盘式电机定子铁芯安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及盘式电机技术领域，具体为盘式电机定子铁芯安装结构。


背景技术：

2.电机(英文：electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，随着技术的持续进步，各类电机层处不穷，如盘式电机，但是现有的盘式电机在使用时还是存在着很多的问题。
3.现有的盘式电机在使用时存在以下问题：
4.1.持续使用后电机线圈温度容易堆积存在线圈散热困难；2.受限制于电机本身设计，盘式电机的厚度问题一直存在困扰；3.电机持续运行时会因为自身强度或受到磁场力作用产生机构形变的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了盘式电机定子铁芯安装结构，提升了电机运行时的线圈散热效果，通过组件紧密贴合减小了电机厚度，通过提升结构强度减少了运行时受到磁场力作用产生的机构变形。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：盘式电机定子铁芯安装结构，包括定子铁芯线圈组件、电机定子基板和电机定子中轴，所述定子铁芯线圈组件底端外壁一周、所述电机定子基板顶端外壁一周均粘接有导热硅胶，所述定子铁芯线圈组件内壁一周均匀设有阵列式铁芯，所述阵列式铁芯外壁一周均匀设有包裹绕组，所述电机定子基板内壁一周设有挤压复合层，所述挤压复合层内壁均匀设有散热片，所述电机定子基板底部外端一周均匀设有定子铁芯自熔焊接区，所述定子铁芯自熔焊接区均设有一类开孔，所述一类开孔内均设有安装螺栓，所述定子铁芯线圈组件底端一周均匀设有安装螺纹孔，所述安装螺栓顶端螺纹连接安装螺纹孔。
9.优选的，所述电机定子基板底部靠近中端一周均匀设有二类开孔，所述二类开孔内壁均设有中轴紧固螺栓。
10.优选的，所述电机定子基板靠近中端处设有套入孔，所述套入孔插入连接有中轴轴承。
11.优选的，所述中轴轴承顶端一周活动连接有电机定子中轴，所述中轴轴承底端螺纹连接中轴紧固螺栓。
12.优选的，所述电机定子中轴顶端外壁设有中轴连接孔，所述电机定子中端顶段内壁一周设有中轴设置孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了盘式电机定子铁芯安装结构。具备以下有益效果：
15.(1)、该盘式电机定子铁芯安装结构，通过设有定子铁芯线圈组件和电机定子基板，因为定子铁芯线圈组件底面与电机定子基板平面紧密贴合，有利于线圈散热，同时导热硅胶的全面粘接部署也可以保持散热时的热传导，且电机定子基板整体采取挤压复合层设计并配合散热片可以保持高效散热，减少线圈的热堆积，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了电机运行时的线圈散热效果；
16.(2)、该盘式电机定子铁芯安装结构，通过设有定子铁芯线圈组件和电机定子基板，定子铁芯线圈组件底面与电机定子基板平面紧密贴合，使结构更紧凑，有利于减小电机厚度，且桶体扁平化设计，所以螺栓紧固区域均采取开孔内置，当部署电机防护罩后，均有利于缩小电机厚度，通过相关结构零部件相互配合运作，所以通过组件紧密贴合减小了电机厚度；
17.(3)、该盘式电机定子铁芯安装结构，通过设有设有定子铁芯线圈组件和电机定子基板，定子铁芯线圈组件底面与电机定子基板平面紧密贴合，使两者成为一个整体，提高结构强度，降低电机运行时受到磁场力作用产生的机构变形，通过相关结构零部件相互配合运作，所以通过提升结构强度减少了运行时受到磁场力作用产生的机构变形。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构图；
19.图2为本实用新型前视结构图；
20.图3为本实用新型前视剖面图；
21.图4为本实用新型仰视结构图。
