线槽连接装置及可折弯线槽、风机机组的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种线槽连接装置及可折弯线槽、风机机组。


背景技术：

2.由于风机内线路复杂，设计的线缆走向与实际安装情况可能存在不同，在差别较大的位置，实际的线缆安装情况很难首次就完全符合设计的线缆走向。
3.而常见的用于固定线缆的线槽形状固定，在使用时不能改变线槽的弯曲方向，当在实际使用中线槽的形状不能匹配线缆走向时，只能根据实际情况重新设计制作符合要求的线槽，给设计和装配带来麻烦，并提高了线缆的安装成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种线槽连接装置及可折弯线槽、风机机组，用以解决现有技术中线槽无法适应线缆走向，而给线槽的设计和装配带来麻烦及造成线缆的安装成本增大的缺陷。
5.本实用新型提供一种线槽连接装置，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件分别用于与待连接的两个线槽的端部连接，且所述第一连接件的第一侧壁与所述第二连接件的第一侧壁转动连接。
6.根据本实用新型提供的一种线槽连接装置，还包括至少一个加强筋，所述加强筋用于使所述第一连接件和所述第二连接件相对固定。
7.根据本实用新型提供的一种线槽连接装置，所述加强筋的两端分别与所述第一连接件和所述第二连接件连接，且所述加强筋为弧形结构，所述加强筋的圆心与所述第一连接件和所述第二连接件的旋转圆心重合。
8.根据本实用新型提供的一种线槽连接装置，还包括用于支撑所述加强筋的第三连接件，所述第三连接件位于所述第一连接件和所述第二连接件之间，且所述第三连接件的第一侧壁与所述第一连接件和所述第二连接件转动连接。
9.根据本实用新型提供的一种线槽连接装置，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件均为u型结构，所述u型结构的u型槽用于容纳线缆。
10.根据本实用新型提供的一种线槽连接装置，所述第一连接件的第二侧壁上设置有至少一个第一固定件，所述第二连接件的第二侧壁上设置有至少一个第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件分别与所述加强筋的两端连接；
11.和/或，
12.所述第一连接件的底壁上设置有至少一个所述第一固定件，所述第二连接件的底壁上设置有至少一个所述第二固定件。
13.根据本实用新型提供的一种线槽连接装置，所述第三连接件上设置有至少一个第三固定件，所述第三固定件用于与所述加强筋连接，且所述第三固定件与所述第一固定件
和所述第二固定件相对应设置。
14.根据本实用新型提供的一种线槽连接装置，所述第一连接件的u型槽和所述第二连接件的u型槽分别用于容纳待连接的两个所述线槽的端部，且所述第一连接件的u型槽和第二连接件的u型槽的宽度大于待连接所述线槽的宽度。
15.本实用新型还提供一种可折弯线槽，包括多个线槽，任意两个所述线槽采用上述任一项所述的线槽连接装置连接。
16.本实用新型还提供一种风机机组，包括如上述所述的可折弯线槽或如上述任一项所述的线槽连接装置。
17.本实用新型提供的线槽连接装置及可折弯线槽、风机机组，通过转动连接的第一连接件和第二连接件可以实现两个线槽的相对转动，在线缆的实际安装中，可以调节两个线槽的夹角角度，使线槽构成多种形状，从而适应线缆的实际走向，为后续线槽的使用带来方便，并且该线槽连接装置结构简单，便于加工，有利于降低线缆的安装成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的可折弯线槽的立体图；
20.图2是本实用新型提供的可折弯线槽的俯视图(包括两个线槽)；
21.图3是本实用新型提供的线槽连接装置的立体图(省略加强筋)；
22.图4是本实用新型提供的线槽连接装置的俯视图(省略加强筋)；
