一种变频调速一体机的制作方法

1.本实用新型涉及变频调速一体机技术领域，具体来说涉及一种变频调速一体机。


背景技术：

2.变频调速一体机是应用变频技术与微电子技术，改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频调速一体机在运行的过程中会频繁出现自动停机的现象，并伴随着一定的故障显示代码，需要工作人员对其及时进行维修。
3.现有的变频器存在的缺陷是：1、现有的变频调速一体机不方便工作人员对其进行维修，维修过程繁琐，费时费力；2、现有的变频调速一体机的散热效果较差，容易因高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障，非常的不实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变频调速一体机，可以安全高效、方便快捷地进行检测和维修。为此，本实用新型提供了一种变频调速一体机，包括电机，所述电机顶部设有高压变频件；所述电机的外壳上设有多个纵向筋板，所述纵向筋板上自上而下依次设有多个扶手槽，相邻两所述纵向筋板之间设有踩踏板；所述外壳上设有多个排水孔和踩踏孔，所述踩踏板位于所述踩踏孔下方。
5.优选的，所述踩踏板可拆卸连接在所述纵向筋板上。
6.优选的，所述踩踏板上设有防滑筋。
7.优选的，所述排水孔位于所述外壳的底部。
8.优选的，所述电机的端盖上设有多个进风组件。
9.优选的，所述外壳上设有进风口和出风口，所述出风口靠近所述电机的端盖设置。
10.优选的，所述电机的转轴上设有轴向风扇。
11.优选的，所述电机的转子上设有多个通风孔。
12.优选的，所述电机顶部设有法兰板并通过螺栓与所述高压变频件连接，所述法兰板上连接有水冷板，所述水冷板内设有循环水槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种变频调速一体机，包括电机，所述电机顶部设有高压变频件；所述电机的外壳上设有多个纵向筋板，所述纵向筋板上自上而下依次设有多个扶手槽，相邻两所述纵向筋板之间设有踩踏板；所述外壳上设有多个排水孔和踩踏孔，所述踩踏板位于所述踩踏孔下方。本实用新型的变频调速一体机结构稳固可靠，可以安全高效、方便快捷地进行检测和维修。检修时，操作人员可以脚踏踩踏板、手握扶手槽、脚踏踩踏孔上下攀爬，从而可以对变频调速一体机进行检修。
14.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
15.图1是本实用新型的变频调速一体机的一种实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型的变频调速一体机的一种实施例的结构示意图；
17.图3是本实用新型的变频调速一体机的一种实施例的内部结构示意图；
18.图4是本实用新型的变频调速一体机的一种实施例的部分结构示意图；
19.附图标记：
20.10.电机；11.外壳；12.排水孔；13.进风组件；14.进风口；15.出风口；141.进风板141；151.出风板；16.转轴；17.轴向风扇；18.转子；19.通风孔；
21.20.高压变频件；21.水冷板；
22.31.纵向筋板；32.扶手槽；33.踩踏板；34.踩踏孔。
具体实施方式
23.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-图4所示，本实施例的变频调速一体机包括电机10，电机10顶部设有高压变频件20，电机10的外壳11上设有多个纵向筋板31，纵向筋板31上自上而下依次设有多个扶手槽32，相邻两个纵向筋板31之间设有踩踏板33；外壳11上设有多个排水孔12和踩踏孔34，踩踏板33位于踩踏孔34下方。
26.本实施例的变频调速一体机结构稳固可靠，可以安全高效、方便快捷地进行检测和维修。检修时，操作人员可以借助踩踏板31、扶手槽32和踩踏孔34上下攀爬，从而可以对变频调速一体机进行检修。
27.踩踏板33可拆卸连接在纵向筋板31上，可以便于踩踏板33的拆卸和更换。踩踏板33可拆卸连接在纵向筋板31上的方式为本技术领域通用的可拆卸连接方式，在此不做具体限制。
28.踩踏板33上设有防滑筋，可以避免操作人员踩踏在踩踏板33上时发生打滑事故，提高检修安全性。
29.纵向筋板31可以与外壳11一体成型，或者通过其他方式固定在外壳11上，在此不做具体限制。纵向筋板31可以对外壳11起到加强作用，使得外壳11更加稳固可靠，使用寿命长。此外，通过在纵向筋板31上开设扶手槽32，可以便于操作人员手握扶手槽32进行上下攀爬检修，提高检修的便捷性和安全性。
30.排水孔12设置于外壳11的底部，可以便于将外壳11的内部积水通过排水孔12排出，防止积水腐蚀电机10和外壳11。
31.电机10的端盖上设有多个进风组件13，进风组件13可以为设置在端盖上、具有开口的进风壳体，外界风可以通过进风壳体的开口进入到电机10内部。
32.外壳11上设有进风口14和出风口15，出风口15靠近电机10的端盖设置。本实施例
中，外壳11上连接有可拆卸的进风板141，多个进风口14依次上下排列设置在进风板141上；外壳11上连接有可拆卸的出风板151，多个进风口14依次上下排列设置在出风板151上；定期将进风板141和出风板151拆卸下来进行清洗，可以避免进风口14和出风口15堵塞，避免影响电机10内部散热，造成电机10运行故障等问题的出现。进风板141和出风板151可拆卸连接的方式为本技术领域通用的连接方式，在此不做具体限制。
33.本实施例中，进风板141和出风板151位于外壳11上相同的一侧面，且出风板151靠近电机10的端盖设置。纵向筋板31和进风板14分别位于外壳11上相对应的两侧，保证检修和通风散热过程不会互相影响。
34.电机10的转轴16上设有轴向风扇17，轴向风扇17为本技术领域通用的轴向风扇，在此不做具体限制。
35.电机10的转子18上设有多个通风孔19。
36.通过轴向风扇17的运转，可以使得外界的风通过进风组件13和进风口14输送至电机10内部，然后穿过转子18上的通风孔19进行散热，最后通过出风口15输出，形成循环冷却风道，对电机10进行高效的通风散热。
37.电机10顶部设有法兰板并通过螺栓与高压变频件20连接，法兰板上连接有水冷板21，水冷板21内设有循环水槽（未在图中示出）。循环水槽内循环流动有冷却水，可以对变频调速一体机起到冷却散热作用，便于对变频调速一体机实现快速散热。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。