用于将电子设备安装至光伏组件的装置、电子模块和光伏组件的制作方法

本公开涉及光伏，具体地，涉及一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置、电子模块和光伏组件。

背景技术：

1、在光伏发电系统中，涉及多个电子设备，例如智能光伏优化器、逆变器、转换器等多个电子设备的安装。以光伏优化器为例，具备优化、限压、关断、监控功能，可以提升发电量、提高安全性、降低运维成本等优点。

2、相关技术中，可以将电子设备安装至组件背板的铝型材，安装至铝型材的方式需要特制的t型螺栓与其匹配；还可以选择将电子设备安装在组件边框上，在安装前，需要先安装螺栓和螺母，螺栓的长度需满足安装要求，且在组件边框上需要预留安装孔位，组合螺栓与螺母需要从第三方购买，且长度要满足边框要求；电子设备还可以通过特制的边框安装件进行安装，此种方式需要先安装边框安装件与电子设备，再完成后续组件整体的组装。

3、以上方式均需要现场进行机械式安装，耗费人工，同时以上所有方式，还需要屋顶与组件边框留有距离，从而保证电子设备的散热；上述光伏组件和电子设备均为独立产品，需要单独包装发货，占用空间，增加相应的运费和包装成本；现有的安装方案不便捷，无法实现预安装的功能，需要到现场进行安装；在现场安装时还需现场具备足够的安装空间与安装条件，才能以保证电子设备的顺利安装，在现场空间狭窄的情况下，电子设备甚至无法安装到光伏组件上，降低了安装效率的同时增加不规范安装风险；另外，电子设备在工作过程中自身会产生热量，现有安装方式与组件背板距离过近，会增加光伏组件和电子设备本身的功能表现与风险系数，降低使用寿命。

4、因此，亟需对现有的安装方式进行改进，以同时适应包装状态和工作状态下不同的功能要求。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置、电子模块和光伏组件，以解决现有技术中存在的电子设备和光伏组件需要单独包装和运输，成本较高的问题，以及工作状态下散热不良的问题，同时也解决现有方案中安装复杂，需进行额外打钉或增加其他结构，造成的安装与拆卸效率低的问题。

2、为了实现上述目的，根据本公开的第一个方面，提供一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置，包括：

3、安装板，用于将电子设备安装至所述光伏组件的组件背板上；

4、所述电子设备上设置有限位件，所述安装板上配合设置有定位件；

5、对应于所述定位件，配合设置有多个限位件；

6、所述电子设备上开设滑槽，所述安装板上设置有滑道支撑；其中，

7、在所述电子设备相对于所述安装板沿所述滑道支撑的延伸方向运动时，所述定位件切换与不同的限位件配合，以将所述电子设备保持在不同的安装状态；

8、所述安装状态至少包括第一安装状态和第二安装状态，所述第一安装状态下，所述电子设备与所述安装板基本贴合设置；所述第二安装状态下，所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙。

9、根据本公开的第二个方面，还提供一种用于将电子设备安装至光伏组件的装置，包括：

10、安装板，用于将电子设备安装至所述光伏组件的组件背板上；

11、所述电子设备上设置有限位件，所述安装板配合设置有定位件；

12、对应于所述限位件，配合设置有多个定位件；

13、所述电子设备上开设滑槽，所述安装板上设置有滑道支撑；其中，

14、在所述电子设备相对于所述安装板沿所述滑道支撑的延伸方向运动时，所述限位件切换与不同的定位件配合，以将所述电子设备保持在不同的安装状态；

15、所述安装状态至少包括第一安装状态和第二安装状态，所述第一安装状态下，所述电子设备与所述安装板基本贴合设置；所述第二安装状态下，所述电子设备与所述安装板之间形成散热间隙。

