一种便于线段穿线的分线盒的制作方法

1.本发明涉及电气技术领域，尤其涉及一种便于线段穿线的分线盒。


背景技术：

2.分线盒是配线电缆或光缆的终端，人们用分线盒连接配线电缆或光缆和用户线路部分，分线盒的作用是对主干线进行分支。
3.专利公开号为cn203166424u的专利，公开了一种分线盒，包括有盒体和盒盖，所述盒体上四个角各焊接一个台阶，每个台阶上均设有螺纹孔，所述盒盖上设有与螺纹孔匹配的螺丝孔，所述盒盖的内侧边缘贴有密封条。
4.在使用上述分线盒时，先将分线盒安装至所需位置，再将缆线穿入分线盒进行分支工作，但是人们在使用上述分线盒时，无法精确将缆线正对穿入分线盒外孔内，现在研发一种能精确将缆线正对穿入分线盒外孔内的便于线段穿线的分线盒。


技术实现要素：

5.为了克服人们在穿线时无法精确将缆线正对穿入分线盒外孔内的缺点，技术问题为：提供一种能精确将缆线正对穿入分线盒外孔内的便于线段穿线的分线盒。
6.一种便于线段穿线的分线盒，包括有分线盒、正对机构和穿线机构，分线盒前部开有穿线孔，分线盒前部下侧设有正对机构，分线盒前部上侧设有穿线机构，通过正对机构将缆线抬升至与穿线孔正对位置，再配合穿线机构将缆线自动穿入穿线孔内，完成对缆线的自动正对穿线工作。
7.进一步的，正对机构包括有大气缸和放置板，分线盒前部下侧设有大气缸，大气缸伸缩杆上部连接有放置板，通过大气缸带动放置板上下移动，调整缆线的高度，让缆线自动正对穿线孔。
8.进一步的，穿线机构包括有小气缸、移动架、固定块和移动组件，分线盒前部上侧设有小气缸，小气缸伸缩杆前部连接有移动架，移动架下部左右两侧均滑动式连接有移动组件，分线盒前部的中部左右两侧各设有固定块，固定块的前后两侧设有相互平行的斜面，固定块与移动组件均挤压配合，通过小气缸带动移动架向前移动后再向后移动，让移动架带动移动组件对缆线进行夹紧并带动缆线穿过穿线孔。
9.进一步的，移动组件包括有移动件和压缩弹簧，移动架下部左右两侧均滑动式连接有移动件，移动件的内部和相近的移动架之间均绕设有压缩弹簧，移动件与固定块挤压配合。
10.进一步的，还包括有用于在正对工作时夹紧缆线的夹持机构，夹持机构包括有固定夹持件、移动夹持件、拉伸弹簧、挤压件和小弹簧，放置板上部左侧设有固定夹持件，放置板上部右侧滑动式连接有移动夹持件，移动夹持件后部设有斜面，移动夹持件前部设有楔形面，移动夹持件右部前后两侧与放置板之间均绕设有拉伸弹簧，移动架右部下侧滑动式连接有挤压件，挤压件上部与移动架之间绕设有小弹簧，挤压件与移动夹持件挤压配合，将
移动夹持件向右移动，在固定夹持件和移动夹持件之间放入缆线，释放移动夹持件，在拉伸弹簧的作用下，移动夹持件配合固定夹持件将缆线夹紧。
11.进一步的，还包括有用于在穿线工作中捋直缆线的捋直机构，捋直机构包括有移动环和连接件，移动架下部的中部连接有连接件，连接件后部连接有移动环，移动环和分线盒滑动式连接，通过小气缸带动移动架前后移动，在移动架的带动下，连接件带动移动环正对在穿入穿线孔的缆线进行捋直。
12.进一步的，还包括有用于刮除缆线外表面污垢的刮除机构，刮除机构包括有双向螺杆和刮除件，放置板前部转动式连接有双向螺杆，双向螺杆左右两侧均螺纹式连接有刮除件，且刮除件和放置板滑动式连接，转动双向螺杆，双向螺杆带动刮除件向内合拢，合拢的刮除件将正对在穿入穿线孔的缆线前部进行夹紧限位，并刮除缆线外表面的污垢。
13.进一步的，还包括有用于辅助缆线向后移动的导向件，放置板上部左右两侧均连接有导向件，导向件在缆线穿入穿线孔的过程中对缆线进行导向，辅助缆线穿入穿线孔。
14.有益效果是：1、本发明通过大气缸带动放置板上下移动调整缆线高度，将缆线正对穿线孔，再配合小气缸带动移动架，从而带动移动件夹紧缆线并带动缆线穿入穿线孔，使得本分线盒能达到对缆线进行正对穿线工作的目的。
