一种输变电工程用户外配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及电力设施技术领域，尤其涉及一种输变电工程用户外配电箱。


背景技术：

2.配电箱属于输变电工程常用的电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。
3.目前，应用于户外的配电箱在运行过程汇总，不但受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60℃以上，而热量不能及时散出，此时，箱体内的温度大大超过了这些电器规定的环境温度，极易导致配电箱内的电气元件故障，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种输变电工程用户外配电箱，所述输变电工程用户外配电箱便于对箱体内的电气元件进行有效散热，以使其可应用于户外环境。
5.为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种输变电工程用户外配电箱，包括箱体，所述箱体内设有横隔板，所述箱体在所述横隔板的上方和下方分别设有电气腔和换气腔，所述箱体在所述电气腔的一侧设有箱门，所述箱体在所述电气腔的两侧均设有若干条形散热孔；所述横隔板上开设有用于连通所述电气腔和换气腔的气流通孔，且所述箱体在所述换气腔的一侧设有进气通道，所述换气腔内固定安装有风机和多组水冷组件，所述水冷组件由上至下依次安装于所述换气腔内，且所述水冷组件包括水冷板和设于所述水冷板外侧的热交换翅片，每块所述水冷板的两端分别设有进水管和出水管，所述水冷板的内部还设有用于连通所述进水管和出水管的水流通道。
7.进一步地，所述进气通道的内部可拆卸地安装有过滤盒。
8.进一步地，所述横隔板上还设有两块内隔板，且两块所述内隔板分设于所述横隔板的两端；所述内隔板的顶端以及后侧均与所述箱体固定连接，所述内隔板在靠近所述箱门的一侧设有柔性密封条，所述柔性密封条可与所述箱门的内侧面抵接，所述内隔板的顶端设有气流通道，所述气流通道贯穿所述内隔板，且所述条形散热孔设于所述气流通道的下方。
9.进一步地，所述水冷板和水流通道均呈u形结构。
10.进一步地，所述箱体上还设有进水总管和出水总管，所述进水总管和出水总管设于所述箱体的同侧，每块所述水冷板上的进水管和出水管均分别与所述进水总管和出水总管连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种输变电工程用户外配电箱通过在箱体内设置横隔板，通过该横隔板将该箱体分隔为上电气腔和换气腔，将电气元件全部安装于该电气腔内，并在工作时，空气通过进气通道进气该换气腔内，然后通过水冷组件与空气进行热交换以降低空气温度，然后降温后的空气通过该横隔板上的气流通孔进入电气腔内，最终由该电气腔两侧的条形散热孔吹出，在此过程中，低温空气进入该电气腔内可将电气腔内的热量带出，以使得该电气腔内的电气元件得到良好的散热，所述输变电工程用户外配电箱便于对箱体内的电气元件进行有效散热，以使其可应用于户外环境。
附图说明
12.图1为本实用新型一实施例提供的一种输变电工程用户外配电箱的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一实施例提供的一种输变电工程用户外配电箱的俯视图；
14.图3为本实用新型一实施例提供的一种输变电工程用户外配电箱的a-a处的剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型一实施例提供的一种输变电工程用户外配电箱的b-b处的剖面结构示意图；
16.图5为本实用新型一实施例提供的一种输变电工程用户外配电箱的c处的局部放大结构示意图；
17.图6为本实用新型一实施例提供的一种输变电工程用户外配电箱的水冷组件的结构示意图；
