无密封敞水电机

本发明涉及电机的，具体而言，涉及一种无密封敞水电机。

背景技术：

1、根据海水电机的工作形式和条件的不同，常用海水电机一般分为干式和湿式两种，干式电机分为电机内部干式和电机内部充油两种，湿式电机内部充有干净的水。无论干式或者湿式结构电机，电机整体都需要密封在密封舱内，现有技术中一般通过动密封或者普通密封使得动力轴与外部连接，还有以下缺陷和不足：

2、1、普通密封电机整体使用情况和寿命受动密封影响较大，不论干式还是湿式水下电机整体都需要进行动密封处理，由于密封件的相对运动会发生摩擦，因此不可避免地存在密封件磨损的情况，当密封件磨损严重时，就会发生泄漏，动密封对旋转轴的工况要求较高，当旋转轴受力不均匀、在轴向或径向偏移量较大时，有可能会导致密封失败密封，因此动密封效果往往影响电机整体使用情况和寿命。

3、2、动密封会降低电机效率和获得功率，电机运行期间电机轴会和密封件之间产生相对运动，产生较大的摩擦阻力，因此动密封会降低电机的获得功率，从而降低电机的效率。

4、3、普通密封电机制作过程中需要对内部进行充油或者充水，制作过程较为繁琐，并且在制造和使用过程中容易出现漏油、漏水等问题影响电机使用。

5、4、普通密封电机如干式水下电机内部没有充油或者充水，因此其下潜到一定深度会因为内外压力不平衡而出现问题，为解决深度问题需要加入内外压力平衡装置，增加了设备复杂度，增大了设备出故障的概率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种无密封敞水电机，采用无动密封的组装方式，因此其寿命不受动密封效果的影响，并且对转轴的偏移不敏感，同时转轴也不存在和密封件之间产生相对运动的情况，因此电机效率和获得功率不会降低，同时电机内部不需进行充水和充油，因此电机制作和组装较为简单，也不会出现漏油、漏水等影响电机使用寿命的情况，不存在内外压力平衡的问题，因此电机整体的设备比较简单，故障率较小。

2、本发明的实施例是这样实现的：

3、本申请实施例提供一种无密封敞水电机，包括电机端盖、电机轴承、电机法兰盘、电机转子磁钢芯、电机转子硅钢芯、电机定子绕组支撑环和电机定子硅钢芯；

4、电机转子硅钢芯具有转轴，电机转子硅钢芯的表面通过粘合剂均匀的粘贴有多个电机转子磁钢芯以构成电机转子；

5、电机定子硅钢芯具有两端贯通的装配孔，装配孔的内壁具有多个均匀分布的绕组件，相邻两个绕组件之间通过防水处理线进行绕组以形成电机定子，电机定子绕组支撑环的外周侧开设有与绕组件数量相匹配的卡槽，卡槽与绕组件卡接；

6、电机转子装配在电机定子绕组支撑环内，转轴的两端依次套设有电机法兰盘和电机端盖，电机法兰盘与电机定子硅钢芯连接，电机端盖与电机硅钢芯连接，转轴与电机端盖之间通过电机轴承连接。

7、在本发明的一些实施例中，上述的电机法兰盘的内周侧具有与电机定子绕组支撑环上卡槽数量相匹配的卡接件，且卡接件与卡槽一一卡接。

8、在本发明的一些实施例中，上述的电机端盖和电机法兰盘均采用铝合金材质制成，且电机端盖和电机法兰盘的表面均进行硬质氧化。

9、在本发明的一些实施例中，上述的电机端盖和电机法兰盘上均开设有多个相互配合的螺纹孔，相互配合的螺纹孔之间采用316不锈钢螺钉连接。

10、在本发明的一些实施例中，上述的电机转子磁钢芯采用高磁性铷铁硼材料制成，且在电机转子磁钢芯的表面设有多重用于防腐蚀防氧化的电镀层。

11、在本发明的一些实施例中，上述电机转子磁钢芯采用多层低铁损硅钢片叠压制成，每层低铁损硅钢片的表面均进行镀镍和进行防腐蚀防氧化处理，将多层经过镀镍和防腐蚀防氧化处理后的低铁损硅钢片通过螺杆进行拉紧形成电机转子磁钢芯；

