一种用于建筑电气工程用穿线施工装置的制作方法

1.本发明涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种用于建筑电气工程用穿线施工装置。


背景技术：

2.建筑电气工程在安装使用时，需要使用穿线施工装置辅助电线穿入管道的内部，使用时将玻璃钢覆杆由引轮引出，然后与相应的金属头联接，穿入管路内，对于在管道中牵引引导绳是优秀的辅助工具，光滑又富于弹性的表面可使穿孔器轻松地通过狭窄的通道，针对于穿线施工装置的技术启示；对于穿线施工装置的研究发现了以下问题：电线型号不同直径不同，在穿线施工装置在穿线前需要对电线进行夹持固定，穿线施工装置无法快速根据电线直径进行夹持固定，同时线管在生产后，内壁易粘附粉尘，由于线管较为狭窄，导致人工无法快速对线管内壁进行清理，进而导致穿线施工装置无法在穿线过程中对线管内壁飞尘进行吸取收集；目前，现有技术中的cn202111038950.x一种建筑穿线管施工用穿线装置，公开了穿线施工装置,该发明转轴设于固定底座上且设于固定底座内，所述转动环滑动连接设于固定底座上，所述连接轴铰接设于转动环上且设于固定底座内，所述固定夹片铰接设于转轴上且铰接设于连接轴上，具体是一种实用性好的、成本低的建筑穿线管施工用穿线装置；本发明主要能够解决穿线施工装置无法在穿线过程中对线管内壁飞尘进行吸取收集的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种用于建筑电气工程用穿线施工装置，以解决上述背景技术中描述问题。
4.本发明一种用于建筑电气工程用穿线施工装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种用于建筑电气工程用穿线施工装置，包括圆管，该圆管的内侧贯穿焊接有金属头，所述圆管的外侧旋转有滚珠，而圆管远离金属头一端的内部设有集料架。
5.进一步的，所述圆管内部的一端贯穿焊接金属头，而集料架设于圆管内部的另一端，同时集料架分布于圆管内部的两侧，集料架呈凹状设置。
6.进一步的，所述金属头内部与电线活动嵌套，金属头的内部呈中空状设置，金属头的内部设有防电线脱落的摆动组件。
7.进一步的，所述滚珠于圆管的外侧呈360
°
旋转，滚珠环绕于圆管靠近集料架的一端，滚珠与线管内壁滚珠贴合，线管即电线管道。
8.进一步的，所述滚珠靠近圆管的一侧摆动贴合有扇叶，所述扇叶远离滚珠的一侧依次摆动有第一转轴和摆臂，所述摆臂远离第一转轴的一端镶嵌有可弯曲架，所述圆管靠近可弯曲架的两侧贯穿有套筒，所述套筒下端的一侧贯穿有管道，所述管道靠近套筒的一
端铰接有第二转轴，所述第二转轴的一端摆动有挡板，所述挡板远离管道的一端安装有凸条。
9.进一步的，所述圆管内部靠近滚珠的一侧设有凹槽，而扇叶和第一转轴均设于凹槽的内部，扇叶呈半圆弧状设置，半圆弧角度为35-50
°
，扇叶、第一转轴和摆臂为联动组件。
10.进一步的，所述摆臂的一端延伸至集料架的内部，同时摆臂远离第一转轴的一端与套筒呈同一水平面设置，摆臂重量大于扇叶重量50-100g。
11.进一步的，所述可弯曲架呈横向“t”状设置，可弯曲架于套筒的内侧呈水平滑动，可弯曲架远离摆臂的一端与套筒的内壁滑动贴合，可弯曲架为可变形材质，如橡胶材质。
12.进一步的，所述套筒的内部呈中空状设置，套筒的一端延伸至圆管的外侧，套筒通过管道与集料架的内部贯通。
13.进一步的，所述管道的一端延伸至集料架内部的一侧，管道呈半圆弧状设置，半圆弧角度为30-50
°
。
14.进一步的，所述挡板通过第二转轴呈倾斜摆动，凸条呈三角状设置，三角的斜面靠近摆臂的一端设置，三角的垂直面远离第二转轴的一侧设置。
