一种电线安装用棘轮紧线器的制作方法

1.本发明涉及电线安装用设备技术领域，具体为一种电线安装用棘轮紧线器。


背景技术：

2.紧线器，又叫棘轮收紧器，在架空线路敷设施工中作为拉紧电线用的，使用时先把紧线器上的钢丝绳松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住电线，然后扳动专用板手，由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳绕在棘轮滚筒上，使导线收紧，把收紧的导线固定在绝缘子上，然后先松开棘爪，使钢丝绳或镀锌铁线松开，再松开夹线钳，最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上，完成紧线作用，但目前所使用的紧线器存在一些不足，如下：现有的张紧器通过棘轮棘爪对滚筒进行限位防逆转，但棘轮上相邻的卡齿之间存在一定的间隙，当滚轮对钢丝绳进行卷绕时，并使电线具备一定的拉力时，但此时拉力还未达到所需的拉力，但棘轮又受到电线拉力的限制，无法使下一卡齿与棘爪接触，并受到棘爪的限位卡紧，故而导致电线的拉力较小，无法达到有效的拉力。
3.同时，当对电线进行牵拉时，由于夹线钳对电线的夹紧位置无法进行准确的装夹，造成钢丝绳收卷结束后，对拉线的牵拉并未结束，则此时，需要松开电线，重新进行装夹，在进行牵拉，容易形成无用做功，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种电线安装用棘轮紧线器，具备牵拉精度高，工作效率高的优点，解决了上述背景技术中的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种电线安装用棘轮紧线器，包括固定架、连接扣和拉力计，所述固定架的中活动套接有收卷辊，所述收卷辊上且位于固定架的内部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与收卷辊固定连接，所述钢丝绳的另一端固定连接有吊扣，所述固定架的两侧对称固定安装有支撑板，位于固定架右侧的所述支撑板上活动安装有活动锁紧装置，位于固定架左侧的所述支撑板上固定安装有固定锁紧装置，所述收卷辊的前端固定安装有棘轮限位组合，所述棘轮限位组合与固定架固定连接，所述收卷辊的后端固定套接有棘轮扳手，所述连接扣与固定锁紧装置的左部扣接，所述拉力计安装在钢丝绳上。
6.优选的，所述棘轮限位组合包括固定盘，所述固定盘与收卷辊固定套接，所述固定盘的内测固定安装有第一棘轮，所述收卷辊上且位于固定盘的内部活动套接有活动支撑盘ⅰ，所述活动支撑盘ⅰ的顶部内腔通过活动轴活动安装有棘爪ⅰ，所述棘爪ⅰ的顶部与第一棘轮活动卡接，所述活动支撑盘ⅰ的内侧固定安装有第二棘轮，所述收卷辊上且位于活动支撑盘ⅰ的内部活动套接有活动支撑盘ⅱ，所述活动支撑盘ⅱ的顶部内腔通过轴活动安装有棘爪ⅲ，所述棘爪ⅲ的顶端与第二棘轮活动卡接，所述棘爪ⅰ和棘爪ⅲ的左侧均固定安装有支撑弹簧，所述活动支撑盘ⅱ的内侧固定安装有第三棘轮，所述收卷辊上其且位于活动支撑盘ⅱ的内部活动套接有棘爪齿轮，所述棘爪齿轮与第三棘轮活动卡接，所述棘爪齿轮的前面固定连接有活动套，所述活动套与收卷辊活动套接，所述活动套上活动套接有限位套，所
述限位套的侧面均匀固定连接有连接板，所述连接板的外端与固定架的前面固定连接。
7.优选的，所述第一棘轮、第二棘轮和第三棘轮的齿数依次增多，直径依次减小，故第一棘轮、第二棘轮和第三棘轮相邻的齿间距依次减小。
