一种太阳能电池中空组件的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，尤其涉及一种太阳能电池中空组件。


背景技术：

2.太阳能光伏组件的应用产品之一是与建筑结合，形成光伏建筑一体化。光伏建筑一体化既能使建筑发电，满足节能环保的要求，又能起到美化建筑的需求。太阳能电池中空组件因其隔音、降噪等优点成为光伏建筑一体化首选产品。
3.目前，太阳能电池中空组件的接线盒采用侧边的较多，如申请号为cn201320180965.4的专利。在使用侧边接线盒时，一些侧边接线盒经常被胶覆盖，如申请号为cn200920041477.9的专利。侧边接线盒因其小巧而广泛应用于太阳能电池中空组件，但是侧边接线盒在中空组件上安装后，一般在其外表面采用密封胶密封，这导致了侧边接线盒散热不良。在太阳能光伏中空组件发电过程中，接线盒产生的热一旦不能快速地扩散出去，就会增加接线盒因温度过高而产生失效的风险，同时也增加了整个中空组件的安全风险。一旦发现接线盒失效，那么在幕墙外侧侧边接线盒的更换就十分困难。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种太阳能电池中空组件，以解决侧边接线盒散热不良的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种太阳能电池中空组件，包括前板玻璃、电池片和接线盒，所述中空组件还包括中间层玻璃和内层玻璃，所述电池片夹装于前板玻璃与中间层玻璃之间，所述内层玻璃的两端分别通过密封框结构与中间层玻璃背离电池片的一侧面连接，且密封框结构与内层玻璃及中间层玻璃围合形成中空腔体，所述接线盒设于内层玻璃背离电池片的一侧面，所述中间层玻璃与内层玻璃均设有连通中空腔体且用于穿过汇流条的过孔，所述电池片通过汇流条与接线盒连接。
6.所述密封框结构包括铝框和第一密封胶，所述铝框与中间层玻璃及内层玻璃粘接，且铝框背离中空腔体的一侧面通过第一密封胶与中间层玻璃和内层玻璃密封连接。
7.所述铝框为装有吸收水蒸气功能的分子筛的微孔铝条，且微孔朝向中空腔体。
8.所述中间层玻璃及内层玻璃分别通过丁基胶与铝框的两侧粘接。
9.所述电池片与前板玻璃之间设有第一胶膜，中间层玻璃与电池片之间设有第二胶膜。所述第一胶膜和第二胶膜均为pvb胶膜。
10.所述中空腔体内设有可穿过汇流条的隔离密封结构，隔离密封结构的两端分别与中间层玻璃和内层玻璃的过孔处粘接。
11.所述隔离密封结构包括橡胶圈和第二密封胶，橡胶圈通过第二密封胶与中间层玻璃和内层玻璃的过孔周侧粘接，且橡胶圈与中间层玻璃和内层玻璃的过孔同轴设置。
12.所述汇流条处于橡胶圈内的一段为波纹状。保持汇流条处于弯曲放松状态。
13.所述汇流条为锡包铜的镀锡铜带；所述汇流条的外表面套装有绝缘层。
14.所述前板玻璃、中间层玻璃及内层玻璃均为钢化玻璃，所述接线盒为一体式接线盒或分体式背接接线盒。
15.所述接线盒通过粘接胶与内层玻璃背离中空腔体的一侧面粘接。
16.所述电池片为晶硅太阳电池片。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、本实用新型将接线盒设置于内侧玻璃的背面，便于释放热量和更换。汇流条通过穿过中间层玻璃的过孔、中空腔体及内层玻璃的过孔等到达内侧玻璃的背面与接线盒相连，解决了中空光伏组件的背接出线的问题。
19.2、通过软质的橡胶圈等隔离物体把汇流条与中空部分(中空腔体)隔离，一方面软的橡胶圈不影响中间层玻璃与内侧玻璃的合片，另一方面避免中空腔体内的空气长时间氧化汇流条。
20.3、汇流条在中空腔体内是波纹状，处于松弛状态，防止因热胀冷缩引起汇流条的断裂。
21.4、接线盒可为一体式接线盒或分体式背接接线盒，且接线盒的位置可根据需要灵活改动位置，提高适用性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图中标记为：
25.1、前板玻璃；2、第一胶膜；3、电池片；4、第二胶膜；5、中间层玻璃；6、第一过孔；7、第二密封胶；8、橡胶圈；9、丁基胶；10、铝框；11、第一密封胶；12、内层玻璃；13、第二过孔；14、汇流条；15、粘接胶；16、接线盒。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
