一种新型安全性高的配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱设备相关技术领域，具体为一种新型安全性高的配电箱。


背景技术：

2.配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，配电箱一般由金属外箱包裹，金属配电箱防护等级要高一些，所以还是金属的用的比较多，通过金属的外壳能够对内部结构和连接线路进行保护。
3.但是目前使用的配电箱，在使用的时候时候，容易因为各种原因导致漏电的情况发生，且由于其金属的材质，更容易导致外壳带电，或者损坏其内部的其他线路设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型安全性高的配电箱，以解决上述背景技术中提出的目前的配电箱，在使用的时候时候，容易因为各种原因导致漏电的情况发生，且由于其金属的材质，更容易导致外壳带电，或者损坏其内部的其他线路设备的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型安全性高的配电箱，包括机箱，所述机箱的两侧设置有出风口，所述出风口的内部安装有滤网，所述机箱的一侧设置有侧板，所述侧板与机箱的两端设置有第一螺栓，所述侧板与机箱之间通过第一螺栓固定连接，所述机箱远离出风口的一端侧面安装有门板，所述门板位于机箱内部的一侧设置有散热扇；
6.所述机箱的内部设置有绝缘滑轨，所述绝缘滑轨与机箱的连接处设置有第二螺栓，所述绝缘滑轨远离机箱的一侧设置有矩形的安装板，所述安装板与绝缘滑轨的连接处设置有滑块，所述安装板的两端分别设置有两组第一线槽、第二线槽，所述第二线槽设置于第一线槽靠近门板的一侧，所述第一线槽和第二线槽之间设置有胶圈。
7.优选的，所述绝缘滑轨、第二螺栓、安装板、滑块设置有四组，且四组绝缘滑轨、第二螺栓、安装板、滑块之间相互平行分布。
8.优选的，所述绝缘滑轨的外形为矩形结构，且绝缘滑轨的内部开设有剖面为“t”型结构的滑槽结构。
9.优选的，所述四组安装板之间非紧密连接，且四组安装板之间留有缝隙分布，并且安装板为绝缘材质的塑胶。
10.优选的，所述滑块的剖面形状尺寸都与绝缘滑轨的内部的滑槽的剖面形状尺寸相吻合。
11.优选的，所述第一线槽、第二线槽的连接面都设置有剖面为矩形的槽。
12.优选的，所述胶圈分为两个部分，且两个部分的胶圈分别设置于第一线槽、第二线槽之间的槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该新型安全性高的配电箱，通过安装板可以对线路设备进行固定，在出现漏电的情况下，起到绝缘的作用，而装置的设备分散固定在四组安装板上，且四组安装板之间留有缝隙，就可以避免造成其他设备结构的损坏，起到了安全防护的作用，提高了装置的安全性。
15.2、该新型安全性高的配电箱，通过第一线槽、第二线槽上的矩形槽可以对连接的线路进行固定，方便装置内部的线路固定和梳理，而胶圈可以对电路设备的连接线外部进行保护，避免对线路的表面造成磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型顶部剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、机箱；11、出风口；12、滤网；13、侧板；14、第一螺栓；2、门板；3、散热扇；4、绝缘滑轨；41、第二螺栓；5、安装板；51、滑块； 52、第一线槽；53、第二线槽；54、胶圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型安全性高的配电箱，包括机箱1、出风口11、滤网12、侧板13、第一螺栓14、门板2、散热扇3、绝缘滑轨4、第二螺栓41、安装板5、滑块51、第一线槽52、第二线槽53和胶圈54，机箱1的两侧设置有出风口11，出风口11的内部安装有滤网12，机箱1的一侧设置有侧板13，侧板13与机箱1的两端设置有第一螺栓14，侧板13与机箱1之间通过第一螺栓14固定连接，机箱1远离出风口11 的一端侧面安装有门板2，门板2位于机箱1内部的一侧设置有散热扇3；
23.机箱1的内部设置有绝缘滑轨4，绝缘滑轨4、第二螺栓41、安装板5、滑块51设置有四组，且四组绝缘滑轨4、第二螺栓41、安装板5、滑块51之间相互平行分布，通过安装板5可以对配电箱内部的设备进行安装固定，而四组安装板5可以方便对安装的设备进行分组；
24.绝缘滑轨4的外形为矩形结构，且绝缘滑轨4的内部开设有剖面为“t”型结构的滑槽结构，通过绝缘滑轨4与滑块51的滑动，就可以对安装板5快速的进行安装和拆卸；
25.绝缘滑轨4与机箱1的连接处设置有第二螺栓41，绝缘滑轨4远离机箱1 的一侧设置有矩形的安装板5，四组安装板5之间非紧密连接，且四组安装板5 之间留有缝隙分布，并且安装板5为绝缘材质的塑胶，安装板5之间留有缝隙，避免一组安装板5上的电路设备之间在漏电的情况下产生影响，起到了更好的安全防护的作用；
26.安装板5与绝缘滑轨4的连接处设置有滑块51，滑块51的剖面形状尺寸都与绝缘滑轨4的内部的滑槽的剖面形状尺寸相吻合，通过滑块51与绝缘滑轨4的滑动，可以对安装板5进行快速的拆卸和安装；
27.安装板5的两端分别设置有两组第一线槽52、第二线槽53，第一线槽 52、第二线槽53的连接面都设置有剖面为矩形的槽，通过第一线槽52、第二线槽53上的矩形槽可以对连接的线路进行固定，方便装置内部的线路固定和梳理；
28.第二线槽53设置于第一线槽52靠近门板2的一侧，第一线槽52和第二线槽53之间设置有胶圈54，胶圈54分为两个部分，且两个部分的胶圈54分别设置于第一线槽52、第二线槽53之间的槽内，胶圈54可以对电路设备的连接线进行固定，方便装置内部的线路梳理。
29.工作原理：对于这类新型安全性高的配电箱，首先装置在使用的时候，可以通过安装板5能够对电路设备进行安装，而安装板5的绝缘材质，可以在发生漏电的时候，可以避免电流分布到机箱1上，而安装板5通过滑块51 与绝缘滑轨4之间，而绝缘滑轨4也是绝缘材质，能够阻断电流的扩散，并且装置的内部设备被分散的安装在四组安装板5，上，且四组安装板5之间的缝隙，在一组安装板5上的设备出现漏电的时候，能保护剩余的其他设备，从而提高了装置的安全性，在需要对安装板5进行拆卸时候，可以通过取下第一螺栓14，打开侧板13，然后通过安装板5上的滑块51与绝缘滑轨4的滑动，从机箱1的侧面对安装板5拆卸，方便了对装置的日常维护，而安装板5的两端设置的第一线槽52和第二线槽53，通过内部的槽和胶圈54能够对线路进行固定和梳理，方便了装置内部的线路排布，就这样完成整个新型安全性高的配电箱的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。