12、转轴上具有装配座，多层低铁损硅钢片均套设在转轴上且与装配座之间通过螺杆拉紧，且低铁损硅钢片与转轴之间通过特种防腐蚀粘黏剂粘贴在一起。

13、在本发明的一些实施例中，上述的电机定子硅钢芯也采用多层低铁损硅钢片叠压制成，每层低铁损硅钢片的表面均进行镀镍和进行防腐蚀防氧化处理。

14、在本发明的一些实施例中，上述防水处理线在相邻两个绕组件之间绕组后使用固定胶对绕组进行固定。

15、在本发明的一些实施例中，上述的防水处理线的线芯为铜，线芯的表面包裹有防腐蚀绝缘层，防腐蚀绝缘层为绝缘酯表皮。

16、在本发明的一些实施例中，上述电机定子硅钢芯和电机法兰盘上均具有多个相互配合的通孔，相互配合的通孔之间通过连接杆螺纹连接。

17、相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

18、1、电机整体无动密封，因此其寿命不受动密封效果的影响，并且对转轴的偏移不敏感。

19、2、电机无动密封，转轴不会和密封件之间产生摩擦运动，因此电机效率和获得功率高。

20、3、电机内部不需进行充水和充油，因此电机制作和组装较为简单，同时不会出现漏油、漏水等影响电机使用寿命的情况。

21、4、因为不存在动密封的结构，不存在内外压力平衡的问题，因此电机整体的设备比较简单，故障率较小。

技术特征：

1.一种无密封敞水电机，其特征在于，包括电机端盖、电机轴承、电机法兰盘、电机转子磁钢芯、电机转子硅钢芯、电机定子绕组支撑环和电机定子硅钢芯；

2.根据权利要求1所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述的电机法兰盘的内周侧具有与所述电机定子绕组支撑环上卡槽数量相匹配的卡接件，且所述的卡接件与所述的卡槽一一卡接。

3.根据权利要求1所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述的电机端盖和电机法兰盘均采用铝合金材质制成，且电机端盖和电机法兰盘的表面均进行硬质氧化。

4.根据权利要求1所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述的电机端盖和电机法兰盘上均开设有多个相互配合的螺纹孔，相互配合的螺纹孔之间采用316不锈钢螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述的电机转子磁钢芯采用高磁性铷铁硼材料制成，且在电机转子磁钢芯的表面设有多重用于防腐蚀防氧化的电镀层。

6.根据权利要求5所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述电机转子磁钢芯采用多层低铁损硅钢片叠压制成，每层低铁损硅钢片的表面均进行镀镍和进行防腐蚀防氧化处理，将多层经过镀镍和防腐蚀防氧化处理后的低铁损硅钢片通过螺杆进行拉紧形成所述的电机转子磁钢芯；

7.根据权利要求1所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述的电机定子硅钢芯也采用多层低铁损硅钢片叠压制成，每层低铁损硅钢片的表面均进行防腐蚀防氧化处理。

8.根据权利要求7所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述防水处理线在相邻两个所述绕组件之间绕组后使用固定胶对绕组进行固定。

9.根据权利要求1或8所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述的防水处理线的线芯为铜，所述线芯的表面包裹有防腐蚀绝缘层。

10.根据权利要求8所述的无密封敞水电机，其特征在于，所述电机定子硅钢芯和所述电机法兰盘上均具有多个相互配合的通孔，相互配合的通孔之间通过连接杆螺纹连接。

技术总结
本发明提出了一种无密封敞水电机，包括电机端盖、电机轴承、电机法兰盘、电机转子磁钢芯、电机转子硅钢芯、电机定子绕组支撑环和电机定子硅钢芯；电机转子硅钢芯具有转轴，电机转子硅钢芯的表面通过粘合剂均匀的粘贴有多个电机转子磁钢芯以构成电机转子；电机定子硅钢芯具有两端贯通的装配孔，装配孔的内壁绕有防水处理线以形成电机定子；组装时将电机转子装配到电机定子上，在转轴的两端依次套设电机法兰盘和电机端盖，其中，电机法兰盘固定到电机定子硅钢芯，电机端盖固定到电机法兰盘上，电机端盖与转轴之间通过电机轴承连接成一个整体即完成电机的组装，结构简单，组装便捷，无需动密封结构，进而提高电机的整体使用寿命。

技术研发人员：张宏伟,赵玉凡,马星海
受保护的技术使用者：天津大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12