一种新型高压综合配电箱的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种新型高压综合配电箱。


背景技术：

2.随着城市化建设的进一步加快，台架变在供配电网结构中发挥着越来越重要的作用。而现阶段台架变高压侧普遍采用高压跌落式熔断器用于变压器的开关操作。同时当变压器发生短路故障或负荷电流过大时，高压跌落式熔断器熔管内的熔丝短时间内熔断，可极大减少短路电流对变压器绕组绝缘的危害。
3.当前，配网所使用的高压跌落式熔断器，存在以下几个问题：1.部分用于安装高压跌落式熔断器的单横担。其中有两边孔径相距过近，高压跌落式熔断器安装后相距过近,无绝缘挡板情况下拉合操作时易造成与临相的弧光短路。
4.2.大容量变压器停送电操作时，因励磁涌流过大，在高压跌落式熔断分合易产生弧光，引起弧光短路故障。
5.3.瓷柱式高压跌落式熔断器，金属连接杆处易锈蚀脱落，无论是复合绝缘子型或者瓷柱型，长期运行情况下上鸭嘴易造成锈蚀，连接不紧密时易造成高压放电拉弧，易损坏。
6.4.现阶段台架变避雷器及高压跌落式熔断器安装位置，该高度存在部分通信供应商通信光缆，因与高压跌落式熔断器带电金属裸露部位距离过近，易造成人身触电事故。且因安全距离不足，处理该故障时必须停电处理，影响供电可靠性。
7.5.更换变压器工作时，高压跌落式熔断器上鸭嘴带电，无法在此处装设接地线，造成停电范围的扩大。
8.故而一种能够解决上述问题的新配电箱设备是目前所需要的。


