一种交换机用网络布线夹结构

1.本实用新型涉及布线夹技术领域，具体为一种交换机用网络布线夹结构。


背景技术：

2.多个交换机在机箱内安装完毕的时候会分布有非常多的电缆，为了使电缆保持整齐不会缠绕在一起，同时方便后续的检修工作，目前都会使用布线夹将线缆进行整理固定，目前在固定大量电缆的时候通常都会使用多层形式的布线夹，但是目前大部分的多层形式的布线夹固定的电缆的尺寸是一定的，不同尺寸的线缆无法通过使用多层形式的布线夹进行固定，而且目前大部分的多层形式的布线夹其最上方无法保持平整，其边角容易在工作人员进行操作的时候刮伤工作人员，为了解决上述问题本实用新型提供了一种交换机用网络布线夹结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种交换机用网络布线夹结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交换机用网络布线夹结构，包括一对夹座和多个夹板，多个夹板位于两个夹座之间，可以在安装完毕之后使本实用新型的最上方保持平整，所述夹座和夹板上均开有多个可以调节深度的固线槽，固线槽可以固定住不同尺寸的电缆，所述夹座和多个夹板之间成摞垒叠安装，且夹座与夹板活动卡接，多个夹板之间也活动卡接，可以方便安装。
5.优选的，所述固线槽的槽壁上开有空槽，所述空槽的内部滑动连接有顶板，且顶板的两端通过第一弹簧与空槽的槽壁相互连接，在第一弹簧的弹力作用下顶板会使电缆的位置固定。
6.优选的，所述顶板的上侧面固定连接有海绵垫，所述夹板的下侧面设有用于增加摩擦力的纹路，海绵垫和纹路的设置可以更好的固定住电缆，。
7.优选的，所述夹座和夹板开有固线槽的一侧面两端分别设有卡板和卡槽，所述夹板远离其上开有的固线槽的一侧面两端也设有卡板和卡槽，且夹板两个侧面上的卡板和卡槽以夹板的中心处呈轴心对称，所述卡板通过其上固定连接有的多个凸起与卡槽过盈配合，在安装的时候卡板可以插入卡槽的内部，从而使夹座与夹板之间、多个夹板之间稳定的连接在一起。
8.优选的，所述卡板的内端面固定连接有固定杆，所述固定杆的下端延伸至对应的空腔内并与滑动连接在空腔内部的滑板固定连接，所述滑板与空腔的侧壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧的设置可以给夹座与夹板之间、多个夹板之间留有一定的运动余量，可以方便对电缆进行微调。
9.优选的，所述卡板和卡槽的宽度均小于夹座和夹板的宽度，且卡板的中心处与夹座和夹板的中心处处于同一条直线上，可以使本实用新型在安装好之后更好的保持稳定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一弹簧和顶板之间的配合，实现了顶板在受到电缆压力的时候会克服第一弹簧的弹力向空槽的内部缩回，不同尺寸的电缆会使对应的顶板沉入不同的深度，在第一弹簧的弹力下顶板会使电缆保持固定；
11.通过夹座和夹板之间的设置，可以使本实用新型的最上方保持平整，不会影响工作人员的操作；
12.本实用新型可以夹住不同尺寸的电缆，而且可以很好避免刮伤工作人员。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视爆炸图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图；
16.图4为本实用新型夹座的结构示意图；
17.图5为本实用新型夹板的结构示意图；
18.图6为本实用新型纹路的结构示意图。
19.图中：1、夹座，2、夹板，3、固线槽，4、纹路，5、空槽，6、顶板，7、第一弹簧，8、海绵垫，9、卡板，10、卡槽，11、固定杆，12、空腔，13、滑板，14、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种交换机用网络布线夹结构，包括一对夹座1和多个夹板2，在安装的时候两个夹座1分别位于最上方和最下方(如图1所示)，使本实用新型的最上方保持平整，避免刮伤用户，且位于最下方的夹座1通过双面胶条安装在机箱上，多个夹板2位于两个夹座1之间，且夹板2的数量由电缆的数量决定，所述夹座1和夹板2上均开有多个可以调节深度的固线槽3，固线槽3的深度可以根据其固定的电缆的尺寸来调节，可以稳定的固定住不同尺寸的电缆，所述夹座1和多个夹板2之间成摞垒叠安装，可以将多个电缆成多层形式的固定，且夹座1与夹板2活动卡接，多个夹板2之间也活动卡接，采用活动卡接的形式可以方便安装，也有利于后续的调整维修工作。
