一种输电线路防振锤的制作方法

1.本发明涉及防振锤技术领域，具体涉及一种方便使用的输电线路防振锤。


背景技术：

2.在输电线路上，输电线受到风力的作用时会发生振动，而多次的振动会使输电线发生疲劳破坏，因而需要在输电线上安装防振锤来减少因风力引起的振动，防振锤位于两根线杆或塔架之间的输电线路在风力作用下会发生较为强烈的晃动，如不有效对其加以限制，将使导线容易疲劳损坏，发生导线断股，影响电力线路的正常工作，当晃动较为剧烈时甚至会破坏导线两端相连的绝缘子和金具等器件从而造成损失。
3.目前的输电线路防振锤安装使用时需要工作人员进行维护更换，不方便工作人员安装使用，增加工作人员的工作时间和工作强度，并且防振锤在使用一段时间后位置将产生偏移，而且还会使得固定防振锤的装置松动，从而导致防震锤掉落无法使用，并且防振锤的需要在地面将整个部件安装完成，才带上输电线进行使用，然而安装后的整个防振锤的体积大，不方便携带。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种输电线路防振锤，以克服现有技术存在的缺陷，本发明方便锤头的安装，方便防振锤可以在输电线上进行安装，也减少了防振锤在空中携带时的体积，方便工作人员将防振锤分开携带并安装。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种输电线路防振锤，包括连接框，所述连接框的底端内壁贯穿活动安装有第一连接槽块，所述第一连接槽块的底端固定安装有连接块，所述连接块的内部贯穿固定安装有钢绞线，所述钢绞线的两端均固定安装有锤头，所述连接框的顶端活动连接有连接轴块，所述连接轴块的顶端固定安装有夹线框，所述夹线框的内部贯穿开设有电缆线通孔，所述夹线框的内壁分别活动连接有第一转动柱与第二限位柱，所述夹线框的内部活动安装有挤压板。
7.进一步地，所述连接框的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部分别固定安装有两个第一固定板与第二固定板，两个所述第一固定板之间固定安装有第一限位板，所述第一限位板的顶端与第一安装腔的顶端内壁之间固定安装有第一滑动柱。
8.进一步地，所述第一滑动柱的外侧分别活动安装有第一滑动板与复位弹簧。
9.进一步地，所述第一滑动板的顶端与复位弹簧的底端之间固定连接，且第一滑动板的底端固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的底端贯穿通过第一限位板并与第一连接槽块的顶端活动连接。
10.进一步地，所述第一滑动板贯穿通过第一固定板并在两端均固定安装有第一限位柱，两个所述第一固定板的内部均贯穿开设有与第一滑动板相匹配的第一滑动通孔，两个所述第一限位柱的边缘均匀第一安装腔的两侧内壁滑动连接。
11.进一步地，所述第二固定板的内部活动安装有第一滑动块，所述第一滑动块朝向第一连接槽块的一侧固定安装有插接柱，所述第一连接槽块的两侧均开设有与插接柱相匹配的插接槽。
12.进一步地，所述第一滑动块的另一端开设有第一斜边，所述第一限位柱与第一滑动块相邻侧开设有第二斜边，所述第一斜边与第二斜边滑动连接。
13.进一步地，所述夹线框的内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内部分别固定安装有第三固定板与第四固定板，所述第一转动柱贯穿通过第三固定板，且第一转动柱位于第三固定板的两侧分别开设有不同方向的螺纹槽，所述第一转动柱螺纹槽外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底端固定安装有第二滑动板，两个所述第二滑动板的相邻侧均固定安装有挤压柱，两个所述挤压柱的相邻侧分别与挤压板固定连接，所述挤压板与电缆线摩擦连接。
