变频器柜、空调系统的制作方法

文档序号:31699911发布日期:2022-10-01 07:36阅读:45来源:国知局
变频器柜、空调系统的制作方法

1.本发明属于空气调节技术领域,具体涉及一种变频器柜、空调系统。


背景技术:

2.在电力电子技术不断进步和发展的形势下,空调的应用场所也不断增多,在一些空调机组放置较密集的场所中,要求其电控柜体积小,冷媒管路设计安装方便、散热风道设计合理等。对于小体积电控柜来说,换热器件的安装将极大的影响其整体体积和电控柜的长宽比例,若不能合理安排换热器件位置,将导致电控柜整机器件装配困难、长宽比例不协调、换热器件产生的冷凝水干扰强电气件的问题。基于前述问题,相关技术中提出将变频器柜内的散热模块设置于箱体的底部区域,而电气元器件则被布置于箱体内散热模块向上的区域,如此一方面能够使变频器柜的宽度设计偏小,另一方面散热模块产生的冷凝水由于处于机柜的底部区域不会对处于其上方区域的各电气元器件构成不利,同时散热模块还成为上方区域一些电气元器件的安装载体,保证了电气元器件的安装可靠性并利于箱体内空间的合理布局,但是发明人发现,目前的散热模块的风道壳体在形成气流流动通道的同时还承担着上方一些电气元器件的重量,因此,在实际应用中需要考虑风道壳体的结构强度以保证其具有足够的承载能力,如此,风道壳体的壳体厚度被设计的更大、壳体材料选择的强度等级更高,这提高了变频器柜的整体重量降低了其移动的便利性、提高了变频器柜的制造成本。


技术实现要素:

3.因此,本发明提供一种变频器柜、空调系统,能够克服相关技术中变频器柜重量大不便于移动且制造成本较高的不足。
4.为了解决上述问题,本发明提供一种变频器柜,包括箱体,所述箱体内部空间的底部具有支撑框架,所述支撑框架的顶部具有安装电气模块的第一安装面,所述支撑框架内部设置有散热模块,所述散热模块包括风道壳体,所述风道壳体上具有出风口以及进风口,所述风道壳体内的气流能够从所述出风口流出并与所述电气模块进行热交换后从所述进风口流回所述风道壳体内。
5.在一些实施方式中,所述电气模块包括主控部件,所述主控部件组装于所述第一安装面上且位置与所述出风口相对应;和/或,所述支撑框架为一个立方体框架结构,且所述立方体框架结构的六面壁体上皆具有多个减重通孔。
6.在一些实施方式中,所述第一安装面上连接有加强筋。
7.在一些实施方式中,所述风道壳体上还具有风扇操作窗,风扇组件通过所述风扇操作窗可抽拉地组装于所述风道壳体内。
8.在一些实施方式中,所述风扇操作窗与多个所述减重通孔中的一个的位置相对应。
9.在一些实施方式中,所述箱体包括底板,所述底板连接于所述支撑框架的底壁上,
所述风道壳体包括水平板体以及处于所述水平板体的相邻两边且向下延伸的第一垂直立板及第二垂直立板,所述第一垂直立板以及所述第二垂直立板的底端与所述底板的内表面可拆卸连接,所述出风口以及所述进风口构造于所述水平板体上,所述风扇操作窗构造于所述第一垂直立板与所述第二垂直立板中的一个上。
10.在一些实施方式中,所述箱体还包括俯视投影呈u形的立板,所述立板的底端与所述底板的立壁外侧面连接以能够与所述底板以及所述风道壳体共同围设形成气流通道;和/或,所述底板上设有出水口。
11.在一些实施方式中,远离所述第一垂直立板以及第二垂直立板的所述立板上构造有换热器操作窗,换热器组件经由所述换热器操作窗可抽拉地组装于所述风道壳体内;和/或,所述底板的内表面上连接有第一连接板及第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板垂直形成直角连接部,所述第一垂直立板及第二垂直立板的底端分别与所述直角连接部连接。
12.在一些实施方式中,所述换热器组件包括安装固定板以及连接于其第一侧面上的蒸发器,所述安装固定板可拆卸地连接于所述换热器操作窗处以封堵所述换热器操作窗,且所述蒸发器可拆卸地连接于所述进风口处。
13.本发明还提供一种空调系统,包括上述的变频器柜。
14.本发明提供的一种变频器柜、空调系统,支撑框架一方面作为箱体内部分电气模块的安装载体保证安装电气模块的位置可靠稳定,另一方面则罩于散热模块的外侧,使风道壳体避免承担上部元器件的负载,风道壳体能够无需基于支撑目的过多考虑自身的结构强度仅满足风道自身的密封需求即可,有效降低变频器柜的重量,有利于降低变频器柜的制造成本。
附图说明
15.图1为本发明实施例的变频器柜的立体结构示意图(仅显示相关的部件部件);
16.图2为图1中的支撑框架的立体结构示意图(由上而下的倾斜视角下);
17.图3为图1中的风道壳体与安装固定板的相对位置关系示意;
18.图4为图1中的风扇组件的支撑钣金件的立体结构示意图。
19.附图标记表示为:
20.1、散热模块;11、风道壳体;111、进风口;112、风扇操作窗;113、出风口;12、安装固定板;13、换热器连接板;2、风扇组件;21、平面安装板;22、垂直固定板;3、支撑框架;32、底板;33、加强筋;35、第一连接板;36、第二连接板;37、出水口;4、箱体;5、换热器组件。
具体实施方式
21.结合参见图1至图4所示,根据本发明的实施例,提供一种变频器柜,包括箱体4,箱体4内部空间的底部具有支撑框架3,支撑框架3的顶部具有安装电气模块的第一安装面,支撑框架3内部设置有散热模块1,散热模块1包括风道壳体11,风道壳体11上具有出风口113以及进风口111,风道壳体11内的气流能够从出风口113流出并与电气模块进行热交换后从进风口111流回风道壳体11内。该技术方案中,支撑框架3一方面作为箱体4内部分电气模块的安装载体保证安装电气模块的位置可靠稳定,另一方面则罩于散热模块1的外侧,使风道
壳体11避免承担上部元器件的负载,风道壳体11能够无需基于支撑目的过多考虑自身的结构强度仅满足风道自身的密封需求即可,有效降低变频器柜的重量,有利于降低变频器柜的制造成本。需要说明的是,支撑框架3具体为非密封的多面体结构,其例如可以是通过多根长条形型钢或者钢板搭建焊接形成一个整体,也可以是采用具有减重通孔的钣金折弯焊接形成,具体而然,支撑框架3为一个立方体框架结构,且立方体框架结构的六面壁体上皆具有多个减重通孔,以达成在提高支撑能够的同时降低总体重量的目的。优选的,采用具有一定厚度(根据其承载的载荷合理选择即可)的钣金折弯焊接形成,这种方式形成的支撑框架整体性好,且加工较方便。
