一种新型低压抽屉单元分隔板的制作方法

1.本实用新型涉及轨道交通技术领域，具体为一种新型低压抽屉单元分隔板。


背景技术：

2.随着我国电气设备飞速进步，市场上市场上出现了抽出式低压成套开关设备，将各种元器件模块化形成抽屉单元，将抽屉单元插入低压柜或拉出低压柜即可实现电路连通，并且便于安装、检修和更换，但由于多种元器件集成于柜体内，柜体内通风差导致无法及时散热，容易存在安全隐患。
3.申请号为cn202022174683.6的中国专利公开一种低压柜，包括支撑组件以及隔板组件，支撑组件包括多根间隔设置的支撑柱，且各支撑柱的长度方向竖直设置；隔板组件包括多块分隔板，各分隔板水平布置并沿竖直方向依次层叠设置，且各分隔板的板边缘均连接各支撑柱，任意相邻的两分隔板之间形成安装区间。
4.该低压柜通过支撑柱和分隔板形成安装区间用来容置各种功能的抽屉单元，抽屉单元直接与外部空气接触散热，低压柜使用时更加安全，但是分隔板和支撑柱之间的连接是由螺栓和螺帽配合进行固定，需要配合扳手等工具使用，安装较为繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型低压抽屉单元分隔板，无需借助工具即可进行快速安装，操作简便。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低压抽屉单元分隔板，包括底座、于底座上竖直向上设置的若干根立柱以及于立柱之间水平设置的分隔板，分隔板沿立柱延伸方向间隔设置有至少两个，相邻分隔板和立柱之间形成安装元器件的安装空间，分隔板和与其相邻的立柱之间设置有便于分隔板安装的快装结构，快装结构包括于分隔板上设置的插槽、于立柱上伸缩设置的局部伸出与插槽穿插配合或缩回脱离插槽的插杆以及控制插杆伸缩的伸缩结构，伸缩结构包括于分隔板上设置的控制插杆伸出插入插槽的第一驱动结构以及于立柱上设置的驱使插杆缩回脱离插槽的第二驱动结构。
7.采用上述方案，相比于现有技术中分隔板安装通过螺栓和螺帽配合进行固定，需要配合扳手等工具使用，安装较为繁琐，本方案中通过快装结构实现分隔板和立柱之间的快速安装，分隔板横向插入各个立柱围成的空间内，分隔板的侧壁与各立柱抵接或间隙配合，此时插槽与插杆正对，第一驱动结构驱使插杆从立柱伸出至插槽内与插槽穿插配合实现卡接，从而将分隔板固定于立柱上，需要拆卸分隔板时，第二驱动结构驱使插杆缩回立柱，插杆与插槽脱离，分隔板可从立柱上拆下，分隔板安装或拆卸过程无需额外的工具辅助，操作快捷且方便。
8.进一步的，第一驱动结构包括于插槽内固定设置的软磁体、于插杆靠近插槽的一端设置的铁块以及驱使软磁体产生或消除磁性的控制结构。
9.采用上述方案，当插槽随分隔板移动至与插杆正对时，控制结构控制软磁体产生
磁性继而存在磁力，铁块受到磁力的吸引向靠近软磁体的方向移动，直至铁块被吸附于软磁体上，即插杆插入插槽内，实现分隔板的固定。
10.进一步的，控制结构包括在插槽内于插槽底部和软磁体之间转动设置的永磁体，永磁体转动至磁极与软磁体正对时软磁体磁化产生磁性，永磁体转动至磁极与软磁体垂直时软磁体磁性消失，永磁体的转动受控于转动结构。
11.采用上述方案，永磁体的磁极与软磁体正对时，软磁体被磁化产生磁力，且此时磁力最强，铁块受到吸力使插杆插入插槽内，转动结构转动永磁体使永磁体的磁极与软磁体垂直，在转动过程中，软磁体的磁力逐渐减小直至消失，在第二驱动结构作用下插杆缩回立柱与插槽脱离。
12.进一步的，转动结构包括于分隔板外壁上设置的与插槽连通的转动槽以及于转动槽内与转动槽过盈转动配合的一端与永磁体的侧壁连接另一端位于分隔板外部的转轴。
13.采用上述方案，操作人员转动转轴即可同步转动永磁体，从而使软磁体的磁力产生或消失，转轴与转动槽过盈转动配合，在无外力转动转轴的时候，永磁体的朝向不会发生变化，从而保证插杆与插槽穿插配合，分隔板固定于立柱上。
14.进一步的，第二驱动结构包括于立柱上设置供插杆伸缩的伸缩槽、于插杆远离插槽的一侧设置的限位块以及于限位块和立柱之间设置的两端分别与限位块和立柱固定连接的弹簧。
15.采用上述方案，插杆伸出后，弹簧发生形变产生弹力，当拉动插杆伸出的力消失后，插杆在弹簧弹力的作用下缩回与插槽脱离。
16.进一步的，伸缩槽、插杆、限位块和弹簧于立柱上沿立柱延伸方向间隔设置有若干组。
17.采用上述方案，设置若干组，插槽可与任意一个的插杆穿插配合，调节相邻分隔板之间的间距，从而调节安装空间的高度，使其适应不同高度的抽屉单元，提升适用性。
18.进一步的，分隔板上设置有若干个散热孔。
19.采用上述方案，散热孔使元器件的散热进一步加快，提升使用时的安全性。