15.进一步的，所述摆动组件包括圆盘、滑块、滑轨、推杆、圆环、旋转球体、轴臂和限位层，圆盘安装于金属头的内部，滑块滑动于圆盘的内壁，滑轨安装于圆盘的内部，推杆滑动于滑块的一端，圆环安装于圆盘内壁靠近滑块的一侧，旋转球体铰接于圆环内壁的两侧，轴臂摆动于旋转球体的一侧，限位层镶嵌于圆环远离推杆的一端。
16.进一步的，所述圆盘呈圆环状设置，电线贯穿圆盘的内侧。
17.进一步的，所述推杆与滑轨滑动贯穿，滑轨和推杆均呈半圆弧状设置，半圆弧角度为180
°
，推杆的一端延伸至圆环的内侧，滑块与圆盘活动嵌套。
18.进一步的，所述圆环与滑块配套设置，圆环和滑块配套环绕于圆盘的内侧。
19.进一步的，所述轴臂的侧面与推杆的一侧滑动摩擦，轴臂的一端延伸至限位层的侧面，限位层材质与可弯曲架材质相同，限位层镶嵌于圆盘的内侧壁。
20.有益效果：1.圆管处于电线管道内部后，滚珠于电线管道的内壁呈滚动贴合，滚珠辅助圆管于电线管道内部快速移动，而滚珠于圆管的外侧滚动时，滚珠摩擦至扇叶的一侧，此时扇叶于圆管的内部呈角度摆动，而扇叶摆动方向与滚珠相反，扇叶首先向下摆动，此时扇叶通过第一转轴带动摆臂向上摆动，摆臂向上时带动可弯曲架于套筒的内部滑动，由于可弯曲架远离摆臂的一端与套筒的内壁滑动贴合，同时套筒与电线管道内壁呈水平贴合，因此可弯曲架在滑动时对电线管道内壁粉尘进行抽取；2.粉尘进入套筒的内部后，可弯曲架在滑动过程中侧面挤压至凸条的一侧，凸条辅助挡板通过第二转轴向上摆动，此时粉尘能够进入管道的内部，粉尘通过管道进入集料架的内部进行收集，由于可弯曲架为可变形材质，因此可弯曲架能够在辅助挡板摆动后变形通过挡板的一端，避免因挡板的摆动，可弯曲架无法继续于套筒的内部滑动的情况；3.由于摆臂重量大于扇叶重量50-100g，同时扇叶呈半圆弧状设置，半圆弧角度为35-50
°
，扇叶在向下摆动后，扇叶的侧面与滚珠处于垂直对应状态，利用摆臂与扇叶的重量差，摆臂通过第一转轴向下回位摆动，摆臂带动可弯曲架于套筒的内部回位，由于凸条呈三角状设置，三角的斜面靠近摆臂的一端设置，因此可弯曲架于套筒的内部回位时，可弯曲架
无法再次带动凸条向上摆动，此时挡板同样无法通过第二转轴于管道的一端摆动，使得空气无法通过管道进入套筒的内部，方便可弯曲架后续带动粉尘进入套筒的内部，由于摆臂向下回位，因此扇叶向上回位，而扇叶重新与滚珠的侧面呈水平摩擦，重复上述步骤，使得可弯曲架能够在圆管滑动过程中持续对电线管道内部粉尘进行抽取吸收，避免粉尘粘附于电线管道内部，能够在穿线过程中对电线管道内部部分飞尘进行抽取；4.电线嵌入于金属头的内部，电线的外侧挤压至滑块的一端，滑块于圆盘的内侧滑动，滑块辅助推杆于滑轨的内侧滑动，推杆远离滑块的一端于圆环的内侧滑动嵌套，而推杆的外侧分别与轴臂的侧面滑动摩擦，轴臂通过旋转球体于圆环的内侧摆动，此时轴臂挤压至限位层的一侧，限位层呈拱起变形，通过限位层的变形能够根据电线直径大小形成快速夹持固定，从而能够避免电线在穿线过程中脱落的情况。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图。
22.图2为本发明圆管剖面结构示意图。
23.图3为本发明图2中a处放大结构示意图。
24.图4为本发明金属头结构示意图。
25.图5为本发明金属头剖面结构示意图。
26.图6为本发明圆盘俯视剖面结构示意图。
27.图7为本发明轴臂摆动截面结构示意图。