23.图5是本实用新型提供的线槽连接装置的侧视图(省略加强筋)；
24.图6是本实用新型提供的第一连接件的立体图；
25.图7是本实用新型提供的第二连接件的立体图；
26.图8是本实用新型提供的第三连接件的立体图；
27.图9是图2中a-a的剖视图；
28.图10是图2中b-b的剖视图；
29.图11是本实用新型提供的线槽的立体图；
30.图12是本实用新型提供的可折弯线槽的俯视图之一(包括三个线槽)；
31.图13是本实用新型提供的可折弯线槽的俯视图之二(包括三个线槽)；
32.图14是本实用新型提供的可折弯线槽的俯视图之三(包括三个线槽)。
33.附图标记：
34.1：线槽；2：第一连接件；3：第二连接件；4：第三连接件；
35.5：销轴；6：加强筋；7：第一固定件；8：第二固定件；
36.9：第三固定件；10：u型槽；11：连接部；21：第一连接孔；
37.31：第二连接孔；41：第三连接孔。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.下面结合图1至图14描述本实用新型的线槽连接装置及可折弯线槽、风机机组。
40.如图1和图3所示，本实用新型提供一种线槽连接装置，包括第一连接件2和第二连接件3，第一连接件2和第二连接件3分别用于与两个线槽1的端部连接，此外，第一连接件2的第一侧壁和第二连接件3的第一侧壁转动连接，以使第一连接件2和第二连接件3能够相对转动，从而使两个线槽1能够相对转动。这样通过调节第一连接件2和第二连接件3之间的角度，能够调节两个线槽1形成的夹角角度，以适应线缆的实际走向。
41.如此设置，通过转动连接的第一连接件2和第二连接件3可以实现两个线槽1的相对转动，在线缆的实际安装中，可以调节两个线槽1的夹角角度，使线槽构成多种形状，从而适应线缆的实际走向，为后续线槽1的使用带来方便，并且该线槽连接装置结构简单，便于加工，有利于降低线缆的安装成本。
42.在本实施例中，第一连接件2和第二连接件3分别环绕连接在两个线槽1的端部，这样，既便于第一连接件2和第二连接件3带动两个线槽1转动，又增大了第一连接件2和第二连接件3与两个线槽1的连接面积，提高了线槽连接装置与两个线槽1连接的稳固性，从而提高了两个线槽1连接的稳固性，提高了形成的可折弯线槽的稳固性。
43.在本实用新型的可选实施例中，如图1和图2所示，本线槽连接装置还包括至少一个加强筋6，加强筋6用于使第一连接件2和第二连接件3相对固定，以使第一连接件2和第二连接件3的角度固定，从而避免在使用过程中两个线槽1发生相对转动而无法适应线缆的实际走向。
44.具体地，加强筋6的两端分别与第一连接件2和第二连接件3连接，并且加强筋6可以为弧形结构，加强筋6的圆心与第一连接件2和第二连接件3的旋转圆心重合。如此，加强筋6能够对第一连接件2和第二连接件3起到固定的作用，并能够加强两个线槽1的连接强度。
45.在可选的实施例中，本线槽连接装置还包括第三连接件4，第三连接件4用于固定加强筋6、以避免加强筋6受外力发生变形而无法对第一连接件2和第二连接件3起到固定作用。
46.这里，第三连接件4能够与加强筋6中部连接，以使加强筋6受力平衡，提高加强筋6的强度，从而提高线槽连接装置的强度。
47.其中，第三连接件4位于第一连接件2和第二连接件3之间，并且第三连接件4的第一侧壁与第一连接件2和第二连接件3的第一侧壁转动连接。这样，第三连接件4的位置可以根据加强筋6的长度做适应性调节，以保证加强筋6受力平衡。
48.在本实用新型的可选实施例中，如图6-图8所示，第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4均可以为u型结构，u型结构的u型槽10可以用于容纳线缆。这样，能够避免处于线槽连接装置内的线缆裸露，能够对线缆起到保护作用。
49.需要说明的是，第一侧壁和第二侧壁可以分别为u型槽的两个相对的侧壁，底壁可以为u型槽的底壁。
