一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆及其安装工艺的制作方法

1.本技术涉及电缆的技术领域，尤其是涉及一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆及其安装工艺。


背景技术：

2.交联聚乙烯绝缘电力电缆是适用于工频额定电压0.6/1kv及以下适用于工频额定电压0.6/1kv及以下配电网或工业装置中固定敷设的一种电缆。
3.相关技术当中，交联聚乙烯绝缘电力电缆位于中央的内芯、四组交联聚乙烯绝缘套、圆管形金属内护套，金属内护套与四组交联聚乙烯绝缘套之间填充有一层导热绝缘层，四组交联聚乙烯绝缘套内均镶嵌有多根“品”形金属丝。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为交联聚乙烯绝缘电力电缆也常常用在地下电网的铺设当中，由于地下电网的铺设常常需要考虑地形位置能综合因素，因此地下电网的铺设很难做到直线式的铺设，常常需要根据地形原因对电缆进行弯折以适应具体的地形需求，但是，电缆在弯折的过程中容易使得电缆的表面受力不均，电缆在弯折处的表面外弧一侧容易受到拉伸力的影响，从而导致电缆在弯折处的套皮外侧与内侧的厚薄程度不均匀。电缆在折弯后的弯折处外侧套皮会受到拉伸从而延展变薄，而如果弯折程度过大，电缆折弯处的外侧套皮就会在拉伸力的作用下发生变薄甚至是套皮撕裂的情况，影响电缆的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了提高电缆的抗弯折能力，减少电缆在弯折过程中发生撕裂的情况，本技术提供一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆及其安装工艺。
6.本技术提供的一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆及其安装工艺采用如下的技术方案：第一方面，一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆，包括直连体，所述直连体的两端均固定连接有插接接头；折弯体，所述折弯体的两端均固定连接有插接座头；所述插接接头与所述插接座头插接配合，所述折弯体的表面安装有固定架，所述固定架用于与墙壁固定。
7.通过采用上述技术方案，直连体与折弯体的配合设置，在地下电网的铺设过程中，对于直线段的铺设采用直连体进行，而对于转弯段的铺设则采用折弯体进行，并通过插接接头与插接座头之间的配合设置，对直连体与折弯体进行连接固定，从而能够在转弯处通过折弯体进行过渡，减少直接对电缆进行弯折，对电缆起到保护作用，提高电缆的抗弯折能力，减少电缆在弯折过程中发生撕裂的情况。
8.可选的，所述直连体包括多束直线芯，所述插接接头的一端端面开设有插孔，所述插接接头用于与单束所述直线芯插接。
9.通过采用上述技术方案，安装时将多束直线芯分别与插接接头的插孔插接，并通过插接接头与插接座头进行插接固定，从而实现对直连体与折弯体之间的连接。
10.可选的，所述折弯体包括多束折弯线芯，所述插接座头为陶瓷座头，所述陶瓷座头的一端设置为插入端，所述陶瓷座头的另一端设置为连接端，所述陶瓷座头的连接端贯穿插入端开设有多个通孔，多束所述折弯线芯与分别与多个所述通孔插接配合，且所述陶瓷座头的连接端固定连接有稳定圆片，所述稳定圆片开设有圆孔，且所述稳定圆片的一侧与所述通孔的孔壁固定连接，所述稳定圆片的另一侧朝向所述插入端呈倾斜设置。
11.通过采用上述技术方案，安装时，将折弯线芯通过连接端插入通孔内部，使得折弯线芯与圆孔插接，从而能够通过稳定圆片对折弯线芯进行卡接，然后将插接接头从陶瓷座头的插入端插入，使得插接接头与折弯线芯接触，完成连接。
12.可选的，所述通孔的孔壁设置有两片波浪接触片，两片所述波浪接触片沿通孔的轴向呈对称设置，所述波浪接触片用于与插接接头的侧壁相接触。
13.通过采用上述技术方案，波浪接触片能够对插接接头进行抵紧，从而能够提高插接接头与通孔进行插接的稳定性。
14.可选的，所述陶瓷座头的连接端铰接设置有多个分隔片，多个所述分隔片与多个通孔相对应，且多个所述分隔片与多个通孔呈错位间隔设置，所述分隔片的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述陶瓷座头的端部固定连接，所述弹簧的弹力方向与所述分隔片的转动方向相同，当所述弹簧处于压缩状态时，所述分隔片处于打开状态。
15.通过采用上述技术方案，在安装时，打开多个分隔片，并使得多个分隔片一一将多个通孔分隔，将折弯线芯插入通孔内安装完成，在折弯线芯与通孔安装完成时，使得分隔片在弹簧的弹力作用下闭合，进而使得分隔片夹紧在折弯体的表面。
