一种架空电缆安装托架的制作方法

1.本发明涉及架空电缆技术领域，具体为一种架空电缆安装托架。


背景技术：

2.架空电缆，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式。架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构(线芯可为硬铝或硬铜线)等。具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点。其主要技术参数包括耐候性、绝缘水平、内、外半导电屏蔽层。架空电缆在国内外输电应用广泛。
3.架空电缆并不是将普通的油纸绝缘电缆或是交联绝缘电缆直接挂在架空杆塔上，而是采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，采用架空电缆可大大降低各类的短路故障(特别是架空裸导线常见的闪络性故障)，与架空裸导线相比，故障率要低4-6倍，国产架空电缆1988年在上海作试运行，试验架空电缆沿淮海路茂密的林荫道穿行，经过上海地区台风季节及夏季高温的考验，运行良好，其供电故障率比原来的架空裸导线大大降低。架空电缆在使用中也不会产生水树，电缆经多年运行后，绝缘品质无明显下降。
4.通过安装托架对架空电缆进行支撑使用的过程中，现有的架空电缆安装托架功能性低，无法对支撑放置的架空电缆表面存在的沙粒进行清理，造成电缆在拖拽放置时，增加了对电缆外侧表面的磨损，不便于安装托架对架空电缆的支撑使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种架空电缆安装托架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种架空电缆安装托架，包括安装在墙体上的多个条形板，各个所述条形板的两侧固定有侧板，所述条形板的一侧设置有多个z型托板，所述z型托板位于两个侧板之间，两个所述侧板上设置有用于相邻的两个z型托板间距调整的调整组件及调整后限位的限位组件，所述z型托板上设置有用于电缆输送放置过程中表面沙粒清理的清理组件；所述清理组件包括设置在z型托板一侧的u型板，所述u型板与z型托板之间通过连接组件连接，所述u型板的两侧通过橡胶板连接有两个矩形板，两个所述矩形板相对的一侧排列固定有多个清理毛刷，两个所述矩形板上开设有多个通孔，所述z型托板的上端通过推动组件连接有气管，所述气管的一端位于矩形板的上方，所述气管上设置有用于对气管内部抽气的抽气组件，所述z型托板的一侧设置有用于矩形板挤压的挤压组件。
7.优选的，所述连接组件包括滑动连接在u型板上的多个第一t型杆，各个所述第一t型杆的一端与z型托板的一侧相固定，各个所述第一t型杆的侧壁上套设有第一弹簧。
8.优选的，所述推动组件包括固定在z型托板上端的两个支撑板，两个所述支撑板上
滑动连接有第二t型杆，两个所述第二t型杆的一端与气管的外部相固定，两个所述第二t型杆的侧壁上套设有第二弹簧。
9.优选的，所述抽气组件包括转动连接在气管上的第一转轴，所述第一转轴上固定有第一锥齿，所述气管的内部固定有撑板，所述撑板上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定有扇叶，所述第二转轴的另一端固定有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合设置，所述气管上转动连接有挤压辊，所述挤压辊的一端与第一转轴的一端相固定， 所述挤压辊上设置有便于清理毛刷清理过程中移动的传动组件。
10.优选的，所述z型托板上固定有两个橡胶限位板，所述挤压辊位于两个橡胶限位板之间。
11.优选的，所述传动组件包括固定在挤压辊上的驱动盘，所述驱动盘上环形阵列设置有多个橡胶凸起，所述矩形板一侧固定有用于与橡胶凸起挤压推动的传动板。
12.优选的，所述挤压组件包括设置在矩形板一侧的挤压板，所述挤压板的一端与z型托板相固定，所述挤压板靠向矩形板的一侧排列固定有多个半球形凸起，所述矩形板的一侧固定有固定销。
13.优选的，所述调整组件包括开设在两个侧壁上的方形槽，所述方形槽的内壁上开设有多个限位槽，各个所述z型托板的一侧固定有连接杆，所述连接杆滑动连接在方形槽上。