18.附图标记为：10，箱体，11，条形散热孔，12，横隔板，121，电气腔，122，换气腔，123，气流通孔，13，箱门，20，风机，30，水冷板，31，水流通道，321，上交换翅片，322，下交换翅片，331，进水管，332，出水管，341，进水总管，342，出水总管，40，进气通道，41，过滤盒，42，进气滤网，51，内隔板，511，柔性密封条，52，气流通道，521，过滤膜布。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.如图1-6所示，本实施例提供的一种输变电工程用户外配电箱，包括箱体10，所述箱体10可固定安装在地面上，而所述箱体10内设有横隔板12，所述箱体10在所述横隔板12的上方和下方分别设有电气腔121和换气腔122。所述电气腔121用于安装电气元件。所述箱体10在所述电气腔121的一侧设有箱门13，所述箱体10在所述电气腔121的两侧均设有若干条形散热孔11，以供热气流向外散出。
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21.在本实施例中，为提高热交换效率并快速地对该电气腔121中的电气元件进行快速散热，所述横隔板12上开设有用于连通所述电气腔121和换气腔122的气流通孔123。所述气流通孔123可供换气腔122和电气腔121内气流进行交换。具体地，所述箱体10在所述换气腔122的一侧设有进气通道40，所述进气通道40可供外部气体进入该换气腔122内，而该换
气腔122内的气体则可通过所述气流通孔123进入该电气腔121内，以对电气腔121进行降温。为快速地降低该电气腔121内的温度，所述换气腔122内固定安装有风机20和多组水冷组件，所述风机20设于进气通道40的正下方，并用于将该换气腔122内的低温空气引入电气腔121内，从而对电气腔121的电气元件进行降温。具体地，所述水冷组件由上至下依次安装于所述换气腔122内，每组所述水冷组件均包括水冷板30和设于所述水冷板30外侧的热交换翅片，每块所述水冷板30的两端分别设有进水管331和出水管332，所述水冷板30的内部还设有用于连通所述进水管331和出水管332的水流通道31。具体地，所述水冷板30和水流通道31均呈u形结构，所述热交换翅片包括上交换翅片321和下交换翅片322，所述上交换翅片321和下交换翅片322分别设于所述水流通道31的上方和下方，且所述上交换翅片321和下交换翅片322交错设置。所述箱体10上还设有进水总管341和出水总管342，所述进水总管341和出水总管342的一端延伸至所述箱体10的外部并可用于连接循环供水管，所述循环供水管用于提供低温水，以快速降低进入该电气腔121内的空气温度。所述进水总管341和出水总管342设于所述箱体10的同侧，每块所述水冷板30上的进水管331和出水管332均分别与所述进水总管341和出水总管342连接。
22.在本实施例中，为起到较好的防尘效果，所述进气通道40的内部可拆卸地安装有过滤盒41，所述过滤盒41内填充有空气滤材以对进入该换气腔122内的空气进行过滤，所述空气滤材为活性炭、过滤棉与干燥剂的混合物，所述干燥剂用于降低空气含水率。同时，所述进气通道40的进气口处还可拆卸地安装有进气滤网42，所述进气滤网42为金属材质。为避免灰尘直接通过该条形散热孔11进入该电气腔121内，所述横隔板12上还设有两块内隔板51，且两块所述内隔板51分设于所述横隔板12的两端，所述内隔板51与所述箱体10的内壁之间设有间隙，且所述内隔板51的顶端以及后侧均与所述箱体10固定连接，所述内隔板51在靠近所述箱门13的一侧设有柔性密封条511，所述柔性密封条511可与所述箱门13的内侧面抵接，以对该电气腔121进行密闭，所述内隔板51的顶端设有气流通道52，所述气流通道52贯穿所述内隔板51以供气体通过，且所述气流通道52内还安装有过滤膜布521，所述过滤膜布521用于对空气进行再次过滤，且所述气流通道52与条形散热孔11错位设置，具体地，所述条形散热孔11设于所述气流通道52的下方，当空气通过该条形散热孔11进入该间隙时，可避免该空气直接进入电气腔121内部，由于该气流通道52设于该条形散热孔11的上方，该空气中的灰尘不易上升至该气流通道52的高度，且该气流通道52内侧安装有过滤膜布521，可进一步对空气进行过滤，防止灰尘进入该电气腔121内，且可有效降低过滤膜布521的堵塞。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。