一种用于电气工程及其自动化的漏电管线修补装置

1.本实用新型涉及管线修补技术领域，具体为一种用于电气工程及其自动化的漏电管线修补装置。


背景技术：

2.管线修补是指，对破损、泄漏的电气管线采取各种技术使其恢复正常的使用功能，是电气工程及其自动化专业的主要研究项目之一。
3.现如今大部分的管线修补装置结构简单，可调节性较差，使用时需要工作人员手持，稳定性较差，且通用性较差，不适用于不同尺寸的管线，修补起来非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电气工程及其自动化的漏电管线修补装置，以解决上述背景技术中提出的大部分的管线修补装置结构简单，可调节性较差，使用时需要工作人员手持，稳定性较差，且通用性较差，不适用于不同尺寸的管线，修补起来非常不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电气工程及其自动化的漏电管线修补装置，包括底座，所述底座的上端设置有外套筒，所述外套筒的内部设置有内套筒，所述外套筒的外侧设置有螺杆一，所述内套筒的上端设置有耳座，所述耳座的上端设置有支撑架，所述耳座的外侧设置有螺杆二，所述支撑架的上端设置有隔板和活动架，所述活动架和支撑架之间设置有平移机构；
6.所述活动架的内部设置有夹紧机构。
7.优选的，所述外套筒位于底座上端的中心位置，所述内套筒与外套筒为活动连接，所述螺杆一与外套筒为螺纹连接，所述螺杆一与内套筒贴合。
8.优选的，所述耳座与内套筒的上端为转动连接，所述支撑架垂直与耳座，所述螺杆二螺纹连接在耳座的外侧。
9.优选的，所述平移机构包括丝杆一、旋钮一和滑槽，所述丝杆一转动连接在隔板的两侧，所述旋钮一转动连接在支撑架的外侧，所述滑槽开设在支撑架的上端。
10.优选的，所述隔板位于支撑架上端的中心位置，所述旋钮一与丝杆一为固定连接，所述活动架在隔板的左右两侧分别设置有一个，所述活动架与滑槽为活动连接，所述活动架与丝杆一为螺纹连接。
11.优选的，所述夹紧机构包括连接槽、开口、丝杆二、旋钮二、滑块和卡槽，所述连接槽开设在活动架的内部，所述开口开设在活动架的边侧，所述丝杆二螺纹连接在活动架的上端，所述旋钮二固定安装在丝杆二的上端，所述滑块转动连接在丝杆二的下端，所述卡槽开设在滑块的下端。
12.优选的，所述开口的下端为弧形结构，所述滑块与连接槽的内侧贴合，所述卡槽为弧形结构。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于电气工程及其自动化的漏电管线修补装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供有内套筒，内套筒可沿着外套筒上下移动，实现高度调节，支撑架通过耳座连接在内套筒的上端，可实现角度调节，支撑架的上端设置有两个活动架，活动架可通过平移机构调节间距，管线放置在活动架内部，并通过夹紧机构进行固定，可实现多方位调节，适用于不同尺寸的管线，操作方便，可对管线进行夹持，提高了管线修补的方便性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑架剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、外套筒；3、内套筒；4、螺杆一；5、耳座；6、支撑架；7、螺杆二；8、隔板；9、活动架；10、平移机构；1001、丝杆一；1002、旋钮一；1003、滑槽；11、夹紧机构；1101、连接槽；1102、开口；1103、丝杆二；1104、旋钮二；1105、滑块；1106、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种用于电气工程及其自动化的漏电管线修补装置，包括底座1，底座1的上端设置有外套筒2，外套筒2的内部设置有内套筒3，外套筒2的外侧设置有螺杆一4，内套筒3的上端设置有耳座5，耳座5的上端设置有支撑架6，耳座5的外侧设置有螺杆二7，支撑架6的上端设置有隔板8和活动架9，活动架9和支撑架6之间设置有平移机构10；
23.活动架9的内部设置有夹紧机构11；
24.外套筒2位于底座1上端的中心位置，内套筒3与外套筒2为活动连接，螺杆一4与外套筒2为螺纹连接，螺杆一4与内套筒3贴合；
25.耳座5与内套筒3的上端为转动连接，支撑架6垂直与耳座5，螺杆二7螺纹连接在耳座5的外侧；
26.请参阅图1-5，一种用于电气工程及其自动化的漏电管线修补装置还包括平移机构10，平移机构10包括丝杆一1001、旋钮一1002和滑槽1003，丝杆一1001转动连接在隔板8的两侧，旋钮一1002转动连接在支撑架6的外侧，滑槽1003开设在支撑架6的上端；
27.隔板8位于支撑架6上端的中心位置，旋钮一1002与丝杆一1001为固定连接，活动架9在隔板8的左右两侧分别设置有一个，活动架9与滑槽1003为活动连接，活动架9与丝杆一1001为螺纹连接；
28.具体地，如图1-5所示，内套筒3沿着外套筒2内部上下移动，转动螺杆一4对内套筒3进行固定，实现装置的高度调节，支撑架6通过耳座5在内套筒3的上端进行翻转，转动螺杆二7对耳座5进行固定，对装置的倾斜角度进行调节，转动旋钮一1002,，丝杆一1001随旋钮一1002转动，滑槽1003对活动架9起到导向作用，丝杆一1001带动活动架9移动，对两个活动
架9的间距进行调节。
29.实施例2：夹紧机构11包括连接槽1101、开口1102、丝杆二1103、旋钮二1104、滑块1105和卡槽1106，连接槽1101开设在活动架9的内部，开口1102开设在活动架9的边侧，丝杆二1103螺纹连接在活动架9的上端，旋钮二1104固定安装在丝杆二1103的上端，滑块1105转动连接在丝杆二1103的下端，卡槽1106开设在滑块1105的下端；
30.开口1102的下端为弧形结构，滑块1105与连接槽1101的内侧贴合，卡槽1106为弧形结构；
31.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，管线通过开口1102放入至连接槽1101中，转动旋钮二1104带动丝杆二1103旋转，丝杆二1103带动滑块1105在连接槽1101的内侧上下移动，滑块1105下端的卡槽1106与管线的上端接触，对管线进行夹紧固定。
32.工作原理：将内套筒3沿着外套筒2内部上下移动，转动螺杆一4对内套筒3进行固定，实现装置的高度调节，支撑架6通过耳座5在内套筒3的上端进行翻转，转动螺杆二7对耳座5进行固定，对装置的倾斜角度进行调节，转动旋钮一1002,，丝杆一1001随旋钮一1002转动，滑槽1003对活动架9起到导向作用，丝杆一1001带动活动架9移动，对两个活动架9的间距进行调节，管线通过开口1102放入至连接槽1101中，转动旋钮二1104带动丝杆二1103旋转，丝杆二1103带动滑块1105在连接槽1101的内侧上下移动，滑块1105下端的卡槽1106与管线的上端接触，对管线进行夹紧固定，方便对管线进行修补。