15.2、本发明通过控制移动夹持件配合固定夹持件在正对工作时对缆线进行夹紧，再通过挤压件对移动夹持件的作用，使得在穿线工作中移动夹持件不再对缆线进行夹紧，使得移动件可以带动缆线穿入穿线孔内，有助于缆线的正对穿线工作。
16.3、本发明通过移动环的周期性前后往返移动，可以在缆线进行穿线工作时，周期性地捋直缆线，防止缆线在穿线工作时产生弯曲或者偏移，便于穿线工作的进行。
17.4、本发明通过控制刮除件合拢夹紧缆线，使得刮除件在缆线向后移动时可以刮除缆线外表面的污垢，防止污垢影响后续穿线工作，便于正对穿线工作的进行。
18.5、本发明通过设置导向件，导向件在缆线向后移动时对缆线有导向辅助作用，使得缆线的向后移动更稳定流畅，有效提高了缆线的正对穿线工作效率。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明部分立体结构示意图。
21.图3为本发明正对机构立体结构示意图。
22.图4为本发明分穿线机构立体结构示意图。
23.图5为本发明夹持机构立体结构示意图。
24.图6为本发明夹持机构部分立体结构示意图。
25.图7为本发明捋直机构立体结构示意图。
26.图8为本发明刮除机构立体结构示意图。
27.图9为本发明导向件立体结构示意图。
28.附图标记中：1-分线盒，2-正对机构，21-大气缸，22-放置板，3-穿线机构，31-小气缸，32-移动架，33-固定块，34-移动件，35-压缩弹簧，4-夹持机构，41-固定夹持件，42-移动夹持件，43-拉伸弹簧，44-挤压件，45-小弹簧，5-捋直机构，51-移动环，52-连接件，6-刮除机构，61-双向螺杆，62-刮除件，7-导向件。
具体实施方式
29.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
30.实施例1
31.一种便于线段穿线的分线盒，如图1和图2所示，包括有分线盒1、正对机构2和穿线机构3，分线盒1前部开有穿线孔，分线盒1前部下侧设有正对机构2，分线盒1前部上侧设有穿线机构3。
32.如图1和图3所示，正对机构2包括有大气缸21和放置板22，分线盒1前部下侧设有大气缸21，大气缸21伸缩杆上部连接有放置板22。
33.如图1、图2和图4所示，穿线机构3包括有小气缸31、移动架32、固定块33、移动件34和压缩弹簧35，分线盒1前部上侧设有小气缸31，小气缸31伸缩杆前部连接有移动架32，移动架32下部左右两侧均滑动式连接有移动件34，移动件34的内部和相近的移动架32之间均绕设有压缩弹簧35，分线盒1前部的中部左右两侧各设有固定块33，固定块33的前后两侧设有相互平行的斜面，固定块33与移动件34均挤压配合。
34.当人们需要使用本分线盒1时，先将本分线盒1固定安装在所需位置，再将缆线竖直放置在放置板22上部中间位置，启动大气缸21，在大气缸21的带动下放置板22上下移动将缆线调整至能正对穿线孔的高度，启动小气缸31，小气缸31带动移动架32向前移动，此时移动件34均跟随移动架32向前移动，当移动件34接触到固定块33后部的斜面时，在固定块33后部斜面的作用下，移动件34均向外移动，且移动件34下部均插入分线盒1与固定块33之间的空隙，此时压缩弹簧35均被压缩，当移动件34的下部均穿过分线盒1与固定块33之间的空隙后，在压缩弹簧35和固定块前部斜面的作用下，移动件34均向内移动复位，此时移动件34对缆线进行夹紧，在小气缸31的带动下，移动架32向后移动，移动件34均跟随移动架32向后移动，移动架32此时带动部分缆线穿入穿线孔中，通过小气缸31带动移动架32前后往复运动，使得移动件34逐渐将缆线穿入穿线孔中，待缆线的正对穿线完成后，大气缸21带动放置板22移动复位，小气缸31带动移动架32移动复位，放置板22和移动架32均复位完成后，关闭大气缸21和小气缸31，通过大气缸21带动放置板22调整缆线高度使其正对穿线孔，再配合移动件34夹紧缆线并对缆线进行周期性穿线工作，如此一来即可实现对缆线的正对穿线工作。