14.优选的，所述限位组件包括滑动连接在侧板一端的滑板，各个所述限位槽的一侧设置有l型板，各个所述l型板与滑板相固定，各个所述l型板上设置有用于对连接杆挤压推动的弧形面，所述侧板上设置有用于滑板升降驱动的升降组件及升降过程中导向的导向组件。
15.优选的，所述升降组件包括固定在滑板上端的l型架，所述l型架上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管，所述螺纹管的另一端与侧板的上端相固定，所述螺纹杆的一端固定有用于螺纹杆驱动的转轮；所述导向组件包括固定在侧板上端的套筒，所述套筒上滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端与l型架相固定。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该种架空电缆安装托架，将架空电缆在z型托板进行支撑放置的过程中，通过清理组件，将外部的空气吸入至气管的内部并朝向矩形板喷出，喷出的空气穿过通孔对拉动的架空电缆的表面存在的沙粒进行清洁，降低架空电缆在被拉动时的摩擦损耗，便于安装托架对架空电缆的支撑使用。
17.（2）、该种架空电缆安装托架，在对架空电缆支撑放置的过程中，根据实际架空电缆的规格，调整条形板上相邻的两个z型托板之间的间距，避免两个z型托板之间的间距过小造成架空电缆无法在z型托板的上方进行支撑放置，便于安装托架的使用。
附图说明
18.图1为本发明的整体外形结构示意图；图2为本发明的限位组件、升降组件及导向组件结构示意图；图3为本发明的调整组件结构示意图；
图4为本发明的推动组件结构示意图；图5为本发明的清理组件、连接组件、推动组件及传动组件结构示意图；图6为本发明的清理组件及抽气组件结构示意图；图7为图2中a处的放大结构示意图；图8为图5中b处的放大结构示意图；图9为图6中c处的放大结构示意图。
19.图中：1、墙体；2、条形板；3、侧板；4、调整组件；401、方形槽；402、限位槽；403、连接杆；5、限位组件；501、滑板；502、l型板；503、弧形面；6、升降组件；601、l型架；602、螺纹杆；603、螺纹管；604、转轮；7、导向组件；701、套筒；702、滑杆；8、z型托板；9、清理组件；901、u型板；902、矩形板；903、清理毛刷；904、通孔；905、气管；906、橡胶板；10、连接组件；1001、第一t型杆；1002、第一弹簧；11、推动组件；1101、支撑板；1102、第二t型杆；1103、第二弹簧；12、抽气组件；1201、第一转轴；1202、第一锥齿；1203、第二转轴；1204、扇叶；1205、第二锥齿；1206、挤压辊；13、橡胶限位板；14、传动组件；1401、驱动盘；1402、橡胶凸起；1403、传动板；15、挤压组件；1501、挤压板；1502、半球形凸起；1503、固定销。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种架空电缆安装托架，包括安装在墙体1上的多个条形板2，各个条形板2的两侧固定有侧板3，条形板2的一侧设置有多个z型托板8，z型托板8位于两个侧板3之间，两个侧板3上设置有用于相邻的两个z型托板8间距调整的调整组件4及调整后限位的限位组件5，z型托板8上设置有用于电缆输送放置过程中表面沙粒清理的清理组件9；清理组件9包括设置在z型托板8一侧的u型板901，u型板901与z型托板8之间通过连接组件10连接，u型板901的两侧通过橡胶板906连接有两个矩形板902，两个矩形板902相对的一侧排列固定有多个清理毛刷903，两个矩形板902上开设有多个通孔904，z型托板8的上端通过推动组件11连接有气管905，气管905的一端位于矩形板902的上方，气管905上设置有用于对气管905内部抽气的抽气组件12，z型托板8的一侧设置有用于矩形板902挤压的挤压组件15，通过清理组件9，将外部的空气吸入至气管905的内部并朝向矩形板902喷出，喷出的空气穿过通孔904对拉动的架空电缆的表面存在的沙粒进行清洁，降低架空电缆在被拉动时的摩擦损耗，便于安装托架对架空电缆的支撑使用。