22.具体而言,第一安装面为该正方体框架结构的顶面,第一安装面上也构造有前述的减重通孔,且其尺寸应该被设计的尽量偏大,以在保证其支撑强度的前提下最大限度地减少材料的采用量,降低制造成本,第一安装面上的减重通孔优选的是能够同时涵盖前述的进风口111及出风口113。
23.为了保证支撑框架3的结构稳定性,第一安装面上还连接有加强筋33,该加强筋33具体可以为一端横截面为u形的钣金件,其两端可以焊接于第一安装面上的减重通孔的孔口位置。加强筋33可以设置多段,具体根据需要合理设置即可。
24.在一些实施方式中,电气模块包括控制器件(例如包括断路器、继电器、接触器)、主控部件、接线部件等,其中控制器件、接线部件等质量较小的电气元器件可以被悬挂组装于箱体4的相应板体内侧,主控部件中由于集成了主控组装框架以及组装于该主控组装框架上的主控制器、电机板、电容、母排、功率模块等多种电气元器件,其质量往往较大,采用悬挂组装的方式存在可靠性不足的风险,作为优选的方式,主控部件组装于第一安装面上通过第一安装面对该主控部件形成有效支撑,保证其位置的可靠稳定性,同时主控部件的组装位置与出风口113相对应,具体例如,主控部件被组装于与出风口113正对的位置,以保证出风口113流出的冷气流能够对主控部件形成高效冷却散热;当然在一些情况下,主控部件也并不需要一定与出风口113严格正对,两者之间可以错开相对较小的位置,以冷气流能够满足主控部件的冷却需求为准。
25.在一些实施方式中,风道壳体11上还具有风扇操作窗112,风扇组件2通过风扇操作窗112可抽拉地组装于风道壳体11内,也即风扇组件2的组装类似于抽屉的抽拉结构,其能够非常方便的组装于风道壳体11内。作为优选的实施方式,风扇操作窗112与多个减重通孔中的一个的位置相对应,以能够在风道壳体11以及风扇组件2组装于支撑框架3内部时可以通过对应的减重通孔实现对风扇组件2的可抽拉的拆装。风扇组件2包括风扇安装件以及安装于其上叶片、驱动电机,其中风扇安装件包括平面安装板,该平面安装板的中心区域构造有通风孔,驱动电机固定于平面安装板上,驱动电机驱动叶片旋转且叶片对应通风孔设置,平面安装板的相对两侧各设有一个垂直固定板,靠近风扇操作窗112一侧的垂直固定板通过螺栓与风道壳体11固定连接,并实现对风扇操作窗112的封堵。
26.箱体4包括立板、连接于立板顶端的顶板、连接于立板底端的底板32,底板32连接于支撑框架3的底壁上,风道壳体11包括水平板体以及处于水平板体的相邻两边且向下延伸的第一垂直立板及第二垂直立板,第一垂直立板以及第二垂直立板的底端与底板32的内表面可拆卸连接,出风口113以及进风口111构造于水平板体上,风扇操作窗112构造于第一垂直立板与第二垂直立板中的一个上,也即该技术方案中的风道壳体11在具体的使用状态
下,其仅具有两个垂直立板,而其他的两个立面以及底面无板体件遮挡,是敞开的,如此,风道壳体11的用料进一步减少,同时,这些畅通面还能够有利于风道壳体11内的换热器组件5的拆装。具体而言,底板32的内表面上连接有第一连接板35及第二连接板36,第一连接板35与第二连接板36垂直形成直角连接部,第一垂直立板及第二垂直立板的底端分别与直角连接部连接。
27.箱体4还包括俯视投影呈u形的立板,y形的立板采用一体的钣金折弯成型,无需连接焊接形成,防护等级高,立板的底端与底板32的立壁外侧面连接(例如焊接)以能够与底板32以及风道壳体11共同围设形成气流通道,气流通道的形成简单、成本较低,而能够理解的,相连接的位置处应进行必要的密封处理,以确保气流通道的密封性(除出风口113及进风口111)。底板32上设有出水口37,能够将换热器组件5运行过程中产生的冷凝水及时排出,该出水口37上可以可拆卸地连接相应的排水管。
28.在一些实施方式中,远离第一垂直立板以及第二垂直立板的立板上构造有换热器操作窗,换热器组件5经由换热器操作窗可抽拉地组装于风道壳体11内,也即在与风道壳体11的敞开立面对应的立板上构造换热器操作窗,能够实现对换热器组件5的可抽拉组装,简单方便。具体而言,换热器组件5包括安装固定板12以及连接于其第一侧面上的蒸发器(图中未示出),安装固定板12可拆卸地连接于换热器操作窗处以封堵换热器操作窗,且蒸发器可拆卸地连接于进风口111(例如通过换热器连接板13)处,也即换热器组件5通过安装固定板12与立板、蒸发器本身与风道壳体11之间的连接实现可靠固定,防止蒸发器重量过大可能存在的连接不可靠现象发生。蒸发器优选是以冷媒为制冷介质的换热器,其通过设置于安装固定板12上的冷媒进口与冷媒出口与空调系统的冷媒循环形成可控连通,保证散热效果,在一些情况下,蒸发器的制冷介质还可以是水、油等。
29.根据本发明的实施例,还提供一种空调系统,包括上述的变频器柜。
30.本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
31.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1