一种建筑电气施工用电气穿线器的制作方法

1.本发明涉及电气施工用具领域，具体为一种建筑电气施工用电气穿线器。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，线管直埋于混凝土的内部，因线管的长度较长，且多处弯折，为使电线的穿导更加顺利，优先择用电气穿心器进行辅助穿线，在对电线穿导前后须对电线进行导通性检测，防止建筑竣工接电后线路存在断路。
3.结合建筑物的实际情况，针对于较长的线管，因线管存在多处弯折，在电线穿线之前检测无异常的情况下，个别劣质导线在穿线的过程中可能会导致内部铜芯断裂，此时导线位于线管的内部，且因线管的长度较长，线管的两端可能相距较远，施工人员此时可能不便对导线的导通性进行检测，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种建筑电气施工用电气穿线器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑电气施工用电气穿线器，具备线路检测、便于穿线等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种建筑电气施工用电气穿线器，包括导向头以及位于其后端用于对导向头复位导向的复位弹簧，还包括
8.设置于复位弹簧后端的检测机构，用于检测穿线完毕后的电线导通性；
9.位于检测机构后端的固定底套，可适应多尺寸电线对其实现固定，且固定底套主体的后端设置有用于穿线施力的软管，所述固定底套的后端亦设置有导线；
10.以及位于检测机构主体前段的贴合组件，致使穿线器能最大化契合于不同尺寸的线管。
11.优选的，所述检测机构包括其主体壳体一，且壳体一的中段设置有实现线路导通提示的蜂鸣器，所述壳体一的后段内部设置有与蜂鸣器相接的铜座，且铜座的后端外表面环形阵列有六个铜触。
12.优选的，六个所述铜触的后端均设置有连接导线的顶针，且六个顶针与六个铜触之间均设置有用于顶针调整的导电弹簧。
13.优选的，所述壳体一的后段内部开设有六个通槽，且六组铜触、导电弹簧分别位于六个通槽的内部，所述铜座的内壁设置有铜芯，且铜芯与铜座之间设置有用于绝缘阻隔的绝缘垫。
14.优选的，所述贴合组件包括由壳体一前段开设的四组嵌槽与滑槽，且四个嵌槽基于壳体一的几何中心环形阵列，四个所述嵌槽的内壁均设置有调节螺杆，且四个调节螺杆的相异端均卡嵌有起助滑作用的钢珠。
15.优选的，四个所述滑槽的内壁均设置有两个限位块，且八个以二为组的限位块的内壁均设置有对调节螺杆底段卡固的卡环，所述卡环俯视结构类“u”型。
16.优选的，所述固定底套包括其主体壳体二，且壳体二位于壳体一的后端，所述壳体二由其后端至内部开设有与六个通槽分别相对相通的六个螺纹槽，且六个螺纹槽的内部均设置有用于固定电线的自锁夹圈，六个所述螺纹槽的开口处均设置有防止自锁夹圈滑脱的限位环。
17.优选的，所述壳体二前后端的中心均由铜芯贯穿，六组所述顶针、导电弹簧分别位于六个自锁夹圈的内壁，且六个顶针的顶端正好与六个螺纹槽的开口处持平。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑电气施工用电气穿线器，具备以下有益效果：
20.1、该一种建筑电气施工用电气穿线器，通过设置的固定底套，自锁夹圈的内壁开设有防滑齿，有效的增大了电线外壁与自锁夹圈内壁的摩擦，在电线转动的过程中，使自锁夹圈更好的受力，并且在卡紧后间接的保障了自锁夹圈与电线的卡固效果，有效的避免了在线管穿线的过程中电线由自锁夹圈的内壁滑脱，固定底套的结构简单，较于传统的电线固定方式，施工人员直接将电线插入自锁夹圈旋动即可实现固定，并且自锁夹圈可适应对多尺寸的电线固定，间接的提高了穿线器的使用效果。
