一种小型滚筒混合机的新型分体出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒混合机技术领域，尤其是涉及一种小型滚筒混合机的新型分体出料装置。


背景技术：

2.滚筒混合机是一种广泛应用在新能源材料行业中的混合设备，滚筒混合机按尺寸大小又分为小型滚筒混合机、中型滚筒混合机和大型滚筒混合机，小型滚筒混合机是客户试料的必备设备，小型滚筒混合机的滚筒尺寸在20-50立方米，独特的双螺带结构设计使物料能实现快速均匀的混合，排料时无残留，磁性异物低，占用空间少等优点，目前已广泛运用于国内新能源材料生产线商。
3.滚筒混合机在进料口进料后，通过自身筒体内壁的混合叶片搅动，使投入滚筒的物料进行充分混合，完成后可连续将物料自动排出；现有的混合机出料装置结构复杂，复杂的结构也使出料装置与筒体的密封经常失效导致设备损坏维修，现场拆卸与安装较难，并且现有的出料装置上仅设有小的手孔盖且位置过高，导致现场人员无法进行有效的观察，并且当气缸或密封垫板有细微损坏时，均需拆卸并更换整个出料装置，花费时间过长，造成设备稳定性差、安全性低、维修成本过高等问题，影响客户正常使用，因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种小型滚筒混合机的新型分体出料装置，出料装置实现模块化装配，结构简单，易于安装拆卸，密封圈能和筒体形成有效密封，在滚筒混合机运行时，密封装置对筒体的出口形成密封，使物料混合效果更好，即使出现零件损坏情况，只需拆开上箱体即可进行维修，减少了客户的保养时间，提高了滚筒混合机的使用效率。
5.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种小型滚筒混合机的新型分体出料装置，所述滚筒混合机包括筒体，所述分体出料装置包括分体式出料箱、设在出料箱上的气缸、设在出料箱内的密封装置，所述筒体的出口设在出料箱内，所述出料箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体套设在筒体上，所述上箱体和下箱体均与筒体密封连接，所述气缸内设有活塞杆，所述活塞杆的一端设有密封装置，所述密封装置设在出料箱内，所述上箱体与下箱体紧固连接，所述气缸与上箱体、下箱体紧固连接。
6.作为优选的技术方案：所述上箱体上设有负压保护管，所述负压保护管与出料箱相通。
7.作为优选的技术方案：所述上箱体和下箱体的朝向筒体的一侧设有环形的底座，所述底座上设有密封圈，所述上箱体和下箱体通过底座连接。
8.作为优选的技术方案：所述密封圈上设有压盖，所述压盖通过螺栓与密封圈、底座连接。
9.作为优选的技术方案：所述密封装置包括密封板、密封垫板，所述密封板与密封垫板的一端连接，所述密封垫板的另一端与活塞杆转动连接。
10.作为优选的技术方案：所述密封垫板朝向活塞杆的一端固定设有轴套，所述活塞杆的朝向密封垫板的一端套设有轴承，所述活塞杆通过轴承与轴套连接。
11.作为优选的技术方案：所述下箱体的下端为锥形。
12.作为优选的技术方案：所述下箱体的下端倾斜设有出料管，所述出料管与下箱体紧固连接。
13.作为优选的技术方案：所述上箱体背离筒体的一侧设有观察盖。
14.作为优选的技术方案：所述负压保护管包括第一管段、第二管段，所述第一管段与第二管段连接，所述第一管段的朝向第二管段的一端设有连接法兰。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)出料箱分别上箱体和下箱体，气缸与上箱体、下箱体紧固连接，实现了模块化装配，上箱体、下箱体与筒体密封连接，防止物料漏出，在滚筒混合机运转时，活塞杆推动密封装置与筒体的出口密封，防止物料进入出料箱，在滚筒混合机停止运转后，气缸拉动密封装置离开筒体的出口，物料进入出料箱完成卸料，整体结构简单，易于安装拆卸，密封性能好，即使出现零件损坏情况，只需拆开上箱体即可进行维修，减少了客户的保养时间，提高设备的使用效率；
17.2)优选的，负压保护管能使箱体内一直保持负压，防止物料混合产生的粉尘往外泄露；
18.3)优选的，下箱体的下端为锥形，便于出料；
19.4)优选的，增设出料管改变出料方向，更适用于实际工况，并防止飞料；
20.5)优选的，通过底座将上箱体和下箱体连接，并可用于安装密封圈，结构简单，易于拆卸，进一步优选的，密封圈上设有压盖，防止密封圈脱落，并保护密封圈，延缓老化；
21.6)优选的，观察盖便于操作人员随时观察出料箱内的情况，若出现问题能及时采取应对措施；
22.7)优选的，密封板用于对筒体的出口进行密封，密封垫板提升密封板的固定效果；