50.在可选的实施例中，第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4的旋转圆心和旋转半径相一致，并且第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4的转动平面重合，即第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4在同一平面内转动，使该线槽连接装置为扇形结构。这样，能够保证两个线槽1位于同一平面内。
51.在一种可选的实施例中，第一连接件2和第二连接件3的宽度与线槽1的宽度相同，第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4的旋转圆心落在线槽的延长线上。
52.在另一种可选的实施例中，第一连接件2的u型槽和第二连接件3的u型槽分别用于容纳待连接的两个线槽的端部，即待连接的两个线槽的连接端可以分别位于第一连接2和第二连接件3的u型槽内；并且第一连接件2和第二连接件3的u型槽的宽度大于待连接的两个线槽的宽度，这样既能够增大本线槽连接装置与线槽1的连接强度，又可以根据需要调节两个线槽的对接位置，能够增大本线槽连接装置的通用性。
53.在本实施例中，第一连接件2的底壁和第二侧壁与其中一个待连接线槽的端部连接，第二连接件3的底壁和第二侧壁与另一个待连接线槽的端部连接，即两个待连接线槽均远离本线槽连接装置的旋转轴线设置，则使第一连接件2和第二连接件3的旋转圆心不会落在线槽的延长线上。
54.在本实用新型的可选实施例中，第一连接件2的第二侧壁上设置有至少一个第一固定件7，第二连接件3上设置有至少一个第二固定件8，第一固定件7和第二固定件8分别与加强筋6的两端连接，以实现加强筋6与第一连接件2和第二连接件3的连接。
55.在一种实施例中，第一连接件2的第二侧壁上可以设置有一个第一固定件7，第二连接件3的第二侧壁上可以设置有一个第二固定件8，该第一固定件7和第二固定件8的转动半径和高度相一致，以保证加强筋6的圆心落在第一连接件2和第二连接件3的转动轴线上，从而提高第一连接件2和第二连接件3的连接强度。
56.在另一种实施例中，第一连接件2的第二侧壁上可以设置有多个第一固定件7，第二连接件3的第二侧壁上可以设置有多个第二固定件8，多个第一固定件7和多个第二固定件8一一对应，以保证多个加强筋6的圆心均落在第一连接件2和第二连接件3的转动轴线上。
57.需要说明的是，第一固定件7和第二固定件8的数量可以根据加强筋6的数量确定，这里不对其作具体限定。
58.此外，在一些实施例中，为了加强第一连接件2和第二连接件3的连接强度，第一连接件2的底壁上设置有至少一个第一固定件7，第二连接件3的底壁上设置有至少一个第二固定件8。
59.具体地，第一连接件2的底壁上可以设置有一个第一固定件7，第二连接件3的第二侧壁上可以设置有一个第二固定件8，该第一固定件7和第二固定件8相对应，以保证加强筋6的圆心落在第一连接件2和第二连接件3的转动轴线上，从而进一步地提高第一连接件2和第二连接件3的连接强度。
60.或者，第一连接件2的底壁上可以设置有多个第一固定件7，第二连接件3的底壁上可以设置有多个第二固定件8，多个第一固定件7和多个第二固定件8一一对应，以保证多个
加强筋6的圆心均落在第一连接件2和第二连接件3的转动轴线上。
61.这里，当该线槽连接装置只包括一个加强筋6时，该加强筋6的两端可以与第一连接件2和第二连接件3的底壁连接，即在第一连接件2的底壁上设置有一个第一固定件7、第二连接件3的底壁上设置有一个第二固定件8；或者，该加强筋6的两端可以与第一连接件2和第二连接件3的第二侧壁连接，即在第一连接件2的第二侧壁上设置有一个第一固定件7、第二连接件3的第二侧壁上设置有一个第二固定件8。