21.2、该一种建筑电气施工用电气穿线器，通过设置的检测机构，导电弹簧的结构类锥形，遂导电弹簧在收缩的过程中具备更佳的稳定性，以保障顶针可正对于电线内部的线芯，有效的避免了在检测过程中可能出现接触不良的现象，铜座与六个铜触直接相连，在对多根电线穿线的情况下可实现对多根电线逐根检测，检测机构的实用性较高，较于现有的穿线器，具备对多根电线逐根检测的功能，使施工人员在无帮助的情况下，可对两端相距较远的穿线完毕后的电线进行检测，以避免出现个别劣质电线穿线后折断的情况，间接的保障了施工人员的施工效率。
22.3、该一种建筑电气施工用电气穿线器，通过设置的贴合组件，钢珠起助滑作用，以使穿线器整体尽可能脱离线管的内壁，有效的减小穿线器与线管之间的接触面积，即减小穿线器与线管之间的摩擦，间接的提高了施工人员的穿线效率，并且，在四组调节螺杆基于四个钢珠实现对穿线器于线管内壁支撑的情况下，可有效避免蜂鸣器与线管的直接接触，间接的避免了穿线器在线管内壁滑动的过程中对蜂鸣器造成的磨损，间接的保障了蜂鸣器的使用寿命，较于传统的穿线器，贴合组件可使穿线器最大化契合于多尺寸线管，有效的使穿线器更好的贴合于线管的内壁，特别在于线管的弯折处，因穿线器尽量贴合于线管的内壁，致使在穿线的过程中穿线器遇线管弯折处能更顺畅的通过。
附图说明
23.图1为本发明一种建筑电气施工用电气穿线器的整体结构示意图。
24.图2为本发明一种建筑电气施工用电气穿线器的局部结构剖析图。
25.图3为本发明一种建筑电气施工用电气穿线器例图2中a处的放大示意图。
26.图4为本发明一种建筑电气施工用电气穿线器的局部放大剖析图。
27.图5为本发明一种建筑电气施工用电气穿线器中贴合组件的工作状态图。
28.图6为本发明一种建筑电气施工用电气穿线器例图5中b处的放大示意图。
29.图7为本发明一种建筑电气施工用电气穿线器中自锁夹圈的状态图。
30.图中：
31.1、导向头；2、复位弹簧；3、检测机构；4、贴合组件；5、固定底套；6、软管；7、导线；
32.301、壳体一；302、蜂鸣器；303、铜芯；304、铜座；305、铜触；306、绝缘垫；307、通槽；308、导电弹簧；309、顶针；401、嵌槽；402、调节螺杆；403、钢珠；404、卡环；405、限位块；406、滑槽；
33.501、壳体二；502、螺纹槽；503、自锁夹圈；504、限位环。
具体实施方式
34.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，进一步阐述本发明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.具体实施例一
36.为针对现有技术的不足，如图1、2所示，本发明提供了一种建筑电气施工用电气穿线器，复位弹簧2的前端卡嵌于导向头1的后端且与之固定连接，复位弹簧2的后端固定连接于检测机构3主体的前端，且检测机构3主体的后端固定连接于固定底套5主体的前端；
37.软管6的一端固定连接于固定底套5后端外表面的中心，导线7的一端内嵌于固定底套5的后端且与之可拆卸连接，贴合组件4卡嵌于检测机构3主体的前段且与之转动连接。
38.需要说明的是，在对线管穿线之前，先将待穿线导线固定于固定底套5，并且针对于线管的内壁口径，进行调节贴合组件4，以使在穿线的过程中穿线器能贴合于线管的内壁滑动，间接的提高穿线器的导向效果，而后将穿线器基于导向头1放入线管即可进行穿线；
39.在穿线的过程中，施工人员握持金属软管6向线管内施力，检测机构3、固定底套5基于贴合组件4贴合于线管的内壁滑动，并且，如若导向头1碰到线管的弯折处，因导向头1的结构使然，导向头1的顶端碰壁后自行导向，通过复位弹簧2连带检测机构3与固定底套5滑动；
40.待穿线完毕后，在导线7、金属软管6的相同端接上电源正负极，如若导线7的内部连通良好，线路处于导通状态，检测机构3中的蜂鸣器302可正常工作发出声响，起到提醒作用，如若蜂鸣器302未发出声响，即视为导线7的内部断裂，而后对线管内壁的导线7进行更换。
