321的另一侧。固定架321用于支撑旋转组件320和动力组件330，使旋转组件320与动力组件330能够分开运行，防止干扰。
40.在本发明的一些实施例中，导杆100为伸缩杆。导杆100为分节结构，可按节伸缩，内部有弹簧定位结构，每伸长一节即弹出定位。将整个装置分成多节结构，不使用时收缩起来，需要使用时拉伸，方便携带；由于电缆正常情况下是卷成一捆以方便携带的，因此电缆在未处理的情况下是弯曲的，电缆过短，不容易拉直电缆，难以电缆进行操作，剥刀310剥切的精度较低，可伸缩的导杆100能够有效增加两个固定环体的距离，使可操作的电缆长度有效提高，方便对电缆进行操作。
41.在本发明的一些实施例中，第一夹紧块和第二夹紧块均设置有弧形压块。多个弧形结构对齐中心，弧形的中垂线始终与电缆的轴线相交，使电缆的两端的中心与固定环体的中心一致，保证电缆的对中性，提高剥切的精度。
42.在本发明的一些实施例中，还包括壳体500，剥切环体300安装在壳体500上。壳体500用于保护内部结构。
43.在本发明的一些实施例中，壳体500设置有第一阶梯520以及第二阶梯530，第一阶梯520以及第二阶梯530之间设置有通孔510，剥刀310能够穿过通孔510。壳体500能够尽量避免剥切打磨过程中，飘落的尘屑进入壳体500内部的结构，影响运行，而分层的第一阶梯520以及第二阶梯530使刀具311形成上下落差，下层阶梯能够封住内部传动结构，上层阶梯能够给刀具311运行空间，壳体500能够通过两个阶梯之间的通孔510运行，提高运行稳定性。
44.在本发明的一些实施例中，剥刀310的第一种实施例，剥刀310包括刀套312、夹具以及刀具311，刀具311滑动连接刀套312，夹具转动连接刀套312，夹具能够靠进或者远离刀具311。当夹具靠近刀具311直至抵接刀具311时，使刀具311固定在刀套312上，当夹具远离刀具311时，刀具311能够滑动，调整剥切深度。
45.在本发明的一些实施例中，剥刀310的第二种实施例，剥刀310包括刀具311、刀套312以及定位块，刀套312设置有滑槽以及多个第一定位槽，刀具311滑动连接刀套312，刀套312设置有第二定位槽，第二定位槽能够与多个第一定位槽配合后，使定位块插接第一定位槽和第二定位槽。当夹具靠近刀具311直至抵接刀具311时，使刀具311固定在刀套312上，当夹具远离刀具311时，刀具311能够滑动，调整剥切深度。
46.在本发明的一些实施例中，刀具311可拆卸安装刀套312，通过更换刀具311，使用不同的刀具311，根据需求使用刀具311。
47.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。