23.8)优选的，负压保护管采用两个管段的结构提升负压保护效果，并设置连接法兰用于固定负压保护管或连接其他设备。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构图；
25.在图1中，1、出料箱；101、上箱体；102、下箱体；103、负压保护管；1031、第一管段；1032、第二管段；1033、连接法兰；2、气缸；201、活塞杆；3、密封装置；301、密封板；302、密封垫板；4、底座；5、密封圈；6、压盖；7、轴套；8、轴承；9、出料管；10、观察盖；11、把手。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明进一步描述。
27.请参照图1，一种小型滚筒混合机的新型分体出料装置，所述滚筒混合机包括筒体，所述分体出料装置包括分体式出料箱1、设在出料箱1上的气缸2、设在出料箱1内的密封
装置3，所述筒体的出口设在出料箱1内，所述出料箱1包括上箱体101和下箱体102，所述上箱体101和下箱体102套设在筒体上，所述上箱体101和下箱体102均与筒体密封连接，所述气缸2内设有活塞杆201，所述活塞杆201的一端设有密封装置3，所述密封装置3设在出料箱1内，所述上箱体101与下箱体102紧固连接，所述气缸2与上箱体101、下箱体102紧固连接；上箱体101和下箱体102组成分体式出料箱1，上箱体101和下箱体102连接在一起并套设在筒体上，同时与筒体密封连接，这样安装、检修和维修时拆卸和安装就更为方便，打开上箱体101就能看到出料箱1内的各零部件的情况，上箱体101和下箱体102连接后，使得出料箱1的两侧分别形成筒体安装孔和气缸2安装孔，这样筒体和气缸2上的活塞杆201均能伸入出料箱1内，气缸2与出料箱1体紧固连接，整体结构实现实现了模块化装配，在滚筒混合机运行前，活塞杆201推动密封装置3对筒体的出口进行密封，然后开启滚筒混合机，密封装置3随着筒体旋转，这样物料就不会漏出，当滚筒混合机停止运行，活塞杆201拉动密封装置3离开筒体的出口，物料进入出料箱1完成卸料，整体结构简单，易于安装和拆卸，密封性能好，减少操作时间，提高生产效率。
28.如图1所示，在其中一些实施方式中，所述上箱体101上设有负压保护管103，所述负压保护管103与出料箱1相通，负压保护管103能使得出料箱1内保持负压，防止物料混合而成的粉尘进入零部件内部造成损坏，进一步的，所述负压保护管103包括第一管段1031、第二管段1032，所述第一管段1031与第二管段1032连接，所述第一管段1031的朝向第二管段1032的一端设有连接法兰1033，负压保护效果更好，连接法兰1033用于固定负压保护管103或连接其他设备。
29.如图1所示，在其中一些实施方式中，所述上箱体101和下箱体102的朝向筒体的一侧设有环形的底座4，所述底座4上设有密封圈5，所述上箱体101和下箱体102通过底座4连接，环形的底座4将上箱体101和下箱体102连接起来，具体的，采用螺栓固定，拧紧螺栓将密封圈5与底座4固定，进一步的，所述密封圈5上设有压盖6，所述压盖6通过螺栓与密封圈5、底座4连接，压盖6压住密封圈5不易掉落，并且保护密封圈5的表面，延缓密封圈5老化，进一步的，密封圈5的材质为橡胶。
30.如图1所示，在其中一些实施方式中，所述密封装置3包括密封板301、密封垫板302，所述密封板301与密封垫板302的一端连接，所述密封垫板302的另一端与活塞杆201转动连接，进一步的，所述密封垫板302朝向活塞杆201的一端固定设有轴套7，所述活塞杆201的朝向密封垫板302的一端套设有轴承8，所述活塞杆201通过轴承8与轴套7连接，轴承8还与止动垫片配合，不再赘述，在滚筒混合机运行时，密封垫板302和密封板301随着筒体旋转，由于轴承8的作用，轴套7绕着活塞杆201旋转。
31.如图1所示，在其中一些实施方式中，所述下箱体102的下端为锥形，便于物料下落，提升卸料效率。
32.如图1所示，在其中一些实施方式中，所述下箱体102的下端倾斜设有出料管9，所述出料管9与下箱体102紧固连接，用于改变出料方向。
33.如图1所示，在其中一些实施方式中，所述上箱体101背离筒体的一侧设有观察盖10，随时观察出料箱1内的密封和卸料情况，当出现问题时，及时作出应对措施，观察盖10上还设置有把手11，便于打开和关闭观察盖10。
34.上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限
定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。