16.可选的，所述分隔片的侧壁固定连接有拉索，拉索的另一端与所述陶瓷座头的侧壁粘接固定，且当所述拉索的端部与所述陶瓷座头的侧壁粘接固定时，所述弹簧处于压缩状态。
17.通过采用上述技术方案，安装时，能够直接将折弯线芯与通孔进行安装，在安装完成时，拉开拉索与陶瓷座头粘接的一端，使得分隔片夹紧折弯体，提高使用的便利性。
18.可选的，所述折弯体的侧壁设置有角度定位组件。
19.通过采用上述技术方案，角度定位组件的设置，方便对折弯体进行安装定位，从而方便直连体与折弯体进行连接。
20.可选的，所述角度定位组件包括固定架，所述固定架的内部转动安装有固定环，所述固定环用于与所述折弯体的外侧壁固定连接，所述折弯体的侧壁粘接固定有定位胶片。
21.通过采用上述技术方案，将固定架固定在地下电网的侧壁，然后转动折弯体，使得折弯体的两端对准两条直连体，然后使用定位胶片与地下电网的侧壁粘接，从而对折弯体进行临时固定，并对直连体与折弯体进行连接，从而实现了角度定位组件的作用，方便安装。
22.可选的，所述折弯体的外弧侧固定设置有加厚部。
23.通过采用上述技术方案，加厚部的设置，能够对折弯体的外弧侧进行加厚保护，提高折弯体的使用寿命。
24.第二方面，一种抗弯折的交联聚乙烯绝缘电缆安装工艺，应用于如上所述的一种
折的交联聚乙烯绝缘电缆安装工艺，包括如下步骤：步骤一：在地下电网的直线段铺设直连体，并在地下电网的转弯段固定安装固定架；步骤二：调节折弯体的角度，使得折弯体的两端分别与两段直线体的端部相对准；步骤三：在直连体的端部安装插接接头，并在折弯体的端部安装插接座头；步骤四：将插接接头与插接座头插接固定。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.直连体与折弯体的配合设置，在地下电网的铺设过程中，对于直线段的铺设采用直连体进行，而对于转弯段的铺设则采用折弯体进行，并通过插接接头与插接座头之间的配合设置，对直连体与折弯体进行连接固定，从而能够在转弯处通过折弯体进行过渡，减少直接对电缆进行弯折，对电缆起到保护作用，提高电缆的抗弯折能力，减少电缆在弯折过程中发生撕裂的情况；2.波浪接触片能够对插接接头进行抵紧，从而能够提高插接接头与通孔进行插接的稳定性；3.角度定位组件的设置，方便对折弯体进行安装定位，从而方便直连体与折弯体进行连接；4.加厚部的设置，能够对折弯体的外弧侧进行加厚保护，提高折弯体的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆的装配结构剖视图。
27.图2是图1中a部的放大图。
28.图3是本技术实施例中一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆的侧视图。
29.附图标记说明：1、直连体；101、直线芯；102、绝缘层；103、防火层；2、折弯体；201、加厚部；202、折弯线芯；3、插接接头；301、倒钩板；4、陶瓷座头；401、插入端；402、连接端；5、稳定圆片；6、波浪接触片；7、分隔片；8、拉索；9、角度定位组件；901、固定架；902、固定环；903、定位胶片；10、连接孔；11、检测触头；12、弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.第一方面，本技术实施例公开一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆。参照图1，一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆包括直连体1以及折弯体2，直连体1的两端均固定连接有插接接头3，折弯体2的两端均固定连接有插接座头，插接接头3与插接座头。折弯体2的外弧侧固定设置有加厚部201，加厚部201的厚度沿折弯体2的中部朝两端呈递减设置。当折弯体2的弯曲度与地下电网的弯曲度不匹配时，可以通过对折弯体2进行折弯实现，此时加厚部201的设置，能够保证折弯体2在折弯过程中，折弯体2的折弯处外侧收到拉伸进行延展的均匀性，保证折弯体2的折弯处外侧的厚度参照图1和图2，直连体1包括多束直线芯101，多束直线芯101的表面均包覆设置有绝缘层102，且多束直线芯101采用防火层103进行包覆固定，从而形成一条直连体1。进一
步，插接接头3的一端端面开设有插孔，直线芯101通过插孔与插接接头3固定连接。插孔的孔壁固定设置有倒钩板301，倒钩板301成对设置，且一对倒钩板301沿插孔的孔轴方向呈对称设置。在直线芯101与插孔插接配合时，倒钩板301能够对直线芯101进行限位，从而提高直线芯101与插孔插接的稳定性。