28.图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-圆管，101-金属头，102-滚珠，103-集料架，2-扇叶，201-第一转轴，202-摆臂，203-可弯曲架，3-套筒，301-管道，302-第二转轴，303-挡板，304-凸条，4-圆盘，401-滑块，402-滑轨，403-推杆，5-圆环，501-旋转球体，502-轴臂，503-限位层。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例：如附图1至附图7所示：实施例1：一种用于建筑电气工程用穿线施工装置，包括圆管1，该圆管1的内侧贯穿焊接有金属头101，圆管1的外侧旋转有滚珠102，而圆管1远离金属头101一端的内部设有集料架103；其中：圆管1和集料架103，圆管1内部的一端贯穿焊接金属头101，而集料架103设于圆管1内部的另一端，同时集料架103分布于圆管1内部的两侧，集料架103呈凹状设置；金属头101，金属头101内部与电线活动嵌套，金属头101的内部呈中空状设置，金属头101的内部设有防电线脱落的摆动组件；滚珠102，滚珠102于圆管1的外侧呈360
°
旋转，滚珠102环绕于圆管1靠近集料架
103的一端，滚珠102与线管内壁滚珠贴合，线管即电线管道；实施例2：参考说明书附图1-3可得知，实施例2与实施例1的不同在于，滚珠102靠近圆管1的一侧摆动贴合有扇叶2，扇叶2远离滚珠102的一侧依次摆动有第一转轴201和摆臂202，摆臂202远离第一转轴201的一端镶嵌有可弯曲架203，圆管1靠近可弯曲架203的两侧贯穿有套筒3，套筒3下端的一侧贯穿有管道301，管道301靠近套筒3的一端铰接有第二转轴302，第二转轴302的一端摆动有挡板303，挡板303远离管道301的一端安装有凸条304；其中：扇叶2，圆管1内部靠近滚珠102的一侧设有凹槽，而扇叶2和第一转轴201均设于凹槽的内部，扇叶2呈半圆弧状设置，半圆弧角度为35-50
°
，扇叶2、第一转轴201和摆臂202为联动组件；利用扇叶2呈半圆弧状设置，半圆弧角度为35-50
°
，能够减少扇叶2与滚珠102的接触面积，进而方便扇叶2通过第一转轴201带动摆臂202摆动；摆臂202，摆臂202的一端延伸至集料架103的内部，同时摆臂202远离第一转轴201的一端与套筒3呈同一水平面设置，摆臂202重量大于扇叶2重量50-100g；滚珠102于圆管1的外侧滚动时，滚珠102摩擦至扇叶2的一侧，此时扇叶2于圆管1的内部呈角度摆动，而扇叶2摆动方向与滚珠102相反，扇叶2首先向下摆动，此时扇叶2通过第一转轴201带动摆臂202向上摆动，由于摆臂202重量大于扇叶2重量50-100g，同时扇叶2呈半圆弧状设置，半圆弧角度为35-50
°
，扇叶2在向下摆动后，扇叶2的侧面与滚珠102处于垂直对应状态，利用摆臂202与扇叶2的重量差，摆臂202通过第一转轴201向下回位摆动，此时扇叶2向上回位，而扇叶2重新与滚珠102的侧面呈水平摩擦；可弯曲架203，可弯曲架203呈横向“t”状设置，可弯曲架203于套筒3的内侧呈水平滑动，可弯曲架203远离摆臂202的一端与套筒3的内壁滑动贴合，可弯曲架203为可变形材质，如橡胶材质；摆臂202处于静止状态时，可弯曲架203处于凸条204的一侧，此时凸条204与摆臂202的距离小于可弯曲架203端部与摆臂202的距离，摆臂202向上摆动时，凸条204与摆臂202的距离大于可弯曲架203端部与摆臂202的距离；套筒3，套筒3的内部呈中空状设置，套筒3的一端延伸至圆管1的外侧，套筒3通过管道301与集料架103的内部贯通；管道301，管道301的一端延伸至集料架103内部的一侧，管道301呈半圆弧状设置，半圆弧角度为30-50
°