8.优选的，所述活动锁紧装置和固定锁紧装置的规格相同，所述活动锁紧装置包括固定箱，所述固定箱与支撑板活动卡接，所述固定箱的顶部通过轴对称活动安装有限位卡套，所述限位卡套的内部活动套接有锁紧卡套，所述固定箱的左侧固定安装有连接环，所述吊扣与连接环扣接，所述锁紧卡套由前后两个部分组成，所述锁紧卡套前后两个部分的上方铰接而成，所述锁紧卡套整体呈锥形，所述锁紧卡套的内部开设有夹线孔，所述限位卡套的内部开设有锥形孔，所述锁紧卡套与锥形孔活动套接。
9.优选的，所述固定箱的上表面活动卡接有滑行板，所述滑行板的上表面活动安装有夹紧板，所述夹紧板上对称螺纹套接有锁紧螺栓ⅰ，所述锁紧螺栓ⅰ穿过夹紧板与滑行板螺纹连接。
10.优选的，两个所述限位卡套的底部均通过轴活动安装有活动板，两个所述活动板之间螺纹连接有锁紧螺栓ⅱ，所述活动板的左端通过固定轴与固定箱活动连接。
11.本发明具备以下有益效果：1、通过棘轮限位组合的设置，使得在对电线牵拉时，由于棘轮卡齿间距过大时，无法保证电线再达到所需拉力后，棘爪无法对棘轮进行限位停止时，通过第二棘轮和棘爪ⅲ、第三棘轮和棘爪齿轮的配合，对棘爪ⅰ所在的位置进行调整，以此对固定盘的可旋转角度进行调整，确保收卷辊对钢丝绳的收卷满足对电线的拉力需要，进而精准完成对电线的牵拉，提高电线牵拉拉力的精确值，避免电线在安装时出现拉力不足，导致电线在使用过程中，出现故障。
12.2、通过活动锁紧装置和固定锁紧装置的设置，使得通过活动锁紧装置对电线进行双重锁紧，提高电线的锁紧度，避免在牵拉过程中脱落，同时，当钢丝绳全部被收卷后，由于对电线装夹的位置出现偏差，则电线未达到所需的拉力时，还需要进行一步牵拉，则此时，解除滑行板和夹紧板对电线的夹紧作用，将电线的尾端与固定锁紧装置进行固定，随后使锁紧卡套先向左移动，与限位卡套脱离，解除对电线的限位，随后再使得活动锁紧装置将钢丝绳拉出，对电线的中部进行固定后再次进行牵拉，使得电线达到所需要的拉力值，避免重复对电线进行牵拉，提高电线的安装效率。
附图说明
13.图1为本发明结构整体示意图；图2为本发明结构俯视示意图；图3为本发明结构棘轮限位组合局部剖示意图；图4为本发明结构棘轮限位组合正视半剖示意图；图5为本发明结构第三棘轮与棘爪齿轮安装示意图；图6为本发明结构活动锁紧装置局部剖示意图；图7为本发明结构限位卡套与活动板安装示意图；图8为本发明结构锁紧卡套示意图。
14.图中：1、固定架；2、收卷辊；3、钢丝绳；4、吊扣；5、支撑板；6、活动锁紧装置；7、固定
锁紧装置；8、棘轮限位组合；9、连接扣；10、电线；11、固定盘；12、第一棘轮；13、活动支撑盘ⅰ；14、棘爪ⅰ；15、第二棘轮；16、活动支撑盘ⅱ；17、棘爪ⅲ；18、第三棘轮；19、棘爪齿轮；20、活动套；21、限位套；22、连接板；23、固定箱；24、限位卡套；25、锁紧卡套；26、滑行板；27、夹紧板；28、锁紧螺栓ⅰ；29、活动板；30、锁紧螺栓ⅱ；31、连接环；32、棘轮扳手。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例一请参阅图1-图5，一种电线安装用棘轮紧线器，包括固定架1、连接扣9和拉力计，固定架1的中活动套接有收卷辊2，收卷辊2上且位于固定架1的内部缠绕有钢丝绳3，钢丝绳3的一端与收卷辊2固定连接，钢丝绳3的另一端固定连接有吊扣4，固定架1的两侧对称固定安装有支撑板5，位于固定架1右侧的支撑板5上活动安装有活动锁紧装置6，位于固定架1左侧的支撑板5上固定安装有固定锁紧装置7，收卷辊2的前端固定安装有棘轮限位组合8，棘轮限位组合8与固定架1固定连接，收卷辊2的后端固定套接有棘轮扳手32，连接扣9与固定锁紧装置7的左部扣接，拉力计安装在钢丝绳3上；棘轮限位组合8包括固定盘11，固定盘11与收卷辊