32.参照图2，折弯体2包括多束折弯线芯202，折弯线芯202的表面均包覆设置有绝缘层102，且多束折弯线芯202采用防火层103进行包覆固定，从而形成一条折弯体2。进一步，在本实施例中，插接座头为陶瓷座头4，能够起到绝缘的作用。陶瓷座头4的一端设置为插入端401，用于与插接接头3插接配合，陶瓷座头4的另一端设置为连接端402，用于与折弯体2连接。在本实施例中，折弯线芯202的端部同样插接设置有插接接头3，插接接头3内部的设置与上述一致，在此不再赘述。
33.参照图2，陶瓷座头4的连接端402贯穿插入端401开设有多个通孔，在安装时，通过将多束折弯线芯202分别插入多个通孔之中，进行分隔并与对应的直线芯101连接，从而实现连接。进一步，通孔内均设置有稳定圆片5，稳定圆片5的一侧与通孔的孔壁固定连接，而稳定圆片5的另一侧朝向插入端401呈倾斜设置。稳定圆片5开设有圆孔，在安装时，将折弯线芯202通过圆孔插入稳定圆片5内，从而能够提高折弯线芯202与通孔插接的稳定性。
34.参照图2，通孔的孔壁固定设置有两片波浪接触片6，波浪接触片6沿通孔的轴向呈对称设置。插接接头3的表面对应设置呈波浪状，在插接接头3与通孔插接的过程中，插接接头3的表面能够与波浪接触片6的侧面相抵接，从而进一步提高插接接头3插接的稳定性。进一步，波浪接触片6的侧壁与稳定圆片5的端面固定连接，能够增大插接接头3与稳定圆片5的接触面积，从而有利于直线芯101与折弯线芯202之间的导电连接。
35.参照图2，陶瓷座头4的连接端402铰接设置有多个分隔片7，多个分隔片7与多个通孔相对应，且多个分隔片7与多个通孔呈错位间隔设置。分隔片7的侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与陶瓷座头4连接端402的端部固定连接，弹簧12的弹力方向与分隔片7的转动方向相同，当弹簧12处于压缩状态时，分隔片7处于打开状态。分隔片7的侧壁固定连接有拉索8，拉索8的另一端与陶瓷座头4的侧壁粘接固定，且当拉索8的端部与陶瓷座头4的侧壁粘接固定时，弹簧12处于压缩状态。安装时，将折弯线性与通孔插接安装，然后拉开拉索8与陶瓷座头4粘接的一端，在弹簧12的弹力作用下，分隔片7夹紧折弯体2，从而能够提高陶瓷座头4连接的便利性。
36.参照图1和图3，折弯体2的侧壁设置有角度定位组件9。具体的，角度定位组件9包括固定架901，固定架901的内部转动安装有固定环902，固定环902用于与折弯体2的外侧壁固定连接，折弯体2的侧壁粘接固定有定位胶片903。在安装时，将固定架901固定在地下电网的侧壁，然后撕开定位胶片903，将定位胶片903粘接固定在地下电网的侧壁，实现对折弯体2的初步固定，方便对直连体1与折弯体2进行连接。
37.参照图2，通孔的侧壁连通陶瓷座头4的外表面开设有连接孔10，连接孔10内安装有检测触头11，检测触头11的一端位于陶瓷座头4的外表面，检测触头11的另一端与波浪接触片6固定连接。
38.本技术实施例一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆的实施原理为：安装时，直线段铺设直连体1，并在转弯段的铺设折弯体2进行，通过将固定架901固定在转弯段的侧壁实现对折弯体2的初步固定，然后转动折弯体2，使得折弯体2的端面与
直线体的端面对准，并通过插接接头3与插接座头之间的配合设置，对直连体1与折弯体2进行连接固定，从而能够在转弯处通过折弯体2进行过渡，减少直接对电缆进行弯折，对电缆起到保护作用，提高电缆的抗弯折能力，减少电缆在弯折过程中发生撕裂的情况。
39.第二方面，本技术还公开一种抗折弯的交联聚乙烯绝缘电缆的安装工艺，包括以下步骤：步骤一：在地下电网的直线段铺设直连体1，并在地下电网的转弯段固定安装固定架901；步骤二：调节折弯体2的角度，使得折弯体2的两端分别与两段直线体的端部相对准；步骤三：在直连体1的端部安装插接接头3，并在折弯体2的端部安装插接座头；在步骤三中，先将直连体1的直线芯101插入插接接头3的插孔内，然后将折弯体2的折弯线芯202插入陶瓷座头4的通孔内，然后断开拉索8与拉索8与陶瓷座头4的粘接，在弹簧12的弹力作用下，分隔片7夹紧折弯体2，并将拉索8绑扎在折弯体2上使用胶水粘接固定，提高陶瓷座头4与折弯体2连接的稳定性。
40.步骤四：将插接接头3与插接座头插接固定。
41.在步骤四中，对于直径小于30mm的直线体连接，预装检测触头11并将插接接头3与陶瓷座头4插接配合；对于直径等于以及大于30mm的直线体连接，预留检测触头11，并将插接接头3与陶瓷座头4插接配合，在插接配合后，将采用检测触头11的材料进行加热，并将熔融状态的材料浇铸在连接孔10内，使得熔融状态的材料通过连接孔10流入通孔内，在熔融状态的材料凝固时，形成检测触头11，并将通孔内的连接连接成整体，不仅能够提高插接接头3与陶瓷座头4连接的稳定性，也能提高直线芯101与折弯线芯202的接触面积，从而提高导电效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。