一种小型发电机强磁转子的装配方法及装配工装与流程

文档序号:33103269发布日期:2023-02-01 01:02阅读:163来源:国知局
一种小型发电机强磁转子的装配方法及装配工装与流程

1.本发明属于发电机装配技术领域,具体涉及一种小型发电机强磁转子的装配方法及装配工装。


背景技术:

2.发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成,定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成,转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成,由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转。
3.小型发电机装配时,定子先装入机壳后,然后将带有强磁的转子装入机壳中,然后安装驱动端及非驱动端端盖,实现电机的装配,但是转子在安装好磁钢后会带有强磁,在强磁转子装入机壳时,转子没有支撑固定点,强大的磁力将导致转子直接吸附在机壳内的定子上,导致装配失败,降低装配效率,为此我们提出一种小型发电机强磁转子的装配方法及装配工装。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种小型发电机强磁转子的装配方法及装配工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小型发电机强磁转子的装配方法,包括如下步骤:电机机壳固定:将电机机壳固定在车床移动平台上;调节电机机壳和车床顶针的中心高:通过车床移动平台将电机机壳和车床顶针的中心高调节一致;强磁转子固定:将强磁转子通过导向柱同轴固定;强磁转子装配:通过移动车床移动平台使强磁转子穿入电机机壳中;端盖安装:将驱动端端盖和非驱动端端盖分别安装在电机机壳的驱动端和非驱动端,强磁转子装配完成。
6.优选的,所述电机机壳固定的具体步骤:将电机机壳放置在承载支座上的半圆槽内,然后将上卡箍卡在电机机壳上,承载支座和上卡箍上的连接块对齐,然后将连接块上的螺纹孔上下对齐,再使用锁紧螺栓旋入螺纹孔内,并使用锁紧螺母将锁紧螺栓的下端锁紧,使得承载支座和上卡箍将电机机壳固定锁紧。
7.优选的,所述调节电机机壳和车床顶针的中心高的具体步骤:通过车床移动平台自带的调节功能将车床移动平台上的电机机壳进行中心高调节,并使得电机机壳的中心高与车床顶针的中心高保持一致。
8.优选的,所述强磁转子固定的具体步骤:将强磁转子的两端均安装导向柱,然后再将驱动端端盖和非驱动端端盖对应电机机壳的驱动端和非驱动端套在导向柱上,然后再通过车床顶针收缩将导向柱顶住,使得强磁转子固定套在导向柱上。
9.优选的,所述强磁转子装配的具体步骤:操作车床,使得车床移动平台在移动导轨上移动,进而使得车床移动平台上的电机机壳逐渐向强磁转子移动,进而使得电机机壳将强磁转子套入,使得强磁转子准确装配进电机机壳内,且强磁转子不会吸附在定子上。
10.一种小型发电机强磁转子的装配工装,包括车床底座,所述车床底座上设置有车床移动平台,所述车床移动平台上设置有用于固定电机机壳的固定抱箍组件,所述车床底座上还设有用于支撑固定强磁转子的导向柱以及用于顶住所述导向柱的车床顶针;所述电机机壳、所述导向柱和所述车床顶针处于同一轴心。
11.优选的,所述车床底座上设置有对称分布的移动导轨,所述车床移动平台沿着所述移动导轨在所述车床底座上左右移动,且所述车床移动平台为具有高度调节功能的移动平台。
12.优选的,所述固定抱箍组件通过底板安装在所述车床移动平台的中部,所述固定抱箍组件包括承载支座、上卡箍、锁紧螺栓和锁紧螺母;所述承载支座设置有两个,两个所述承载支座对称设置在所述底板上,承载支座上开设有用于承载所述电机机壳的半圆槽,所述上卡箍为半圆形卡箍,所述上卡箍和所述承载支座将所述电机机壳固定住;所述承载支座和所述上卡箍通过所述锁紧螺栓和所述锁紧螺母锁紧固定。
13.优选的,所述承载支座和所述上卡箍上均设置有连接块,所述连接块上设置有与所述锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