41.具体的，如图4、7所示，一种建筑电气施工用电气穿线器用的固定底套5，壳体二501的前端与壳体一301的后端固定连接，六个自锁夹圈503的外壁分别与六个螺纹槽502的内壁螺纹连接，且导线7的一端卡接于其一自锁夹圈503的内壁，六个限位环504均固定连接于壳体二501的后端且基于其中心环形阵列，壳体二501前后端的中心均由铜芯303贯穿且与之固定连接。
42.需要说明的是，本发明为一种建筑电气施工用电气穿线器，通过设置的固定底套5，须对线管穿线时，施工人员将待穿线电线插入自锁夹圈503的内壁抵紧，并且转动电线，在转动的过程中电线须相对自锁夹圈503保持抵紧状态，以给予自锁夹圈503适合的受力
点，电线遂带动自锁夹圈503于螺纹槽502的内壁转动；
43.随着自锁夹圈503的转动，自锁夹圈503自身逐渐受压，鉴于电线的外径，且结合自锁夹圈503其本身的韧劲，待自锁夹圈503卡紧于螺纹槽502的内壁后，此时自锁夹圈503不可再继续旋动，即实现对电线的固定。
44.其中，自锁夹圈503在常态下，自锁夹圈503的开口处外壁应贴紧于螺纹槽502的开口处内壁，并且自锁夹圈503具备足够的韧性，其外壁始终贴紧于螺纹槽502的内壁，限位环504的内径小于螺纹槽502的开口处内径，遂使自锁夹圈503在开口最大化时，限位环504可有效避免自锁夹圈503由螺纹槽502的内壁滑脱；
45.自锁夹圈503的内壁开设有防滑齿，有效的增大了电线外壁与自锁夹圈503内壁的摩擦，在电线转动的过程中，使自锁夹圈503更好的受力，并且在卡紧后间接的保障了自锁夹圈503与电线的卡固效果，有效的避免了在线管穿线的过程中电线由自锁夹圈503的内壁滑脱；
46.固定底套5的结构简单，较于传统的电线固定方式，施工人员直接将电线插入自锁夹圈503旋动即可实现固定，并且自锁夹圈503可适应对多尺寸的电线固定，间接的提高了穿线器的使用效果。
47.具体的，且如图2～4所示，一种建筑电气施工用电气穿线器用的检测机构3，蜂鸣器302卡嵌于壳体一301的中段且与之可拆卸连接，且蜂鸣器302由壳体一301的中段内部贯穿至其外壁一侧，铜座304卡嵌于壳体一301的后段内部且与之固定连接，六个铜触305均焊接于铜座304的后端外表面且基于其中心环形阵列，且六个导电弹簧308分别焊接于六个铜触305；
48.铜芯303内嵌于软管6的内壁且与之固定连接，铜芯303的一端由壳体一301后端外表面的中心贯穿至其内部且与之固定连接，绝缘垫306卡嵌于铜座304的中部且与之固定连接，铜芯303贯穿绝缘垫306的中部且与之固定连接，且铜芯303的一端、铜座304均与蜂鸣器302的输入端电性连接，六个顶针309分别焊接于六个导电弹簧308的后端。
49.需要说明的是，本发明为一种建筑电气施工用电气穿线器，通过设置的检测机构3，在对电线固定的过程中，随着电线的插入以及带动自锁夹圈503的旋入，电线头直接与顶针309相接触，并且导电弹簧308随着电线伸入位置的不同自适应形变，以契合对不同尺寸电线的固定；
50.待线管穿线完毕后，须对电线进行检测时，使用者将铜芯303与电线远离穿线器的一端分别连接电源正负极，此时检测机构3经顶针309、导电弹簧308与铜触305、铜座304形成闭合回路，实现对蜂鸣器302的供电，致使蜂鸣器302正常工作，发出提示音，以告知施工人员线路导通；
51.如若线路接通后蜂鸣器302并未正常工作，即检测机构3的内部存在断路，需要考虑到电线的内部是否存在折断。
52.其中，导电弹簧308的结构类锥形，遂导电弹簧308在收缩的过程中具备更佳的稳定性，以保障顶针309可正对于电线内部的线芯，有效的避免了在检测过程中可能出现接触不良的现象，铜座304与六个铜触305直接相连，在对多根电线穿线的情况下可实现对多根电线逐根检测；
53.检测机构3的实用性较高，较于现有的穿线器，具备对多根电线逐根检测的功能，