22.图中：1、定子铁芯线圈组件；11、阵列式铁芯；12、包裹绕组；13、安装螺纹孔；2、电机定子基板；21、挤压复合层；22、散热片；23、一类开孔；24、二类开孔；25、套入孔；3、安装螺栓；4、电机定子中轴；41、中轴连接孔；42、中轴设置孔；43、中轴轴承；44、中轴紧固螺栓；5、导热硅胶；6、定子铁芯自熔焊接区。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：盘式电机定子铁芯安装结构，包括定子铁芯线圈组件1、电机定子基板2和电机定子中轴4，所述定子铁芯线圈组件1底端外壁一周、所述电机定子基板2顶端外壁一周均粘接有导热硅胶5，所述定子铁芯线圈组件1内壁一周均匀设有阵列式铁芯11，所述阵列式铁芯11外壁一周均匀设有包裹绕组12，因为定子铁芯线圈组件1底面与电机定子基板2平面紧密贴合，有利于线圈散热，同时导热硅胶5的全面粘接部署也可以保持散热时的热传导，均匀部署的阵列式铁芯11与包裹绕组12也可以减少热量堆积，所述电机定子基板2内壁一周设有挤压复合层21，所述挤压复合层21
内壁均匀设有散热片22，电机定子基板2整体采取挤压复合层21设计并配合散热片22可以保持高效散热，减少线圈的热堆积，所述电机定子基板2底部外端一周均匀设有定子铁芯自熔焊接区6，此处可以把连接时的引脚进行焊接固定保持，所述定子铁芯自熔焊接区6均设有一类开孔23，所述一类开孔23内均设有安装螺栓3，所述定子铁芯线圈组件1底端一周均匀设有安装螺纹孔13，所述安装螺栓3顶端螺纹连接安装螺纹孔13，通过一类开孔23内部署安装螺栓3用于连接安装螺纹孔13，可以保持上下区域有效强度和贴合性。
25.所述电机定子基板2底部靠近中端一周均匀设有二类开孔24，所述二类开孔24内壁均设有中轴紧固螺栓44，螺栓紧固区域均采取开孔内置，当部署电机防护罩后，均有利于缩小电机厚度。
26.所述电机定子基板2靠近中端处设有套入孔25，所述套入孔25插入连接有中轴轴承43，便于几大区域快速连接，且快速扁平化组合连接。
27.所述中轴轴承43顶端一周活动连接有电机定子中轴4，所述中轴轴承43底端螺纹连接中轴紧固螺栓44，可以为电子定子中轴提供稳定支撑的同时保持中轴高效转动。
28.所述电机定子中轴4顶端外壁设有中轴连接孔41，所述电机定子中端顶段内壁一周设有中轴设置孔42，便于电机定子中轴4顶端与电机转子以及组件进行稳定连接部署。
29.工作原理：通过设有定子铁芯线圈组件1、电机定子基板2和电机定子中轴4，因为定子铁芯线圈组件1底面与电机定子基板2平面紧密贴合，有利于线圈散热，同时导热硅胶5的全面粘接部署也可以保持散热时的热传导，且电机定子基板2整体采取挤压复合层21设计并配合散热片22可以保持高效散热，减少线圈的热堆积，定子铁芯线圈组件1底面与电机定子基板2平面紧密贴合，使结构更紧凑，有利于减小电机厚度，且桶体扁平化设计，所以螺栓紧固区域均采取开孔内置，当部署电机防护罩后，均有利于缩小电机厚度，定子铁芯线圈组件1底面与电机定子基板2平面紧密贴合后，使两者成为一个整体，提高结构强度，降低电机运行时受到磁场力作用产生的机构变形。
30.本实用新型的：1、定子铁芯线圈组件；11、阵列式铁芯；12、包裹绕组；13、安装螺纹孔；2、电机定子基板；21、挤压复合层；22、散热片；23、一类开孔；24、二类开孔；25、套入孔；3、安装螺栓；4、电机定子中轴；41、中轴连接孔；42、中轴设置孔；43、中轴轴承；44、中轴紧固螺栓；5、导热硅胶；6、定子铁芯自熔焊接区，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.现有的盘式电机存在持续使用后电机线圈温度容易堆积存在线圈散热困难，2.受限制于电机本身设计，盘式电机的厚度问题一直存在困扰，3.电机持续运行时会因为自身强度或受到磁场力作用产生机构形变的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，提升了电机运行时的线圈散热效果，通过组件紧密贴合减小了电机厚度，通过提升结构强度减少了运行时受到磁场力作用产生的机构变形。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。