22.连接组件10包括滑动连接在u型板901上的多个第一t型杆1001，各个第一t型杆1001的一端与z型托板8的一侧相固定，各个第一t型杆1001的侧壁上套设有第一弹簧1002。
23.推动组件11包括固定在z型托板8上端的两个支撑板1101，两个支撑板1101上滑动连接有第二t型杆1102，两个第二t型杆1102的一端与气管905的外部相固定，两个第二t型杆1102的侧壁上套设有第二弹簧1103，架空电缆在z型托板8上依次进行铺放的过程中，通过各个第二t型杆1102上第二弹簧1103的推动作用下，使气管905上的挤压辊1206与z型托
板8上支撑放置的最外侧的架空电缆相抵。
24.抽气组件12包括转动连接在气管905上的第一转轴1201，第一转轴1201上固定有第一锥齿1202，气管905的内部固定有撑板，撑板上转动连接有第二转轴1203，第二转轴1203的一端固定有扇叶1204，第二转轴1203的另一端固定有第二锥齿1205，第二锥齿1205与第一锥齿1202之间相互啮合设置，气管905上转动连接有挤压辊1206，挤压辊1206的一端与第一转轴1201的一端相固定， 挤压辊1206上设置有便于清理毛刷903清理过程中移动的传动组件14，对架空电缆进行拉动，在架空电缆被拉动的过程中，通过架空电缆与挤压辊1206之间的摩擦作用，驱动挤压辊1206进行转动，在挤压辊1206转动的过程中，带动第一转轴1201上的第一锥齿1202进行转动，在第一锥齿1202转动的过程中，通过第一锥齿1202与第二锥齿1205之间的相互啮合传动，驱动第二转轴1203一端的扇叶1204进行转动，通过扇叶1204的转动，将外部的空气吸入至气管905的内部并朝向矩形板902喷出。
25.z型托板8上固定有两个橡胶限位板13，挤压辊1206位于两个橡胶限位板13之间，将架空电缆在z型托板8进行支撑放置的过程中，将需支撑的架空电缆从两个矩形板902之间穿过并在z型托板8上从靠向墙体1的一侧至另一侧依次进行铺设放置，在放置的过程中，通过两个橡胶限位板13对架空电缆的限位挤压作用，避免铺设排放过程中的架空电缆发生堆放，进一步的便于支撑放置的架空电缆的散热操作。
26.传动组件14包括固定在挤压辊1206上的驱动盘1401，驱动盘1401上环形阵列设置有多个橡胶凸起1402，矩形板902一侧固定有用于与橡胶凸起1402挤压推动的传动板1403，在挤压辊1206进行转动的过程中，驱动驱动盘1401进行转动，在驱动盘1401转动的过程中，通过驱动盘1401上各个橡胶凸起1402依次对传动板1403的挤压作用及各个第一t型杆1001上第一弹簧1002对受力后矩形板902的复位作用，使矩形板902随着挤压辊1206的转动进行前后往复运动。
27.挤压组件15包括设置在矩形板902一侧的挤压板1501，挤压板1501的一端与z型托板8相固定，挤压板1501靠向矩形板902的一侧排列固定有多个半球形凸起1502，矩形板902的一侧固定有固定销1503，在矩形板902前后往复运动的过程中，通过固定销1503依次与各个半球形凸起1502之间的挤压作用及橡胶板906对矩形板902与u型板901之间的柔性连接作用，使矩形板902进行左右运动。
28.调整组件4包括开设在两个侧壁上的方形槽401，方形槽401的内壁上开设有多个限位槽402，各个z型托板8的一侧固定有连接杆403，连接杆403滑动连接在方形槽401上，在调整两个z型托板8之间的间距时，将z型托板8在两个侧板3之间进行滑动，通过z型托板8的滑动，调整z型托板8与相邻的z型托板8之间的间距，z型托板8与相邻的z型托板8之间的间距调整完成后，将调整后的z型托板8进行推动，在z型托板8被推动的过程中，使z型托板8上的连接杆403运动至相应位置的方形槽401内部。
29.限位组件5包括滑动连接在侧板3一端的滑板501，各个限位槽402的一侧设置有l型板502，各个l型板502与滑板501相固定，各个l型板502上设置有用于对连接杆403挤压推动的弧形面503，侧板3上设置有用于滑板501升降驱动的升降组件6及升降过程中导向的导向组件7，通过升降组件6及导向组件7，驱动滑板501在侧板3上向下运动，在滑板501运动的过程中，通过l型板502上弧形面503对连接杆403的推动挤压作用，推动连接杆403与限位槽402的内壁相抵，对调整后的z型托板8进行限位，保持相邻的两个z型托板8之间调整后的距