技术实现要素：

9.本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型高压综合配电箱，以解决当前常规的高压跌落式熔断器所存在的容易产生临相的弧光短路故障，易锈蚀损坏，无法在带电处理故障以及无法有效安装接地线的问题。
10.为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：一种新型高压综合配电箱，它包括箱体；在箱体内部设置有两个竖向布置的竖隔板；竖隔板将箱体的内腔分为三个置物区；三相电源缆线分别引入至所述三个置物区内；在竖隔板的背侧还设置有内凹卡板；在所述置物区内设置有跌落式熔断器；跌落式熔断器中部的鸭嘴搭杆设置在内凹卡板上，使跌落式熔断器的令克熔管倾斜地朝向箱体的前侧设置，且在内凹卡板上还设置有避雷器；在置物区的下侧正对跌落式熔断器的位置处设置有置物架；在置物架的下底部的前后的均安装有绝缘瓷瓶；在两个绝缘瓷瓶之间活动安装有地刀；在置物架上还安装有用于对地刀和跌落式熔断器上的令克熔管的活动进行反应锁紧的互锁组件。
11.优选的，内凹卡板的截面形状与横担上对应的连接结构相匹配。
12.优选的，在内凹卡板上还设置有辅助支板，跌落式熔断器中部的鸭嘴搭杆和避雷器均可拆卸地安装在该辅助支板上。
13.优选的，竖隔板分隔出的三个置物区结构布置相一致。
14.优选的，置物架包括分别设置在置物区前后侧的前垫板和后垫板；两个绝缘瓷瓶分别安装在前垫板和后垫板的下底部；在前垫板和后垫板之间还设置有两个横隔板；互锁组件安装在横隔板位置处。
15.进一步的，在前垫板和后垫板的下部设置有用于安装绝缘瓷瓶的卡头；且在该卡头上还设置有用于对地刀进行限位的限位片。
16.优选的，互锁组件包括设置在相邻的前垫板与横隔板之间的第一自锁钳，以及设置在两个横隔板之间的第二自锁钳；第一自锁钳与第二自锁钳的结构相类似，均包括使用弹性材料制成的一对钳臂；两个钳臂在中部相铰接，钳臂的钳头部分合拢呈框形，该框形钳头的尺寸能够容纳地刀和跌落式熔断器上的令克熔管，钳尾部分相交叉；第一自锁钳的钳尾朝上，钳头朝下，第二自锁钳的钳头朝向，钳尾朝下设置。
17.进一步的，第一自锁钳与第二自锁钳均使用绝缘材料制成，且第一自锁钳为常闭状态，第二自锁钳为常开状态。
18.本发明还公开了一种新型高压综合配电箱的使用方法，它包括以下步骤：s1、组装：分别在箱体上的三个置物区中将跌落式熔断器、避雷器和绝缘瓷瓶安装在对应的位置处；此时，各个跌落式熔断器上的令克熔管均处于合位状态，地刀自由下垂，第一自锁钳呈锁紧状态，第二自锁钳呈打开状态；s2、装机：通过内凹卡板将箱体安装至横担上；s3、接线：将缆线从箱体顶部引入至跌落式熔断器的上侧，再接至避雷器处，同时从跌落式熔断器下侧引出接地线，并将接地线从后垫板尾部引出；接线完成后进入正常工作状态s4、熔断：当变压器发生短路故障或负荷电流过大时，跌落式熔断器上的令克熔管落下，压迫第一自锁钳的尾部，使其钳头部分张开，允许地刀合闸；s5、操作人员使用操作杆将地刀的前端合闸至前垫板上的绝缘瓷瓶处，在这一过程中，地刀压迫第二自锁钳的尾部，使其钳头部分合拢，从而对在第二自锁钳上的令克熔管中端进行限位，防止令克熔管合闸。
19.本发明所公开的新型高压综合配电箱在保障运行维护的安全、便利性的情况下兼顾一定的机械强度，将新型高压综合配电箱小型化轻量化，实现与现阶段台架变横担的完美安装。其有益效果体现在以下几个方面：一、安全性：1、将原有的台架变带电裸露部位集成在绝缘箱内，能有效避免该高度的光缆及树障的影响，有效减少社会人员的触电风险。2、变压器更换施工作业过程，可直接将新型高压综合配电箱内令克操作至与接地线相连接，有效避免作业人员登杆在令克下引线处的接地线装设触电风险；3、通过设置竖隔板；使令克熔管因故障脱落或者人为操作时，有效避免缆线之间弧光短路情况的发生；避免触电风险，保障人身及设备的安全。
20.二、经济性和可靠性：1、新型高压综合配电箱内将摈弃传统高压跌落式熔断器支柱不绝缘的模式，有效解决了高压跌落式熔断器金具连接处安装锈蚀情况，减少锈蚀高压
跌落式熔断器的更换作业，节约成本；2、避免因光缆、树障与高压跌落式熔断器及避雷器的金属带电裸露部位的接触情况，减少消缺作业，节约成本；3、有效降低令克裸露部位锈蚀或避雷器引线脱落引起的故障概率，提高供电可靠性，增加售电量，降本增效。
附图说明
21.图1是本实施例中发明装置的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的右视图；图4是图1的俯视图；图5是图1中装置另一个视角的示意图；附图标记说明：1、箱体，2、竖隔板，3、内凹卡板，4、跌落式熔断器，5、置物架，5a、前垫板，5b、后垫板，5c、横隔板，6、绝缘瓷瓶，7、地刀，8、第一自锁钳，9、第二自锁钳，10、避雷器。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍：实施例：参照图1，本实施例提供一种新型高压综合配电箱；它包括箱体1；在箱体1内部设置有两个竖向布置的竖隔板2；竖隔板2将箱体1的内腔分为三个置物区；三相电源缆线分别引入至所述三个置物区内；在竖隔板2的背侧还设置有内凹卡板3；在所述置物区内设置有跌落式熔断器4；跌落式熔断器4中部的鸭嘴搭杆设置在内凹卡板3上，使跌落式熔断器4的令克熔管倾斜地朝向箱体1的前侧设置，且在内凹卡板3上还设置有避雷器10；在置物区的下侧正对跌落式熔断器4的位置处设置有置物架5；在置物架5的下底部的前后的均安装有绝缘瓷瓶6；在两个绝缘瓷瓶6之间活动安装有地刀7；在置物架5上还安装有用于对地刀7和跌落式熔断器4上的令克熔管的活动进行反应锁紧的互锁组件。本实施例中的竖隔板2使用绝缘材料制作。
23.内凹卡板3的截面形状与横担上对应的连接结构相匹配。
24.在内凹卡板3上还设置有辅助支板，跌落式熔断器4中部的鸭嘴搭杆和避雷器10均可拆卸地安装在该辅助支板上。
25.竖隔板2分隔出的三个置物区结构布置相一致。
26.置物架5包括分别设置在置物区前后侧的前垫板5a和后垫板5b；两个绝缘瓷瓶6分别安装在前垫板5a和后垫板5b的下底部；在前垫板5a和后垫板5b之间还设置有两个横隔板5c；互锁组件安装在横隔板5c位置处。
27.在前垫板5a和后垫板5b的下部设置有用于安装绝缘瓷瓶6的卡头；且在该卡头上还设置有用于对地刀7进行限位的限位片。
28.互锁组件包括设置在相邻的前垫板5a与横隔板5c之间的第一自锁钳8，以及设置在两个横隔板5c之间的第二自锁钳9；第一自锁钳8与第二自锁钳9的结构相类似，均包括使用弹性材料制成的一对钳臂；两个钳臂在中部相铰接，钳臂的钳头部分合拢呈框形，该框形钳头的尺寸能够容纳地刀7和跌落式熔断器4上的令克熔管，钳尾部分相交叉；第一自锁钳8
的钳尾朝上，钳头朝下，第二自锁钳9的钳头朝向，钳尾朝下设置。
29.第一自锁钳8与第二自锁钳9均使用绝缘材料制成，且第一自锁钳8为常闭状态，第二自锁钳9为常开状态。
30.本实施例中的这一新型高压综合配电箱的使用方法可以参考以下步骤进行处理：s1、组装：分别在箱体1上的三个置物区中将跌落式熔断器4、避雷器10和绝缘瓷瓶6安装在对应的位置处；此时，各个跌落式熔断器4上的令克熔管均处于合位状态，地刀自由下垂，第一自锁钳8呈锁紧状态，第二自锁钳9呈打开状态；s2、装机：通过内凹卡板3将箱体1安装至横担上；s3、接线：将缆线从箱体1顶部引入至跌落式熔断器4的上侧，再接至避雷器10处，同时从跌落式熔断器4下侧引出接地线，并将接地线从后垫板5b尾部引出；接线完成后进入正常工作状态s4、熔断：当变压器发生短路故障或负荷电流过大时，跌落式熔断器4上的令克熔管落下，压迫第一自锁钳8的尾部，使其钳头部分张开，允许地刀7合闸；s5、操作人员使用操作杆将地刀7的前端合闸至前垫板5a上的绝缘瓷瓶6处，在这一过程中，地刀7压迫第二自锁钳8的尾部，使其钳头部分合拢，从而对在第二自锁钳8上的令克熔管中端进行限位，防止令克熔管合闸。