14.优选的,所述车床顶针通过侧板安装在所述车床底座的一侧上部,所述车床顶针在所述侧板上伸缩运行。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中设有固定抱箍组件和导向柱,在车床的辅助操作下,能够将电机机壳和强磁转子分别固定,然后通过车床的辅助装配,将强磁转子装配进电机机壳内,且强磁转子不会吸附在电机机壳内的定子上,保证强磁转子顺利的安装进电机机壳内,提高强磁转子的装配成功率,进而提高小型发电机强磁转子的装配效率。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图;图2为本发明的立体结构示意图;图3为本发明的立体结构示意图;图4为本发明的部分立体结构示意图;图5为本发明的装配方法步骤示意图。
17.图中:1、车床底座;2、车床移动平台;3、电机机壳;4、固定抱箍组件;401、承载支座;402、上卡箍;403、锁紧螺栓;404、锁紧螺母;405、半圆槽;406、连接块;407、螺纹孔;5、导向柱;6、车床顶针;7、移动导轨;8、底板;9、驱动端端盖;10、非驱动端端盖;11、侧板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.如图1-图5所述,本发明提供的小型发电机强磁转子的装配工装,包括车床底座1,车床底座1上设置有车床移动平台2,车床底座1上设置有对称分布的移动导轨7,车床移动平台2沿着移动导轨7在车床底座1上左右移动,且车床移动平台2为具有高度调节功能的移动平台,车床移动平台2上设置有用于固定电机机壳3的固定抱箍组件4,固定抱箍组件4通过底板8安装在车床移动平台2的中部,固定抱箍组件4包括承载支座401、上卡箍402、锁紧螺栓403和锁紧螺母404,承载支座401设置有两个,两个承载支座401对称设置在底板8上,承载支座401上开设有用于承载电机机壳3的半圆槽405,上卡箍402为半圆形卡箍,上卡箍402和承载支座401将电机机壳3固定住,承载支座401和上卡箍402上均设置有连接块406,连接块406上设置有与锁紧螺栓403相适配的螺纹孔407,承载支座401和上卡箍402通过锁紧螺栓403和锁紧螺母404锁紧固定,车床底座1上还设有用于支撑固定强磁转子的导向柱5以及用于顶住导向柱5的车床顶针6,车床顶针6通过侧板11安装在车床底座1的一侧上部,车床顶针6在侧板11上伸缩运行,电机机壳3、导向柱5和车床顶针6处于同一轴心;本实施例提供的小型发电机强磁转子的装配方法,包括如下步骤:电机机壳3固定:将电机机壳3放置在承载支座401上的半圆槽405内,然后将上卡箍402卡在电机机壳3上,承载支座401和上卡箍402上的连接块406对齐,然后将连接块406上的螺纹孔407上下对齐,再使用锁紧螺栓403旋入螺纹孔407内,并使用锁紧螺母404将锁紧螺栓403的下端锁紧,使得承载支座401和上卡箍402将电机机壳3固定锁紧;调节电机机壳3和车床顶针6的中心高:通过车床移动平台2自带的调节功能将车床移动平台2上的电机机壳3进行中心高调节,并使得电机机壳3的中心高与车床顶针6的中心高保持一致;强磁转子固定:将强磁转子的两端均安装导向柱5,然后再将驱动端端盖9和非驱动端端盖10对应电机机壳3的驱动端和非驱动端套在导向柱5上,然后再通过车床顶针6收缩将导向柱5顶住,使得强磁转子固定套在导向柱5上;强磁转子装配:操作车床,使得车床移动平台2在移动导轨7上移动,进而使得车床移动平台2上的电机机壳3逐渐向强磁转子移动,进而使得电机机壳3将强磁转子套入,使得强磁转子准确装配进电机机壳3内,且强磁转子不会吸附在定子上;端盖安装:将驱动端端盖9和非驱动端端盖10分别安装在电机机壳3的驱动端和非驱动端,强磁转子装配完成;本发明中设有固定抱箍组件4和导向柱5,在车床的辅助操作下,能够将电机机壳3和强磁转子分别固定,然后通过车床的辅助装配,将强磁转子装配进电机机壳3内,且强磁转子不会吸附在电机机壳3内的定子上,保证强磁转子顺利的安装进电机机壳3内,提高强磁转子的装配成功率,进而提高小型发电机强磁转子的装配效率。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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