22.具体而言，所述固线槽3的槽壁上开有空槽5，所述空槽5的内部滑动连接有顶板6，且顶板6的两端通过第一弹簧7与空槽5的槽壁相互连接，位于夹板2下方的顶板6会在第一弹簧7的弹力作用下与其上方的夹板2相互配合夹住电缆，位于最上方夹座1下方的顶板6会与对应的夹板2上的顶板6相互配合夹住电缆(如图1所示)，第一弹簧7会根据对应的固线槽3内部电缆的尺寸收缩不同程度，从而可以使顶板6固定住不同尺寸的电缆。
23.具体而言，所述顶板6的上侧面固定连接有海绵垫8，所述夹板2的下侧面设有用于增加摩擦力的纹路4，纹路4的方向与电缆的方向相互垂直，海绵垫8和纹路4的设置可以增加与电缆之间的摩擦力，从而更加稳定的固定住电缆，而海绵垫8的设置还可以对电缆起到
保护作用。
24.具体而言，所述夹座1和夹板2开有固线槽3的一侧面两端分别设有卡板9和卡槽10，卡板9的尺寸与卡槽10的尺寸相互适配，卡板9可以很好的插入卡槽10的内部，所述夹板2远离其上开有的固线槽3的一侧面两端也设有卡板9和卡槽10，且夹板2两个侧面上的卡板9和卡槽10以夹板2的中心处呈轴心对称，如图2所示，夹板2可以垒放在最下方的夹座1上，此时最下方的夹座1和其上方的夹板2上的卡板9和卡槽10会相互卡接，多个夹板2可以从下到上依次的垒放，多个夹板2上的卡板9和卡槽10会相互卡接，而在安装最上方的夹座1的时候，可以将最上方夹座1开有固线槽3的一侧面朝向下方垒放在夹板2上，此时最上方的夹座1和其下方的夹板2上的卡板9和卡槽10会相互卡接(如图2所示)，所述卡板9通过其上固定连接有的多个凸起与卡槽10过盈配合，过盈配合可以方便安装工作。
25.为了方便在安装好之后对线缆进行微调，设置了固定杆11和第二弹簧14，具体而言，所述卡板9的内端面固定连接有固定杆11，位于夹座1上的卡板9靠近夹座1的一端面为内端面，位于夹板2上的卡板9靠近夹板2的一端面为内端面，所述固定杆11的下端延伸至对应的空腔12内并与滑动连接在空腔12内部的滑板13固定连接，夹座1和夹板2的内部均开有空腔12，与夹座1上的卡板9固定连接的固定杆11延伸至夹座1上开有的空腔12内，与夹板2上的卡板9固定连接的固定杆11延伸至夹板2上开有的空腔12内，所述滑板13与空腔12的侧壁之间连接有第二弹簧14，第二弹簧14的弹力通过滑板13和固定杆11使卡板9的位置保持固定，让卡板9在没有外力的作用下保持稳定不会随意运动，与对应的卡槽10稳定的卡接在一起；
26.在对位于夹板2和夹座1之间的电缆进行微调的时候将对应的夹板2、夹座1拉开，此时第二弹簧14收缩，使固线槽3不在固定电缆，此时即可对电缆进行微调(例如电缆的前后位置或左右位置)，调整完毕之后松开夹板2或夹座1即可(在对位于两个夹板2之间的电缆进行微调的时候，重复上述步骤，但是拉动的是位于需要调节的电缆两侧的夹板2)；
27.在需要将夹板2和夹座1分开的时候，将对应的夹板2和夹座1拉开，第二弹簧14会先收缩，当第二弹簧14无法收缩的时候继续拉动夹板2或夹座1，卡板9会与卡槽10脱离卡接(在将两个夹板2分开的时候重复上述步骤，将需要分开的两个夹板2拉开即可)。
28.具体而言，卡板9和卡槽10的宽度均小于夹座1和夹板2的宽度，且卡板9的中心处与夹座1和夹板2的中心处处于同一条直线上，在安装好之后夹座1和夹板2只能上下运动，无法相互错开，从而可以使本实用新型更好的保持稳定。
29.工作原理：使用时先将其中一个夹座1通过双面胶条固定在机箱上，然后将多个电缆分别放置在最下方的夹座1上的固线槽3内，直至最下方的夹座1上的固线槽3摆满，然后将夹板2安装在夹座1上，之后重复的将电缆摆放电缆和安装夹板2的步骤，当电缆摆放完毕之后将另一个夹座1安装在最上方的夹板2上即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。