62.当该线槽连接装置包括多个加强筋6时，多个加强筋6的两端分别可以与第一连接件2和第二连接件3的底壁连接，即在第一连接件2的底壁上设置有多个第一固定件7、第二连接件3的底壁上设置有多个第二固定件8，使多个加强筋6沿水平方向平行设置；或者，多个加强筋6的两端分别可以与第一连接件2和第二连接件3的第二侧壁连接，即在第一连接件2的第二侧壁上设置有多个第一固定件7、第二连接件3的第二侧壁上设置有多个第二固定件8，即多个加强筋6沿竖直方向平行设置；或者，多个加强筋6中的一部分加强筋6的两端可以与第一连接件2和第二连接件3的底壁连接，另一部分加强筋6的两端可以与第一连接件2和第二连接件3的第二侧壁连接，这样能够进一步地加强第一连接件2和第二连接件3连接强度，从而提高两个线槽1的连接强度。
63.在可选的实施例中，第三连接件4上设置有至少一个第三固定件9，第三固定件9用于连接加强筋6、以对加强筋6起支撑固定的作用，并且第三固定件9与第一固定件7和第二固定件8相对应设置，即第三固定件9的数量和设置位置与第一固定件7和第二固定件8的数量和设置位置相对应。
64.在本实施例中，第一固定件7、第二固定件8和第三固定件9均包括压板和固定螺栓，固定螺栓能够将压板固定在底壁或第二侧壁上，并且压板与底壁或第二侧壁之间形成供加强筋6穿过的固定孔，通过拧紧固定螺栓可以使压板将加强筋6压紧固定。
65.在本实施例中，第一连接件2的第一侧壁、第二连接件3的第一侧壁和第三连接件4的第一侧壁可以通过销轴5转动连接。
66.具体地，如图6-图7所示，在第一连接件2的第一侧壁上设置有第一连接孔21、第二连接件3的第一侧壁上设置有第二连接孔31，第三连接件4上设置有第三连接孔41，第一连接孔21、第二连接孔31和第三连接孔41同轴设置，销轴5依次穿过第一连接孔21、第二连接孔31和第三连接孔41、并与其间隙配合，以实现第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4的第一侧壁与销轴5的转动连接。
67.并且，为了避免销轴5从第一连接孔21或第三连接孔41内滑出，在销轴5的两端设置有限位件，限位件的直径大于第一连接孔21、第二连接孔31和第三连接孔41的直径。
68.这里，限位件可以为固定螺母，销轴5可以为销钉。
69.下面对本实用新型提供的可折弯线槽进行描述，下文描述的可折弯线槽与上文描述的线槽连接装置可相互对应参照。
70.本实用新型提供的一种可折弯线槽，包括多个线槽1，并且多个线槽1中任意两个线槽1之间可以采用如上述任一项实施例所述的线槽连接装置连接。这样，形成的可折弯线槽可以构成多种形状，以适应不同的线缆走向，为后续线槽1的使用带来方便。
71.需要说明的是，线槽1的数量和线槽连接装置的数量可以根据实际需要确定，不对其作具体限定。并且，线槽1可以为直线槽或弯线槽，具体根据实际需要确定。如图1所示，该
可折弯线槽包括两个线槽1和一个线槽连接装置；如图12-图14所示，该可折弯线槽包括三个线槽1和两个线槽连接装置。
72.在可选的实施例中，线槽1的端部可以设置有用于与第一连接件2或第二连接件3连接的连接部11。具体地，连接部11可以与第一连接件2的第一固定件7或第二连接件3的第二固定件8连接，即连接部11可以伸入固定孔内并被压板压紧固定。
73.这里，连接部11可以设置有多个、并分别分布在线槽1端部的周侧，从而有利于提高线槽1与第一连接件2或第二连接件3的连接稳固性，从而提高线槽1与线槽连接装置的连接强度。
74.并且，线槽1可以为常规线槽，并可以通过任意截取线槽长度来适应各种线缆走向。
75.下面对本实用新型提供的风机机组进行描述，下文描述的风机机组与上文描述的可折弯线槽或线槽连接装置可相互对应参照。
76.本实用新型提供的一种风机机组，包括如上述实施例所述的可折弯线槽或上述任一项实施例所述的线槽连接装置。该风机机组所达到的有益效果与上述可折弯线槽或线槽连接装置所达到的有益效果相一致，则这里不再赘述。
77.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
78.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。