一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的GIS预制舱的制作方法

一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱
技术领域
1.本技术涉及变电站预制舱技术领域，尤其涉及一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱。


背景技术：

2.预制舱是指在工厂内完成生产、组装、配线、调试等工作后的预装装置。目前变电站gis预制舱大多采用分离式设计，其内部的gis设备和预制舱在结构形式上是独立的，相应的现场安装也是各自独立，然后分别运送至工程现场。因此现有的变电站gis预制舱无法实现真正意义上的预制舱设备全工厂内预制，存在预制性不足的问题。同时，变电站gis预制舱顶部需要预留出进行耐压试验的孔，容易发生密封不足的问题导致顶部漏水。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的是提供一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱，用于解决现有的变电站gis预制舱预制性不足且存在漏水风险的问题。
4.为达到上述技术目的，本技术提供一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱，包括：舱体、两条滑轨、吊装组件与gis设备；
5.所述舱体包括底舱与顶盖；
6.所述顶盖盖设于所述底舱的顶部，且所述顶盖沿竖直方向可活动；
7.所述底舱内部设置有安装腔；
8.两条所述滑轨设置于所述安装腔底部的两侧；
9.所述gis设备设置于所述安装腔内；
10.所述吊装组件包括：两组升降器、两组支撑件、两条纵梁、横梁与两个吊装器；
11.两组所述升降器分别可滑动设置两条所述滑轨上；
12.两组所述支撑件分别设置于两组所述升降器上；
13.两条所述纵梁分别设置于两组所述支撑件上；
14.所述横梁的两端分别连接两条所述纵梁；
15.所述吊装器包括吊装台与水平电机；
16.所述吊装台沿所述横梁可滑动设置于所述横梁上；
17.所述水平电机设置于所述横梁上，用于驱动所述吊装台滑动；
18.所述吊装台底部设置有沿竖直方向可移动的挂钩，且内部设置有用于驱动所述挂钩移动的竖直电机。
19.进一步地，所述顶盖沿横向的两端伸出所述底舱外。
20.进一步地，所述底舱的顶部沿纵向的两端设置有回形勾梁；
21.所述回形勾梁上设置有向外翻的回形勾；
22.所述顶盖沿纵向的两端均盖设于所述回形勾。
23.进一步地，每组所述升降器包括两个，且沿所述滑轨间隔设置。
24.进一步地，所述支撑件为中空的三角框状。
25.进一步地，所述横梁与纵梁均为工字梁。
26.进一步地，所述舱体为金属材质且舱壁为中空层。
27.进一步地，所述吊装组件还包括托盘；
28.所述托盘挂设于两个所述挂钩上。
29.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱，包括：舱体、两条滑轨、吊装组件与gis设备；舱体包括底舱与顶盖；顶盖沿竖直方式可活动设于底舱的顶部；底舱内部设置有安装腔；gis设备与吊装组件设置于安装腔内；吊装组件包括：两组升降器、两组支撑件、两条纵梁、横梁与两个吊装器。通过在设置吊装组件，可以将安装腔内的gis设备吊装至各个位置，提高gis设备与舱体的一体化预制性；同时，通过升降器，可以将横梁抬高从而将顶盖顶起，使得顶盖与底舱分离从而进行耐压试验，相比于为进行耐压试验开孔的方式具有更高的密封性，有效解决现有的变电站gis预制舱预制性不足且存在漏水风险的问题。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
31.图1为本技术实施例提供的一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱的前视图；
32.图2为本技术实施例提供的一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱的局部俯视立体图；
33.图3为本技术实施例提供的一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱的底舱侧视图。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
37.请参阅图1，本技术实施例中提供的一种内置移动吊装安装和顶部抬升功能的gis预制舱，包括：舱体1、两条滑轨2、吊装组件3与gis设备4；舱体1包括底舱11与顶盖12；顶盖12盖设于底舱11的顶部，且顶盖12沿竖直方式可活动；底舱11内部设置有安装腔10；两条滑轨2设置于安装腔10底部的两侧；gis设备4设置于安装腔10内；吊装组件3包括：两组升降器31、两组支撑件32、两条纵梁33、横梁34与两个吊装器35；两组升降器31分别可滑动设置两条滑轨2上；两组支撑件32分别设置于两组升降器31上；两条纵梁33分别设置于两组支撑件32上；横梁34的两端分别连接两条纵梁33；吊装器35包括吊装台36与水平电机(图中未示)；吊装台36沿横梁34可滑动设置于横梁34上；水平电机设置于横梁34上，用于驱动吊装台36滑动；吊装台36底部设置有沿竖直方向可移动的挂钩37，且内部设置有用于驱动挂钩37移动的竖直电机。
38.具体来说，吊装台36底部的挂钩37用于连接gis设备4，从而通过两个挂钩37可以将gis设备吊起；并且，两个挂钩37之间可以调节间距，适配不同尺寸的gis设备4。升降器31底部设置有滑轮38，滑轮38连接有控制滑轮28转动的滑轮电机。其中滑轮38可以为凹轮，滑轨2可以为凸轨。通过滑轮38可以带动吊装台36装载gis设备4沿着纵向移动，配合可以横向移动的吊装台36，实现gis设备4任意位置的移动。在需要进行耐压试验时，通过升降器31将支撑件32抬升，进而通过横梁34和纵梁33将顶盖12顶起，使得顶盖12与底舱11分离，从而留出工作人员进行耐压试验的间隔，并且相邻的顶盖12之间相互贴合，相比于开孔的方式，可以提高密封性。
39.进一步地，顶盖12沿横向的两端伸出底舱11外。
40.具体来说，顶盖12沿横向的两端相对于底舱11向外部延伸，可以避免降雨等情况下积水从两端进入底舱11内。
41.进一步地，请参阅图3，底舱11的顶部沿纵向的两端均设置有回形勾梁13；回形勾梁13沿横向设置，且回形勾梁13上设置有向外翻的回形勾；顶盖12沿纵向的两端均盖设于回形勾。
42.具体来说，顶盖12沿纵向的截面为匚形，且沿纵向的两端均盖于回形勾上，可以进一步提高顶盖12盖设后的密封性。
43.进一步地，在本实施例中，每组升降器31包括两个，且沿滑轨2间隔设置。相应地，每组支撑架32包括两个。
44.进一步地，支撑件32为中空的三角框状，可以起到稳定的支撑作用且通过中空的设置降低整体的重量。
45.进一步地，横梁33与纵梁34均为工字梁。
46.具体来说，两个纵梁34与横梁33还组成工字形结构，可以平衡托起顶盖12，并带动顶盖12沿纵向移动，露出内部gis设备4进线间隔单元，从而接入耐压设备进行gis耐压试验，试验完成后托起顶盖12返回并恢复原位。
47.进一步地，舱体1为金属材质且舱壁中填充保温隔热耐火材料，具有较好的刚性强度且具备保温效果。
48.进一步地，吊装组件3还包括托盘39；托盘39挂设于两个挂钩37上。
49.具体来说，对于不便挂接的gis设备，可以将gis设备4放置于托盘39上从而将gis设备4吊起。
50.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。