2固定套接，固定盘11的内测固定安装有第一棘轮12，收卷辊2上且位于固定盘11的内部活动套接有活动支撑盘ⅰ13，活动支撑盘ⅰ13的顶部内腔通过活动轴活动安装有棘爪ⅰ14，棘爪ⅰ14的顶部与第一棘轮12活动卡接，活动支撑盘ⅰ13的内侧固定安装有第二棘轮15，收卷辊2上且位于活动支撑盘ⅰ13的内部活动套接有活动支撑盘ⅱ16，活动支撑盘ⅱ16的顶部内腔通过轴活动安装有棘爪ⅲ17，棘爪ⅲ17的顶端与第二棘轮15活动卡接，棘爪ⅰ14和棘爪ⅲ17的左侧均固定安装有支撑弹簧，活动支撑盘ⅱ16的内侧固定安装有第三棘轮18，收卷辊2上其且位于活动支撑盘ⅱ16的内部活动套接有棘爪齿轮19，棘爪齿轮19与第三棘轮18活动卡接，棘爪齿轮19的前面固定连接有活动套20，活动套20与收卷辊2活动套接，活动套20上活动套接有限位套21，限位套21的侧面均匀固定连接有连接板22，连接板22的外端与固定架1的前面固定连接，将电线的尾端利用夹线钳进行固定，随后利用吊扣4将钢丝绳3拉出，并将吊扣4与夹线钳相扣接，随后通过棘轮扳手32转动收卷辊2，对钢丝绳3进行收卷，当钢丝绳3收卷到一定时，并对电线处于一定大小的拉力后，此时收卷辊2无法通过固定盘11带动第一棘轮12上的下一卡齿越过棘爪ⅰ14，进而达到所需要的电线拉力值，则此时，通过棘爪ⅰ14带动活动支撑盘ⅰ13进行转动，使其转动一定的角度，并解除棘爪ⅲ17对第二棘轮15限制，进而使棘爪ⅲ17越过第二棘轮15上的下一卡齿，进而调整棘爪ⅰ14对第一棘轮12限位的位置，使得棘爪ⅰ14与第一棘轮12同步旋转，在到达电线所需的拉力位置后停止，若第二棘轮15的下一卡齿越过棘爪ⅲ17后，到达电线的所需的位置仍存在一定的距离时，同理，同步调整棘爪ⅲ17与活动支撑盘ⅰ13的位置，此时通过活动套20将棘爪齿轮19拉出，将第三棘轮18旋转一个卡齿的角度，随后再将棘爪齿轮19与第三棘轮18进行限位，以此对固定盘11的可旋转角度进行调整，确保收卷辊2对钢丝绳3的收卷满足对电线的拉力需要，进而精准完成对电线的牵拉，提高电线牵拉的精度，避免电线在安装时出现拉力不足，
导致电线在使用过程中，出现故障如拉力变小，电线张紧度不足，容易在风吹的情况出现大幅度摆动；第一棘轮12、第二棘轮15和第三棘轮18的齿数依次增多，直径依次减小，故第一棘轮12、第二棘轮15和第三棘轮18相邻的齿间距依次减小，以此来逐步调整棘爪ⅰ14对第一棘轮12的限位位置，进而缩小电线10的拉力差值，满足电线10安装的需要；实施例二请参阅图6-图8，活动锁紧装置6和固定锁紧装置7的规格相同，活动锁紧装置6包括固定箱23，固定箱23与支撑板5活动卡接，固定箱23的顶部通过轴对称活动安装有限位卡套24，限位卡套24的内部活动套接有锁紧卡套25，固定箱23的左侧固定安装有连接环31，吊扣4与连接环31扣接，锁紧卡套25由前后两个部分组成，锁紧卡套25前后两个部分的上方铰接而成，锁紧卡套25整体呈锥形，锁紧卡套25的内部开设有夹线孔，限位卡套24的内部开设有锥形孔，锁紧卡套25与锥形孔活动套接，将电线10的尾端从锁紧卡套25的右端孔插入，随后将锁紧卡套25插入限位卡套24中，利用限位卡套24的锥形孔对锁紧卡套25进行限位，随后将吊扣4与连接环31进行扣接，随后在利用钢丝绳3对活动锁紧装置6进行牵拉，活动锁紧装置6则通过限位卡套24与锁紧卡套25的限位对电线10进行牵拉，在拉动的过程中，电线10则对限位卡套24形成相反的拉力，但在锁紧卡套25锥形孔的限位下，限位卡套24则被越夹越紧，进而避免电线10从限位卡套24中脱落；固定箱23的上表面活动卡接有滑行板26，滑行板26的上表面活动安装有夹紧板27，夹紧板27上对称螺纹套接有锁