27.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.如图1所示，一种太阳能电池中空组件，包括前板玻璃1、电池片3和接线盒16，该太
阳能电池中空组件还包括中间层玻璃5和内层玻璃12，电池片3夹装于前板玻璃1与中间层玻璃5之间，内层玻璃12的两端分别通过密封框结构与中间层玻璃5背离电池片3的一侧面连接，且密封框结构与内层玻璃12及中间层玻璃5围合形成中空腔体，接线盒16设于内层玻璃12背离电池片3的一侧面，中间层玻璃5与内层玻璃12均设有连通中空腔体且用于穿过汇流条14的过孔，电池片3通过汇流条14与接线盒16连接。其中，中间层玻璃5内的过孔为第一过孔6，内层玻璃12内的过孔为第二过孔13，第一过孔6与第二过孔13优选为同轴设置。前板玻璃1、中间层玻璃5及内层玻璃12均优选为钢化玻璃。电池片3优选为晶硅太阳电池片3。将接线盒16设置于内侧玻璃的背面，便于释放热量和更换。汇流条14通过穿过中间层玻璃5的过孔、中空腔体及内层玻璃12的过孔等到达内侧玻璃的背面与接线盒16相连，解决了中空光伏组件的背接出线的问题。
29.密封框结构可采用现有的具有导热材质的框体及密封件。作为一种优选的实施方式，密封框结构包括铝框10和第一密封胶11，铝框10与中间层玻璃5及内层玻璃12粘接，且铝框10背离中空腔体的一侧面通过第一密封胶11与中间层玻璃5和内层玻璃12密封连接。为了便于铝框10与中间层玻璃5及内层玻璃12更好的粘接，中间层玻璃5及内层玻璃12分别通过丁基胶9与铝框10的两侧粘接。具体而言，在中间层玻璃5与内层玻璃12的两端均安装铝框10，铝框10朝向中间层玻璃5的一侧面通过丁基胶9与中间层玻璃5粘接，铝框10朝向内层玻璃12的一侧面通过丁基胶9与内层玻璃12粘接，由两个铝框10及相应的第一密封胶11密封后，两个密封框结构与中间玻璃及内层玻璃12围合形成中空腔体，也即是中空层。优选的，铝框10为装有吸收水蒸气功能的分子筛的微孔铝条，且微孔朝向中空腔体。
30.为了便于电池片3更好的安装于前板玻璃1与中间层玻璃5之间，电池片3与前板玻璃1之间设有第一胶膜2，中间层玻璃5与电池片3之间设有第二胶膜4。优选的，第一胶膜2和第二胶膜4均为pvb胶膜。
31.作为进一步的改进，中空腔体内设有可穿过汇流条14的隔离密封结构，隔离密封结构的两端分别与中间层玻璃5和内层玻璃12的过孔处粘接。提高密封效果，避免汇流条14氧化。
32.隔离密封结构包括橡胶圈8和第二密封胶7，橡胶圈8通过第二密封胶7与中间层玻璃5和内层玻璃12的过孔周侧粘接，且橡胶圈8与中间层玻璃5和内层玻璃12的过孔同轴设置。通过软质的橡胶圈8等隔离物体把汇流条14与中空部分(中空腔体)隔离，一方面软的橡胶圈8不影响中间层玻璃5与内侧玻璃的合片，另一方面避免中空腔体内的空气长时间氧化汇流条14。第一过孔6与第二过孔13内填充有丁基胶9，防止接线盒16灌封胶流入橡胶圈8。具体实施时，可在中间层玻璃5设置三个第一过孔6，内层玻璃12设置三个与第一过孔6对应的第二过孔13。在内侧玻璃背离中空腔体的一面设置三个接线盒16。每一组第一过孔6及第二过孔13内均穿过汇流条14与相应的接线盒16连接。
33.进一步的，汇流条14处于橡胶圈8内的一段为波纹状。汇流条14在中空腔体内是波纹状，处于松弛状态，防止因热胀冷缩引起汇流条14的断裂。汇流条14优选为锡包铜的镀锡铜带。为了保证两电极之间绝缘，汇流条14的外表面还套装有绝缘层。
34.本实用新型中，接线盒16可为一体式接线盒16或分体式背接接线盒16。接线盒16的位置可以根据需要改变玻璃打孔位置来确定。接线盒16通过粘接胶15与内层玻璃12背离中空腔体的一侧面粘接。粘接胶15可为单组份接线盒16粘接胶15。
35.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
36.本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。