一种发电机调相机支撑环结构的制作方法

文档序号:30772776发布日期:2022-07-16 01:01阅读:154来源:国知局
一种发电机调相机支撑环结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种发电机调相机支撑环结构,属于电机技术领域。


背景技术:

2.大型汽轮发电机需要支撑环进行支撑保护,现有的支撑环由整个钢板弯形成整圆,弯形的工艺复杂,精度较低,不利于支撑环的制作。


技术实现要素:

3.本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种发电机调相机支撑环结构,本实用新型结构简单,方便支撑环的制作。
4.本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种发电机调相机支撑环结构,包括两个半环形的支撑部,两个所述支撑部固定对接形成环状结构,对接处形成把合口;
6.所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部和第二支撑部通过横梁连接,所述第一支撑部和第二支撑部上均设置风孔。
7.在本实用新型中,将传统支撑环的整圆结构改成两个半圆结构,工艺更简单,方便制作。使用时,待铁芯把紧固定后将两个半环形的支撑部固定对接成整圆,风孔与铁芯的定位筋焊接,从而有效箍紧铁芯。
8.进一步的,所述第一支撑部、第二支撑部均包括第一半环板和第二半环板,第一半环板和第二半环板之间固定设置多个筋板,相邻两筋板之间形成风孔。
9.在上述方案中,现有技术的支撑部为整体结构,支撑部宽度较大只能用钢板弯形成环状,制作工艺复杂;但是本实用新型的支撑部通过两个半环板连接而成,半环板可以窄很多能够直接车出,制作简单方便。
10.进一步的,多个所述筋板均匀设置于第一半环板和第二半环板之间,风孔均匀设置于第一半环板和第二半环板之间。
11.进一步的,所述横梁通过焊接固定连接第一支撑部和第二支撑部,筋板通过焊接固定连接第一半环板和第二半环板。
12.在上述方案中,通过焊接工艺简单方便,尤其是筋板焊接于第一半环板和第二半环板之间,减少专门加工风孔的工序。
13.进一步的,所述筋板呈与第一半环板和第二半环板匹配的弧形。
14.在上述方案中,筋板的弧形结构不影响整个支撑环的环形结构。
15.进一步的,所述第一半环板和第二半环板的尺寸相同且对称设置于筋板两侧。
16.进一步的,所述第一半环板和第二半环板为将钢板加工成半圆状而成。
17.进一步的,两个所述支撑部通过焊接固定连接成一体。
18.在上述方案中,在焊接时具有两个焊接口,便于把紧,进而在焊接收缩后,支撑环能够更均匀箍紧铁芯。
19.进一步的,所述支撑部设置坡口,方便把合口焊接。
20.进一步的,所述第一支撑部和第二支撑部对称设置于横梁两侧。
21.进一步的,所述第一支撑部和第二支撑部设置具有螺孔的连接部。
22.在上述方案中,通过连接部的螺孔方便支撑环通过螺栓把紧固定铁芯。
23.本实用新型的一种发电机调相机支撑环结构,直接用整块钢板直接加工成八个半圆形的半环板,每两个半环板之间通过焊接连接筋板形成第一支撑部或第二支撑部,相邻两筋板之间的孔隙即为风孔;将第一支撑部和第二支撑部之间焊接横梁进而形成半环形的支撑部;使用时,待铁芯用螺栓把紧后,将两个半环形的支撑部焊接成整圆形,风孔内侧与铁芯的定位筋焊接,有效箍紧铁芯。
24.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
25.1、由半圆结构组合而成,制作更简单方便;
26.2、将现有较宽的支撑部改为两个较窄的半环板,方便支撑部的制作;
27.3、支撑环在圆周上具有多个把合口进行焊接把合,焊后收缩,更易于均匀箍紧铁芯。
附图说明
28.图1是支撑环结构的示意图;
29.图2是支撑环结构的另一示意图;
30.图3是两个半环板组合成整圆的示意图;
31.图4是半环板的示意图。
32.图中标记:1-第一支撑部,2-第二支撑部,3-横梁,4-风孔,5-筋板,6
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连接部,11-第一半环板,12-第二半环板,13-把合口,14-坡口。
具体实施方式
33.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
35.如图1所示,本实施例的一种发电机调相机支撑环结构,包括两个半环形的支撑部,两个所述支撑部固定对接形成环状结构,对接处形成把合口13;
36.支撑部包括第一支撑部1和第二支撑部2,第一支撑部1和第二支撑部2 通过横梁3连接,所述第一支撑部1和第二支撑部2上均设置风孔4。
37.作为可选方式,如图2所示,第一支撑部1、第二支撑部2均包括第一半环板11和第二半环板12,第一半环板11和第二半环板12之间固定设置多个筋板5,相邻两筋板5之间形成风孔4;支撑部通过两个半环板连接而成,半环板可以窄很多,能够直接车出,制作更简单方便。
38.作为可选方式,多个筋板5均匀设置于第一半环板11和第二半环板12之间,风孔4均匀设置于第一半环板11和第二半环板12之间。
39.作为可选方式,横梁3通过焊接固定连接第一支撑部1和第二支撑部2,筋板5通过
焊接固定连接第一半环板11和第二半环板12,通过焊接工艺简单方便,尤其是筋板5焊接于第一半环板11和第二半环板12之间,减少专门加工风孔4的工序。
40.作为可选方式,筋板5呈与第一半环板11和第二半环板12匹配的弧形,不影响整个支撑环的环形结构。
41.作为可选方式,第一半环板11和第二半环板12的尺寸相同且对称设置于筋板5两侧。
42.作为可选方式,第一半环板11和第二半环板12为将钢板加工成半圆状而成。
43.作为可选方式,两个支撑部通过焊接固定连接成一体,在焊接时具有两个焊接口,便于把紧,进而在焊接收缩后,支撑环能够更均匀箍紧铁芯。
44.作为可选方式,如图4所示,支撑部设置坡口14,方便把合口13焊接。
45.作为可选方式,第一支撑部1和第二支撑部2对称设置于横梁3两侧。
46.作为可选方式,第一支撑部1和第二支撑部2设置具有螺孔的连接部6,通过连接部6的螺孔方便支撑环通过螺栓把紧固定铁芯。
47.本实施例的一种发电机调相机支撑环结构,直接用整块钢板直接加工成八个半圆形的半环板,每两个半环板之间通过焊接连接筋板形成第一支撑部或第二支撑部,相邻两筋板之间的孔隙即为风孔;将第一支撑部和第二支撑部之间焊接横梁进而形成半环形的支撑部;使用时,待铁芯用螺栓把紧后,将两个半环形的支撑部焊接成整圆形,风孔内侧与铁芯的定位筋焊接,有效箍紧铁芯。
48.综上所述,采用本实用新型的一种发电机调相机支撑环结构,由半圆结构组合而成,制作更简单方便;将现有较宽的支撑部改为两个较窄的半环板,方便支撑部的制作;支撑环在圆周上具有多个把合口进行焊接把合,焊后收缩,更易于均匀箍紧铁芯。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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