14.进一步地，所述挤压板与电缆线的接触面设置有凸点。
15.进一步地，所述第四固定板的内部贯穿开设有与第二滑动板相匹配的第二滑动通孔，所述第二限位柱的底端一侧与第二滑动板相切，且第二限位柱位于夹线框内壁中采用螺栓状，且第二安装腔与电缆线通孔之间的夹线框内壁贯穿开设有与挤压板相匹配的限位通孔。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
17.1、本发明通过将连接块顶端的第一连接槽块插入连接框的内部，第一连接槽块进入连接框中后，对第一连接柱向上挤压，并带动第一滑动板在第一滑动柱上滑动，对复位弹簧进行挤压，第一滑动板运动时会带动两侧的第一限位柱向上运动，第一限位柱运动时会通过第一斜边与第二斜边带动第一滑动块在第二固定板中滑动，并向第一连接槽块一侧运动，第一滑动块将带动插接柱与第一连接槽块中插接槽相互连接，对第一连接槽块进行固定，从而方便锤头的安装，方便防振锤可以在输电线上进行安装，也减少了防振锤在空中携带时的体积，方便工作人员将防振锤分开携带并安装。
18.2、本发明通过将电缆线通过电缆线通孔进行夹持，首先将第一转动柱进行转动，第一转动柱转动时会带动相邻两个移动块向电缆线一侧移动，移动块移动时会通过第二滑动板运动，第二滑动板运动时会通过挤压柱带动相邻两个挤压板对电缆线进行固定，挤压板的凹槽面设置有凸点，增加挤压板对电缆线的挤压，增加稳定性，再将第二限位柱进行转动，第二限位柱转动时会对第二滑动板进行限制固定，防止挤压板与电缆线之间松开，达到夹线框与电缆线之间的连接方便效果。
附图说明
19.说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明连接框与连接块示意图；
22.图3为本发明连接框剖视图；
23.图4为本发明连接框内部图；
24.图5为本发明夹线框示意图；
25.图6为本发明夹线框侧面图；
26.图7为本发明夹线框侧面剖视图。
27.图中：1、连接框；2、连接块；3、锤头；4、钢绞线；5、夹线框；6、电缆线通孔；7、连接轴块；8、第一固定板；9、第一连接槽块；10、第一限位板；11、第一滑动板；12、第一滑动柱；13、复位弹簧；14、第一连接柱；15、第一限位柱；16、第一滑动块；17、第二固定板；18、第一转动柱；19、第二限位柱；20、第三固定板；21、移动块；22、第二滑动板；23、第四固定板；24、限位通孔；25、挤压柱；26、挤压板；27、插接柱。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
29.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.实施例一：
31.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种方便使用的输电线路防振锤，包括连接框1，连接框1的底端内壁贯穿活动安装有第一连接槽块9，第一连接槽块9的底端固定安装有连接块2，连接块2的内部贯穿固定安装有钢绞线4，钢绞线4的两端均固定安装有锤头3，连接框1的顶端活动连接有连接轴块7，连接轴块7的顶端固定安装有夹线框5，夹线框5的内部贯穿开设有电缆线通孔6，夹线框5的内壁分别活动连接有第一转动柱18与第二限位柱19，夹线框5的内部活动安装有挤压板26。
32.本实施例中，连接框1的内部开设有第一安装腔，第一安装腔的内部分别固定安装有第一固定板8，与第二固定板17，相邻两个第一固定板8之间固定安装有第一限位板10，第一限位板10的顶端与第一安装腔的顶端内壁之间固定安装有第一滑动柱12，第一滑动柱12的外侧分别活动安装有第一滑动板11与复位弹簧13。
33.本实施例中，第一滑动板11的顶端与复位弹簧13的底端之间固定连接，且第一滑动板11的底端固定安装有第一连接柱14，第一连接柱14的底端贯穿通过第一限位板10并与第一连接槽块9的顶端活动连接。