离状态，便于安装托架上支撑放置不同规格的架空电缆。
30.升降组件6包括固定在滑板501上端的l型架601，l型架601上转动连接有螺纹杆602，螺纹杆602上螺纹啮合连接有螺纹管603，螺纹管603的另一端与侧板3的上端相固定，螺纹杆602的一端固定有用于螺纹杆602驱动的转轮604，导向组件7包括固定在侧板3上端的套筒701，套筒701上滑动连接有滑杆702，滑杆702的另一端与l型架601相固定，通过转轮604驱动螺纹杆602进行转动，在螺纹杆602进行转动的过程中，通过螺纹杆602与螺纹管603之间的相互啮合传动及套筒701与滑杆702之间的导向作用，驱动滑板501在侧板3上进行升降运动。
31.工作原理：安装托架对架空电缆进行支撑使用的过程中，将架空电缆放置在水平方向上位于同一水平线的z型托板8上，通过同一水平线上的z型托板8对架空电缆进行支撑，且在对架空电缆支撑放置的过程中，根据实际架空电缆的规格，调整条形板2上相邻的两个z型托板8之间的间距，避免两个z型托板8之间的间距过小造成架空电缆无法在z型托板8的上方进行支撑放置，在调整两个z型托板8之间的间距时，将z型托板8在两个侧板3之间进行滑动，通过z型托板8的滑动，调整z型托板8与相邻的z型托板8之间的间距，z型托板8与相邻的z型托板8之间的间距调整完成后，将调整后的z型托板8进行推动，在z型托板8被推动的过程中，使z型托板8上的连接杆403运动至相应位置的方形槽401内部，对z型托板8推动完成后，通过转轮604驱动螺纹杆602进行转动，在螺纹杆602进行转动的过程中，通过螺纹杆602与螺纹管603之间的相互啮合传动及套筒701与滑杆702之间的导向作用，驱动滑板501在侧板3上向下运动，在滑板501运动的过程中，通过l型板502上弧形面503对连接杆403的推动挤压作用，推动连接杆403与限位槽402的内壁相抵，对调整后的z型托板8进行限位，保持相邻的两个z型托板8之间调整后的距离状态，便于安装托架上支撑放置不同规格的架空电缆；将架空电缆在z型托板8进行支撑放置的过程中，将需支撑的架空电缆从两个矩形板902之间穿过并在z型托板8上从靠向墙体1的一侧至另一侧依次进行铺设放置，在放置的过程中，通过两个橡胶限位板13对架空电缆的限位挤压作用，避免铺设排放过程中的架空电缆发生堆放，进一步的便于支撑放置的架空电缆的散热操作，且架空电缆在z型托板8上依次进行铺放的过程中，通过各个第二t型杆1102上第二弹簧1103的推动作用下，使气管905上的挤压辊1206与z型托板8上支撑放置的最外侧的架空电缆相抵，将架空电缆拉动在其他的z型托板8上进行支撑铺设的过程中，对架空电缆进行拉动，在架空电缆被拉动的过程中，通过架空电缆与挤压辊1206之间的摩擦作用，驱动挤压辊1206进行转动，在挤压辊1206转动的过程中，带动第一转轴1201上的第一锥齿1202进行转动，在第一锥齿1202转动的过程中，通过第一锥齿1202与第二锥齿1205之间的相互啮合传动，驱动第二转轴1203一端的扇叶1204进行转动，通过扇叶1204的转动，将外部的空气吸入至气管905的内部并朝向矩形板902喷出，喷出的空气穿过通孔904对拉动的架空电缆的表面存在的沙粒进行清洁，降低架空电缆在被拉动时的摩擦损耗，便于安装托架对架空电缆的支撑使用；且在挤压辊1206进行转动的过程中，驱动驱动盘1401进行转动，在驱动盘1401转动的过程中，通过驱动盘1401上各个橡胶凸起1402依次对传动板1403的挤压作用及各个第一t型杆1001上第一弹簧1002对受力后矩形板902的复位作用，使矩形板902随着挤压辊1206的转动进行前后往复运动，且在矩形板902前后往复运动的过程中，通过固定销1503依
次与各个半球形凸起1502之间的挤压作用及橡胶板906对矩形板902与u型板901之间的柔性连接作用，使矩形板902进行前后往复运动的同时，同步进行左右运动，通过矩形板902的前后左右往复运动，使两个矩形板902之间发生交错运动，通过两个矩形板902的交错运动，使两个矩形板902上的清理毛刷903对被拉动的架空电缆的表面进行清理，进一步的提高了对架空电缆表面沙粒清理的效果。