16、可选地，所述第二安装状态相对于所述第一安装状态，所述电子设备的保持位置在厚度方向和上下方向均发生位置改变。

17、可选地，所述定位件为定位钩，所述限位件为与所述定位钩相配合的限位孔；或者

18、所述定位件为卡扣，所述限位件为与所述卡扣相配合的卡接孔；或者

19、所述定位件为插销，所述限位件为与所述插销相配合的插槽。

20、可选地，对应于每个第一定位件，配合设置有第一限位件和第二限位件；

21、在所述第一安装状态下，所述第一定位件与所述第一限位件相配合，且在所述电子设备的厚度方向上，所述安装板与所述电子设备基本贴合设置；

22、在所述第二安装状态下，所述第一定位件与所述第二限位件相配合，且在所述电子设备的厚度方向上，所述安装板与所述电子设备间隔设置并形成所述散热间隙。

23、可选地，所述第一限位件和所述第二限位件在厚度方向与上下方向上均错位布置。

24、可选地，对应于每个第一限位件，配合设置有第一定位件和第二定位件；

25、在所述第一安装状态下，所述第一定位件与所述第一限位件相配合，且在所述电子设备的厚度方向上，所述安装板与所述电子设备基本贴合设置；

26、在所述第二安装状态下，所述第二定位件与所述第一限位件相配合，且在所述电子设备的厚度方向上，所述安装板与所述电子设备间隔设置并形成所述散热间隙。

27、可选地，在厚度方向上，所述第二定位件用于与所述第一限位件配合的定位端部高于所述第一定位件用于与第一限位件配合的定位端部。

28、可选地，所述滑道支撑和所述滑槽沿上下方向延伸；

29、所述滑道支撑凸出设置于所述安装板的正面且具有沿上下方向延伸的第一斜面；

30、所述滑槽凹设于所述电子设备的背面，且具有沿上下方向延伸的第二斜面；

31、所述电子设备的背面和所述安装板的正面相对布置，所述滑槽的端部形成有供所述滑道支撑滑入的开口；

32、所述第一斜面与对应的所述第二斜面滑动配合，在由所述第一安装状态切换至所述第二安装状态时进行导向；在所述第二安装状态时，所述电子设备被抬升并由所述滑道支撑进行支撑。

33、可选地，对应于每个第一定位件，配合设置有第一限位件和第二限位件；

34、所述斜面的起始端与所述第一限位件的位置对应，以使得在所述第一安装状态时，所述电子设备与所述安装板相贴合；所述斜面的最高端与所述第二限位件的位置相对应，以使得在所述第二安装状态时所述滑道支撑对抬升后的所述电子设备进行支撑；或者

35、对应于每个第一限位件，配合设置有第一定位件和第二定位件；

36、所述斜面的起始端与所述第一定位件的位置对应，以使得在所述第一安装状态时，所述电子设备与所述安装板相贴合；所述斜面的最高端与所述第二定位件的位置相对应，以使得在所述第二安装状态时所述滑道支撑对抬升后的所述电子设备进行支撑。

37、可选地，所述电子设备被抬升的高度为所述第一限位件和所述第二限位件在厚度方向上的距离，或者为所述第二定位件的定位端部和所述第一定位件的定位端部的高度差，并且所述距离或所述高度差与所述斜面在厚度方向上的高度相等。

38、可选地，所述滑道支撑和所述滑槽为一组，所述滑道支撑设置在所述安装板的中间位置，所述滑槽设置在所述电子设备的中间位置；或者

39、所述滑道支撑和所述滑槽为两组，两组所述滑道支撑对称设置在所述安装板正面的两侧，两组所述滑槽对称设置在所述电子设备背面的两侧。

40、可选地，所述安装板底部设置有限位支撑，在所述第二安装状态时，所述限位支撑用于抵接在所述电子设备的底面。

41、可选地，所述装置还包括设置在所述安装板上的第三定位件和设置在所述电子设备上的第三限位件，在所述第二安装状态时，所述第三定位件与所述第三限位件配合连接。

42、可选地，所述电子设备和所述安装板的左右侧分别对称设置有所述限位件和所述定位件。

43、可选地，所述装置还包括背挂板，所述背挂板能够插入且固定在所述电子设备的背面开设的插槽内，使得所述电子设备定位保持在安装状态；

44、所述背挂板上开设有外挂孔，通过所述外挂孔将所述电子设备安装到光伏组件边框上。

45、根据本公开的第三个方面，还提供一种电子模块，包括电子设备和上述的用于将电子设备安装至光伏组件的装置。

46、根据本公开的第四个方面，还提供一种光伏组件，包括组件背板，所述光伏组件还包括上述的电子模块。

47、通过上述技术方案，在本公开提供的用于将电子设备安装至光伏组件的装置中，通过在出厂时的一体式预装，利用光伏组件现有的厚度空间来安装电子设备，可以减少电子设备单独包装和运输的成本；通过对第一保持件和第二保持件的结构设计，电子设备可以在第一安装状态和第二安装状态之间切换，在第一安装状态时，可以尽可能的减少电子设备与安装板之间的距离，能够满足出厂时低厚度少占用空间的要求；在第二安装状态时，电子设备与安装板之间形成散热间隙，满足组件背板和电子设备散热的要求，同时还能够保证电子设备和安装板之间连接的稳定性。另外，本公开提供的安装结构操作简便，降低不规范风险，安装方式无需增加过多操作，无需进行额外打钉或增加其他结构，提高安装与拆卸效率。

48、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。