34.本实施例中，第一滑动板11贯穿通过第一固定板8并在两端均固定安装有第一限位柱15，相邻两个第一固定板8的内部均贯穿开设有与第一滑动板11相匹配的第一滑动通孔，相邻两个第一限位柱15的边缘均匀第一安装腔的两侧内壁滑动连接。
35.本实施例中，第二固定板17的内部活动安装有第一滑动块16，第一滑动块16朝向
第一连接槽块9的一侧固定安装有插接柱27，第一连接槽块9的两侧均开设有与插接柱27相匹配的插接槽，插接槽的底端侧设置有倾斜边，主要是为了方便插接柱27能够顺利的进入插接槽中，并与第一连接槽块9相互连接，第一滑动块16的另一端开设有第一斜边，第一限位柱15与第一滑动块16相邻侧开设有第二斜边，第一斜边与第二斜边滑动连接。
36.本实施例工作原理：使用时，将连接块2顶端的第一连接槽块9插入连接框1的内部，第一连接槽块9进入连接框1中后，对第一连接柱14向上挤压，并带动第一滑动板11在第一滑动柱12上滑动，对复位弹簧13进行挤压，第一滑动板11运动时会带动两侧的第一限位柱15向上运动，第一限位柱15运动时会通过第一斜边与第二斜边带动第一滑动块16在第二固定板17中滑动，并向第一连接槽块9一侧运动，第一滑动块16将带动插接柱27与第一连接槽块9中插接槽相互连接，对第一连接槽块9进行固定，从而方便锤头3的安装，方便防振锤可以在输电线上进行安装，也减少了防振锤在空中携带时的体积，方便工作人员将防振锤分开携带并安装。
37.实施例二：
38.请参阅图5-图7，本发明提供一种技术方案：一种方便使用的输电线路防振锤，包括连接框1，连接框1的底端内壁贯穿活动安装有第一连接槽块9，第一连接槽块9的底端固定安装有连接块2，连接块2的内部贯穿固定安装有钢绞线4，钢绞线4的两端均固定安装有锤头3，连接框1的顶端活动连接有连接轴块7，连接轴块7的顶端固定安装有夹线框5，夹线框5的内部贯穿开设有电缆线通孔6，夹线框5的内壁分别活动连接有第一转动柱18与第二限位柱19，夹线框5的内部活动安装有挤压板26。
39.本实施例中，夹线框5的内部开设有第二安装腔，第二安装腔的内部分别固定安装有第三固定板20与第四固定板23，第一转动柱18贯穿通过第三固定板20，且第一转动柱18位于第三固定板20的两侧分别开设有不同方向的螺纹槽，第一转动柱18螺纹槽外侧螺纹连接有移动块21，移动块21的顶端固定安装有第二滑动板22，相邻两个第二滑动板22的相邻侧均固定安装有挤压柱25，相邻两个挤压柱25的相邻侧分别与挤压板26固定连接，挤压板26与电缆线摩擦连接，挤压板26与电缆线的接触面设置有凸点。
40.本实施例中，第四固定板23的内部贯穿开设有与第二滑动板22相匹配的第二滑动通孔，第二限位柱19的底端一侧与第二滑动板22相切，且第二限位柱19位于夹线框5内壁中采用螺栓状，且第二安装腔与电缆线通孔6之间的夹线框5内壁贯穿开设有与挤压板26相匹配的限位通孔24。
41.本实施例工作原理：将电缆线通过电缆线通孔6进行夹持，首先将第一转动柱18进行转动，第一转动柱18转动时会带动相邻两个移动块21向电缆线一侧移动，移动块21移动时会通过第二滑动板22运动，第二滑动板22运动时会通过挤压柱25带动相邻两个挤压板26对电缆线进行固定，挤压板26的凹槽面设置有凸点，增加挤压板26对电缆线的挤压，增加稳定性，再将第二限位柱19进行转动，第二限位柱19转动时会对第二滑动板22进行限制固定，防止挤压板26与电缆线之间松开，达到夹线框5与电缆线之间的连接方便效果。
42.最后应当说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:本领域技术人员阅读本发明后依然可对发明的具体实施方式进行种种变更、修改或者等同替换，但这些变更、修改或者等同替换，均在发明待批的权利要求保护范围之内。