使施工人员在无帮助的情况下，可对两端相距较远的穿线完毕后的电线进行检测，以避免出现个别劣质电线穿线后折断的情况，间接的保障了施工人员的施工效率。
54.具体实施例二
55.为了使实施例一中的穿线器在穿线的过程中更加顺畅，提出本实施例，对贴合组件4的结构作出进一步改进：
56.具体的，又如图5、6所示，一种建筑电气施工用电气穿线器用的贴合组件4，调节螺杆402的底段外壁与嵌槽401的底段内壁螺纹连接，钢珠403卡嵌于调节螺杆402的顶端且与之转动连接，四组限位块405的相对端分别固定连接于四个滑槽406的相对侧，四组限位块405的内壁由四个卡环404的两侧段分别贯穿且与之分别滑动连接。
57.需要说明的是，本发明为一种建筑电气施工用电气穿线器，通过设置的贴合组件4，在对电线穿线之前，施工人员针对于线管的实际尺寸进行调节贴合组件4；
58.在对贴合组件4调节的过程中，施工人员基于四个嵌槽401分别旋动四个调节螺杆402，随着四个调节螺杆402的旋动，四个调节螺杆402分别基于四个嵌槽401相对滑动，直至四个调节螺杆402的长度适合后，施工人员停止旋动四个调节螺杆402，并将四个卡环404基于四组限位块405分别推进至四个调节螺杆402的外壁实现对调节螺杆402的卡固；
59.在穿线的过程中，四个钢珠403贴合于线管的内壁，壳体一301与壳体二501基于四个钢珠403脱离线管的内壁。
60.其中，钢珠403起助滑作用，以使穿线器整体尽可能脱离线管的内壁，有效的减小穿线器与线管之间的接触面积，即减小穿线器与线管之间的摩擦，间接的提高了施工人员的穿线效率；
61.并且，在四组调节螺杆402基于四个钢珠403实现对穿线器于线管内壁支撑的情况下，可有效避免蜂鸣器302与线管的直接接触，间接的避免了穿线器在线管内壁滑动的过程中对蜂鸣器302造成的磨损，间接的保障了蜂鸣器302的使用寿命；
62.卡环404用于实现对调节螺杆402的紧固，以避免穿线器在穿线的过程中调节螺杆402受力过度出现自转，如若调节螺杆402自转过度复位，遂使壳体一301、壳体二501贴合于线管的内壁，在穿线的过程中造成壳体一301、壳体二501与线管的双向磨损；
63.较于传统的穿线器，贴合组件4可使穿线器最大化契合于多尺寸线管，有效的使穿线器更好的贴合于线管的内壁，特别在于线管的弯折处，因穿线器尽量贴合于线管的内壁，致使在穿线的过程中穿线器遇线管弯折处能更顺畅的通过。
64.综上，本发明的基本工作原理为：在对线管穿线之前，先将待穿线导线固定于固定底套5，施工人员将待穿线电线插入自锁夹圈503的内壁抵紧，并且转动电线，在转动的过程中电线须相对自锁夹圈503保持抵紧状态，以给予自锁夹圈503适合的受力点，电线遂带动自锁夹圈503于螺纹槽502的内壁转动，随着自锁夹圈503的转动，自锁夹圈503自身逐渐受压，鉴于电线的外径，且结合自锁夹圈503其本身的韧劲，待自锁夹圈503卡紧于螺纹槽502的内壁后，此时自锁夹圈503不可再继续旋动，即实现对电线的固定，并且针对于线管的内壁口径，进行调节贴合组件4，以使在穿线的过程中穿线器能贴合于线管的内壁滑动，间接的提高穿线器的导向效果，而后将穿线器基于导向头1放入线管即可进行穿线，在穿线的过程中，施工人员握持金属软管6向线管内施力，检测机构3、固定底套5基于贴合组件4贴合于线管的内壁滑动，并且，如若导向头1碰到线管的弯折处，因导向头1的结构使然，导向头1的
顶端碰壁后自行导向，通过复位弹簧2连带检测机构3与固定底套5滑动，待穿线完毕后，在导线7、金属软管6的相同端接上电源正负极，如若导线7的内部连通良好，线路处于导通状态，检测机构3中的蜂鸣器302可正常工作发出声响，起到提醒作用，如若蜂鸣器302未发出声响，即视为导线7的内部断裂，而后对线管内壁的导线7进行更换。
65.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。