紧螺栓ⅰ28，锁紧螺栓ⅰ28穿过夹紧板27与滑行板26螺纹连接，将电线10的尾端从锁紧卡套25中穿过后，将其尾端进行弯折180度后，将其穿过滑行板26与夹紧板27之间，随后利用锁紧螺栓ⅰ28将滑行板26与夹紧板27进行锁紧，进而对电线10进行再一次锁紧，对电线10进行双重锁紧，在拉动电线10时，电线10的弯折处，同样会对锁紧卡套25起到抵压作用，将锁紧卡套25向限位卡套24抵压，加强限位卡套24对锁紧卡套25的锁紧度，避免电线10在牵拉过程脱落，影响工作效率，甚至造成事故，同时，当钢丝绳3全部被收卷后，由于对电线装夹的位置出现偏差，则电线未达到所需的拉力时，还需要进行一步牵拉，则此时，解除滑行板26和夹紧板27对电线的夹紧作用，将电线10的尾端与固定锁紧装置7进行固定，其固定方法与电线10在活动锁紧装置6上固定时相同，待固定结束后，使锁紧卡套25先向左移动，与限位卡套24脱离，解除对电线10的限位，随后再使得活动锁紧装置6将钢丝绳3拉出，对电线10的中部进行固定后再次进行牵拉，使得电线达到所需要的拉力值，避免重复对电线进行牵拉，提高电线的安装效率；两个限位卡套24的底部均通过轴活动安装有活动板29，两个活动板29之间螺纹连接有锁紧螺栓ⅱ30，活动板29的左端通过固定轴与固定箱23活动连接，通过活动板29和锁紧螺栓ⅱ30对两个限位卡套24的底端间距进行调整，进而调整限位卡套24内部锥形孔的直径大小，以此提高对锁紧卡套25的夹紧度，增加对电线10夹紧度。
17.工作原理，将连接扣9与安装电线的电线桩连接，随后将连接扣9的另一端与固定锁紧装置7上的连接环31进行扣接，随后通过活动锁紧装置6将钢丝绳3拉出，将电线10的尾端从锁紧卡套25的右端孔插入，随后将锁紧卡套25插入限位卡套24中，利用限位卡套24的锥形孔对锁紧卡套25进行限位，将电线10的尾端从锁紧卡套25中穿过后，将其尾端进行弯折180度后，将其穿过滑行板26与夹紧板27之间，随后利用锁紧螺栓ⅰ28将滑行板26与夹紧板27进行锁紧，随后通过棘轮扳手32转动收卷辊2，对钢丝绳3进行收卷，当钢丝绳3收卷到一定时，并对电线处于一定大小的拉力后，此时收卷辊2无法通过固定盘11带动第一棘轮12
上的下一卡齿越过棘爪ⅰ14，进而达到所需要的电线拉力值，则此时，通过棘爪ⅰ14带动活动支撑盘ⅰ13进行转动，使其转动一定的角度，并解除棘爪ⅲ17对第二棘轮15限制，进而使棘爪ⅲ17越过第二棘轮15上的下一卡齿，进而调整棘爪ⅰ14对第一棘轮12限位的位置，使得棘爪ⅰ14与第一棘轮12同步旋转，在到达电线所需的拉力位置后停止，若第二棘轮15的下一卡齿越过棘爪ⅲ17后，到达电线的所需的位置仍存在一定的距离时，同理，同步调整棘爪ⅲ17与活动支撑盘ⅰ13的位置，此时通过活动套20将棘爪齿轮19拉出，将第三棘轮18旋转一个卡齿的角度，随后再将棘爪齿轮19与第三棘轮18进行限位，以此对固定盘11的可旋转角度进行调整，完成对电线的拉力值调整棘轮限位组合8时，需要通过棘轮扳手32对收卷辊2持续施加扭转力；当钢丝绳3全部被收卷后，由于对电线装夹的位置出现偏差，则电线未达到所需的拉力时，还需要进行一步牵拉，则此时，接触滑行板26和夹紧板27对电线的夹紧作用，将电线10的尾端与固定锁紧装置7进行固定，其固定方法与电线10在活动锁紧装置6上固定时相同，待固定结束后，使锁紧卡套25先向左移动，与限位卡套24脱离，解除对电线10的限位，随后再使得活动锁紧装置6将钢丝绳3拉出，对电线10的中部进行固定后再次进行牵拉，使得电线达到所需要的拉力值在进行安装。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。