一种横担背靠背提升卡具的制作方法

1.本发明涉及电力装置技术领域，具体涉及一种横担背靠背提升卡具。


背景技术：

2.目前输电线路直线杆塔塔头绝缘子挂点横担结构多种多样，现有带电作业用的直线横担一般不具备调节功能，这种不具备调节功能的直线横担已经不能满足现阶段高杆型、大尺寸横担结构的杆塔，并且常常因为承力工具不合适而无法进行带电消缺工作。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种横担背靠背提升卡具，可以解决现有技术中现有的直线横担不具备调节功能。
4.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
5.本发明提供一种横担背靠背提升卡具，包括角钢固定部、棘轮扳手、转轴以及悬吊丝杆；所述角钢固定部的中部设置成向上凸起的卡口，所述卡口具有调节大小的功能；所述卡口与角钢的凸起部连接；所述角钢固定部的两端设有安装孔，所述安装孔上均安装有所述转轴，所述转轴下端连接所述悬吊丝杆；所述悬吊丝杆的下端连接导线；所述转轴的上端连接所述棘轮扳手，通过调节所述棘轮扳手调节丝杆的松紧状态。
6.进一步，所述角钢固定部包括第一固定部、第二固定部和调节连接杆；所述第一固定部和第二固定部为l型设计；所述调节连接杆上设有调节孔，所述第一固定部和第二固定部的顶端通过所述调节孔与调节连接杆相连接，并通过调节第一固定部/第二固定部与调节孔的连接位置来调节第一固定部和第二固定部之间距离。
7.进一步，所述安装孔设在所述第一固定部和第二固定部的末端；所述安装孔设置成上端开口大、下端开口小；所述转轴上设有限位部；所述限位部与所述安装孔的上端开口相匹配，用于对转轴进行限位。
8.进一步，所述转轴的下端设有连接孔；所述悬吊丝杆的上端设有挂环；所述挂环与所述连接孔相连接。
9.进一步，所述悬吊丝杆的下端设有挂钩；所述挂钩用于挂置导线。
10.本发明的有益效果：
11.1.本发明的横担背靠背提升卡具通过将与角钢的固定的角钢固定部设置成可调节功能，用于直线横担挂点结构为背靠背且无缝连接的角钢结构，并通过将角钢固定部设计成可调节的“凸”字型形状的卡口，实现紧密贴合安装于背靠背角钢的凸起结构。
12.2.本发明的横担背靠背提升卡具通过设置棘轮扳手与安装在角钢固定部上的转轴相连接，并通过摇动/转动棘轮扳手实现调节悬挂丝杆的松紧状态，进而实现悬挂丝杆提升或降低导线高度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为横担背靠背提升卡具的整体结构安装示意图；
15.图2为横担背靠背提升卡具的部分结构安装示意图。
16.附图标记如下：
17.1-角钢结构、2-绝缘子、3-导线、4-悬挂丝杆、5-角钢固定部、51-第一固定部、52-调节连接杆、53-第二固定部、501-安装孔、521-调节孔、6-棘轮扳手、61-限位部、7-转轴。
具体实施方式
18.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
19.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.请查阅图1和图2，本发明提供一种横担背靠背提升卡具，包括角钢固定部、棘轮扳手、转轴以及悬吊丝杆；所述角钢固定部的中部设置成向上凸起的卡口，所述卡口具有调节大小的功能；所述卡口与角钢的凸起部连接，通过将卡口设计成可调节的“凸”字型形状的卡口，实现卡口紧密贴合安装于背靠背角钢的凸起结构；所述角钢固定部的两端设有安装孔，所述安装孔上均安装有所述转轴，所述转轴下端连接所述悬吊丝杆；所述悬吊丝杆的下端连接导线；所述转轴的上端连接所述棘轮扳手，通过调节所述棘轮扳手调节丝杆的松紧状态，并通过摇动/转动棘轮扳手实现调节悬挂丝杆的松紧状态，进而实现悬挂丝杆提升或降低导线高度。
21.如图1，绝缘子的顶部安装有横担，横担的中为角钢结构，角钢结构为两款l型的角钢的一面贴合，并通过螺栓固定，形成带凸起部和平面部的角钢结构，角钢固定部的卡口紧密贴合安装于背靠背角钢的凸起部，实现了安装连接更牢固，且不容易移位。
22.进一步，本技术的一个优选实施例中，所述角钢固定部包括第一固定部、第二固定部和调节连接杆；所述第一固定部和第二固定部为l型设计，l型设计可以很好位角钢结构贴合；所述调节连接杆上设有调节孔，所述第一固定部和第二固定部的顶端通过所述调节孔与调节连接杆相连接，并通过调节第一固定部/第二固定部与调节孔的连接位置来调节第一固定部和第二固定部之间距离，此时，第一固定部和第二固定部之间距离越大，所形成的卡口就越大，相反第一固定部和第二固定部之间距离越小，所形成的卡口就越小，具体的距离需要通过实际角钢结构的凸起部的大小决定。
23.其中，所述第一固定部和第二固定部的顶端通过所述调节孔与调节连接杆相连
接，两者之间的连接方式可以通过销钉穿过调节孔进行固定，也可以通过螺栓和螺母进行连接固定，具体的连接固定方式在此不做具体限定。
24.进一步，本技术的一个优选实施例中，所述安装孔设在所述第一固定部和第二固定部的末端；所述安装孔设置成上端开口大、下端开口小；所述转轴上设有限位部，并且限位部的轴径大于转轴的下端部，所述限位部与所述安装孔的上端开口相匹配，通过将限位部与安装孔的上端开口配合连接，形成对转轴的限位。
25.进一步，本技术的一个优选实施例中，所述转轴的下端设有连接孔；所述悬吊丝杆的上端设有挂环；所述挂环与所述连接孔相连接。
26.进一步，本技术的一个优选实施例中，所述悬吊丝杆的下端设有挂钩；所述挂钩用于挂置导线。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。