；挡板303和凸条304，挡板303通过第二转轴302呈倾斜摆动，凸条304呈三角状设置，三角的斜面靠近摆臂202的一端设置，三角的垂直面远离第二转轴302的一侧设置；其中：圆管1处于电线管道内部后，滚珠102于电线管道的内壁呈滚动贴合，滚珠102辅助圆管1于电线管道内部快速移动，而滚珠102于圆管1的外侧滚动时，滚珠102摩擦至扇叶2的一侧，此时扇叶2于圆管1的内部呈角度摆动，而扇叶2摆动方向与滚珠102相反，扇叶2首先向下摆动，此时扇叶2通过第一转轴201带动摆臂202向上摆动，摆臂202向上时带动可弯曲架203于套筒3的内部滑动，由于可弯曲架203远离摆臂202的一端与套筒3的内壁滑动贴合，同时套筒3与电线管道内壁呈水平贴合，因此可弯曲架203在滑动时对电线管道内壁粉尘进行抽取，具体原理可参考针筒抽取药液原理；粉尘进入套筒3的内部后，可弯曲架203在滑动过程中侧面挤压至凸条304的一侧，
凸条304辅助挡板303通过第二转轴302向上摆动，此时粉尘能够进入管道301的内部，粉尘通过管道301进入集料架103的内部进行收集，由于可弯曲架203为可变形材质，因此可弯曲架203能够在辅助挡板303摆动后变形通过挡板303的一端，避免因挡板303的摆动，可弯曲架203无法继续于套筒3的内部滑动的情况；由于摆臂202重量大于扇叶2重量50-100g，同时扇叶2呈半圆弧状设置，半圆弧角度为35-50
°
，扇叶2在向下摆动后，扇叶2的侧面与滚珠102处于垂直对应状态，利用摆臂202与扇叶2的重量差，摆臂202通过第一转轴201向下回位摆动，摆臂202带动可弯曲架203于套筒3的内部回位，由于凸条304呈三角状设置，三角的斜面靠近摆臂202的一端设置，因此可弯曲架203于套筒3的内部回位时，可弯曲架203无法再次带动凸条304向上摆动，此时挡板303同样无法通过第二转轴302于管道301的一端摆动，使得空气无法通过管道301进入套筒3的内部，方便可弯曲架203后续带动粉尘进入套筒3的内部，由于摆臂202向下回位，因此扇叶2向上回位，而扇叶2重新与滚珠102的侧面呈水平摩擦，重复上述步骤，使得可弯曲架203能够在圆管1滑动过程中持续对电线管道内部粉尘进行抽取吸收，避免粉尘粘附于电线管道内部，能够在穿线过程中对电线管道内部部分飞尘进行抽取；实施例3：参考说明书附图4-7可得知，实施例3与实施例1和2的不同在于，摆动组件包括圆盘4、滑块401、滑轨402、推杆403、圆环5、旋转球体501、轴臂502和限位层503，圆盘4安装于金属头101的内部，滑块401滑动于圆盘4的内壁，滑轨402安装于圆盘4的内部，推杆403滑动于滑块401的一端，圆环5安装于圆盘4内壁靠近滑块401的一侧，旋转球体501铰接于圆环5内壁的两侧，轴臂502摆动于旋转球体501的一侧，限位层503镶嵌于圆环5远离推杆403的一端；其中：圆盘4，圆盘4呈圆环状设置，电线贯穿圆盘4的内侧；滑块401和推杆403，推杆403与滑轨402滑动贯穿，滑轨402和推杆403均呈半圆弧状设置，半圆弧角度为180
°
，推杆403的一端延伸至圆环5的内侧，滑块401与圆盘4活动嵌套；圆环5，圆环5与滑块401配套设置，圆环5和滑块401配套环绕于圆盘4的内侧，可参考说明书附图6；轴臂502和限位层503，轴臂502的侧面与推杆403的一侧滑动摩擦，轴臂502的一端延伸至限位层503的侧面，限位层503材质与可弯曲架203材质相同，限位层503镶嵌于圆盘4的内侧壁；推杆403的外侧分别与轴臂502的侧面滑动摩擦，轴臂502通过旋转球体501于圆环5的内侧摆动，此时轴臂502挤压至限位层503的一侧，限位层503呈拱起变形，可参考说明书附图7；其中：电线嵌入于金属头101的内部，电线的外侧挤压至滑块401的一端，滑块401于圆盘4的内侧滑动，滑块401辅助推杆403于滑轨402的内侧滑动，推杆403远离滑块401的一端于圆环5的内侧滑动嵌套，而推杆403的外侧分别与轴臂502的侧面滑动摩擦，轴臂502通过旋转球体501于圆环5的内侧摆动，此时轴臂502挤压至限位层503的一侧，限位层503呈拱起变形，通过限位层503的变形能够根据电线直径大小形成快速夹持固定，从而能够避免电线在穿线过程中脱落的情况。