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图5和图6所示，还包括有夹持机构4，夹持机构4包括有固定夹持件41、移动夹持件42、拉伸弹簧43、挤压件44和小弹簧45，放置板22上部左侧设有固定夹持件41，放置板22上部右侧滑动式连接有移动夹持件42，移动夹持件42后部设有斜面，移动夹持件42前部设有楔形面，移动夹持件42右部前后两侧与放置板22之间均绕设有拉伸弹簧43，移动架32右部下侧滑动式连接有挤压件44，挤压件44上部与移动架32之间绕设有小弹簧45，挤压件44与移动夹持件42挤压配合。
37.如图1和图7所示，还包括有捋直机构5，捋直机构5包括有移动环51和连接件52，移动架32下部的中部连接有连接件52，连接件52后部连接有移动环51，移动环51和分线盒1滑动式连接。
38.如图1、图2和图8所示，还包括有刮除机构6，刮除机构6包括有双向螺杆61和刮除件62，放置板22前部转动式连接有双向螺杆61，双向螺杆61左右两侧均螺纹式连接有刮除
件62，且刮除件62和放置板22滑动式连接。
39.如图2和图9所示，还包括有导向件7，放置板22上部左右两侧均连接有导向件7，导向件7在缆线穿入穿线孔的过程中对缆线进行导向，辅助缆线穿入穿线孔。
40.为了将缆线竖直放在放置板22上部中间位置并固定，人们先将移动夹持件42向右移动，此时拉伸弹簧43拉伸，固定夹持件41与移动夹持件42之间的空隙变大，放入缆线后，释放移动夹持件42，在拉伸弹簧43的作用下，移动夹持件42向左移动并配合固定夹持件41对缆线进行夹紧，使其不能移动，然后进行缆线的正对和穿线工作，随着小气缸31带动移动架32向前移动，挤压件44在移动夹持件42后部斜面的作用下向上移动，此时小弹簧45被拉伸，当移动架32向前移动至移动夹持件42的前部时，在小弹簧45的作用下挤压件44向下移动复位，随着小气缸31带动移动架32向后移动，在挤压件44对移动夹持件42前部楔形面的作用下，移动夹持件42向右移动并松开缆线使缆线不被夹紧，此时移动件34夹紧并能够带动缆线向后移动，使部分缆线穿过穿线孔，通过移动夹持件42配合固定夹持件41，可以夹紧缆线使缆线不能移动，便于缆线后续的正对和穿线工作，再通过挤压件44与移动夹持件42的挤压配合，使得缆线在进行穿线工作时被松开，此时缆线可以移动，如此一来即可在移动件34的带动下对缆线进行穿线工作。
41.当小气缸31带动移动架32周期性前后往返移动时，通过移动架32带动连接件52和移动环51在穿线盒的穿线孔前部进行周期性前后往返移动，在移动环51的前后往返移动下，移动环51将捋直移动环51内部穿过的缆线，通过移动环51的周期性前后往返移动，使得移动环51可以周期性捋直移动环51内部穿过的缆线，防止缆线在穿线过程中产生弯曲或偏移，便于后续缆线穿过穿线孔。
42.在对缆线进行正对穿线工作前，转动双向螺杆61，在双向螺杆61的带动下刮除件62向内合拢夹紧缆线，然后开始正对穿线工作，如此一来在缆线向后移动时，刮除件62可以对缆线前部进行夹紧限位并刮除缆线外表面上的污垢，避免因缆线外表面上的污垢影响后续的穿线，有助于后续缆线的正对穿线工作。
43.在对缆线进行正对穿线工作时，导向件7将对放置板22上的缆线进行导向工作，此时导向件7辅助缆线向后移动，如此一来通过导向件7对缆线的作用，使得缆线的向后移动更稳定流畅，有效提高了缆线的正对穿线工作效率。
44.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。