20.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：分隔板和立柱之间通过快装结构固定连接，分隔板横向插入各个立柱围成的空间内，分隔板的侧壁与各立柱抵接或间隙配合，此时插槽与插杆正对，转动转轴使永磁体的磁极与软磁体正对时，软磁体被磁化产生磁力，铁块受到磁力的吸引向靠近磁力的方向移动，直至铁块被吸附于软磁体上，即插杆插入插槽内，实现分隔板的安装固定；转动转轴使永磁体的磁极与软磁体垂直时，软磁体磁力消失，插杆在弹簧弹力的作用下缩回与插槽脱离，分隔板可从立柱上拆下，安装或拆卸过程无需额外的工具进行辅助，操作快捷且方便。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是实施例中一种新型低压抽屉单元分隔板的轴测图；
23.图2是实施例中一种新型低压抽屉单元分隔板的主视图；
24.图3是图2中的a-a处剖视图；
25.图4是图3中的b处放大图；
26.图5是实施例中一种新型低压抽屉单元分隔板插杆缩回时的局部放大图。
27.图中：1、底座；2、立柱；3、分隔板；4、安装空间；5、插槽；6、插杆；7、软磁体；8、铁块；9、永磁体；10、转动槽；11、转轴；12、伸缩槽；13、限位块；14、弹簧；15、散热孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.实施例
30.一种新型低压抽屉单元分隔板，参照图1至图5，包括底座1，底座1上竖直向上设置有若干根立柱2，本实施例中立柱2远离底座1的一端设置有顶座，使立柱2更加稳定，底座1和顶座呈“口字状”设置，且立柱2设置有四根，分别设置于底座1和顶座的四个角上，四根立柱2之间围成矩形状的空间，于立柱2之间水平设置有分隔板3，本实施例中分隔板3呈矩形设置，分隔板3位于该矩形状的空间内且侧壁与立柱2抵接或间隙配合，分隔板3沿立柱2延伸方向间隔设置有至少两个，相邻分隔板3和立柱2之间形成安装元器件的安装空间4，设置多个分隔板3即可形成多个安装空间4，各个功能不同的元器件安装于不同安装空间4内，立柱2和分隔板3形成安装空间4使元器件直接与外部空气接触散热，使用时更加安全，分隔板3上设置有若干个散热孔15，散热孔15使元器件的散热进一步加快，提升使用时的安全性。
31.分隔板3和与其相邻的立柱2之间设置有便于分隔板3安装的快装结构，快装结构包括于分隔板3上设置的插槽5以及于立柱2上伸缩设置的插杆6，插杆6局部伸出与插槽5穿插配合，使分隔板3固定于立柱2上，或缩回脱离插槽5，分隔板3可从立柱2上取下，插杆6伸缩受控于伸缩结构，伸缩结构包括于分隔板3上设置的控制插杆6伸出插入插槽5的第一驱动结构以及于立柱2上设置的驱使插杆6缩回脱离插槽5的第二驱动结构，分隔板3横向插入各个立柱2围成的空间内，分隔板3的侧壁与各立柱2抵接或间隙配合，此时插槽5与插杆6正对，第一驱动结构驱使插杆6从立柱2伸出至插槽5内与插槽5穿插配合，从而将分隔板3固定于立柱2上，需要拆卸分隔板3时，第二驱动结构驱使插杆6缩回立柱2，插杆6于插槽5脱离，分隔板3可从立柱2上拆下，分隔板3的安装或拆卸过程无需额外的工具进行辅助，操作快捷且方便。
32.第一驱动结构包括于插槽5内固定设置的软磁体7、于插杆6靠近插槽5的一端设置的铁块8以及驱使软磁体7产生或消除磁性的控制结构，当插槽5随分隔板3移动至与插杆6正对时，控制结构控制软磁体7产生磁性继而存在磁力，铁块8受到磁力的吸引向靠近软磁体7的方向移动，直至铁块8被吸附于软磁体7上，即插杆6插入插槽5内，实现分隔板3的固定，控制结构包括在插槽5内于插槽5底部和软磁体7之间转动设置的永磁体9，永磁体9的磁极与软磁体7正对时，软磁体7被磁化产生磁力，且此时磁力最强，插杆6受到吸力插入插槽5内，转动结构转动永磁体9使永磁体9的磁极与软磁体7垂直，在转动过程中，软磁体7的磁力逐渐减小直至消失，永磁体9的转动受控于转动结构，转动结构包括于分隔板3外壁上设置的与插槽5连通的转动槽10以及于转动槽10内与转动槽10过盈转动配合的转轴11，转轴11一端与永磁体9的侧壁连接另一端位于分隔板3外部，操作人员转动转轴11即可同步转动永磁体9，从而使软磁体7的磁力产生或消失，在第二驱动结构作用下插杆6缩回立柱2与插槽5
脱离，转轴11与转动槽10过盈转动配合，在无外力转动转轴11的时候，永磁体9的朝向不会发生变化，从而保证插杆6与插槽5穿插配合，分隔板3固定于立柱2上。
33.第二驱动结构包括于立柱2上设置供插杆6伸缩的伸缩槽12、于插杆6远离插槽5的一侧设置的限位块13以及于限位块13和立柱2之间设置的弹簧14，弹簧14两端分别与限位块13和立柱2固定连接，插杆6伸出后，弹簧14受到形变产生弹力，当拉动插杆6伸出的力消失后，插杆6在弹簧14弹力的作用下缩回与插槽5脱离，伸缩槽12、插杆6、限位块13和弹簧14于立柱2上沿立柱2延伸方向间隔设置有若干组，插槽5可与任意一个的插杆6穿插配合，调节相邻分隔板3之间的间距，从而调节安装空间4的高度，使其适应不同高度的抽屉单元，提升适用性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。