一种自动跟踪调节的光伏电站支架的制作方法

1.本实用新型属于太阳能光伏发电技术领域，涉及一种自动跟踪调节的光伏电站支架。


背景技术：

2.太阳能是一种清洁能源，随着太阳能应用技术的发展，光伏发电越来越受到人们的重视和应用，通过太阳能光伏发电满足人们对于日常生活生产的需要，太阳能作为清洁能源使用已经是当今人们比不缺少的能源之一，现有的光伏发电安装设备在安装好光伏板后，由于光伏板与安装面相对固定，角度调节范围有限且灵活性较差，无法根据需要完成转角的自动调节，另外现有技术中的自动跟踪调节支架结构复杂，成本高，且稳定性差。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，且制造成本低，稳定性好，角度调节范围大且可自动、灵活性的根据需要完成转角的自动调节的自动跟踪调节的光伏电站支架。
4.本实用新型的目的通过以下的技术方案实现： 一种自动跟踪调节的光伏电站支架，包括光伏板、支撑框体，支撑底座，所述光伏板固定安装在支撑框体内，所述支撑底座上竖向可转动设置有支撑柱，所述支撑柱下部设由传动齿轮，所述传动齿轮由电机通过动力齿轮驱动，所述支撑框体底部铰接连接在所述支撑柱顶部，所述支撑柱上靠近上端部设置有支撑板，所述支撑板上铰接连接有电动推拉杆，所述电动推拉杆的顶部铰接连接在所述支撑框体底部，所述支撑框体底部远离电动推拉杆的一侧均匀间隙设置有多根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部连接在支撑板上，所述电动推拉杆和电机均与控制器相连接。
5.优选的，所述缓冲弹簧为2根，2根缓冲弹簧分别安装在支撑框体底部靠近左右两侧边缘位置，2根缓冲弹簧和电动推拉杆分别与支撑框体底部的连接点的连线为等腰三角形，增加支撑框体的安装稳定性，防止倾角调节或大风时光伏板左右晃动。
6.优选的，所述电动推拉杆包括静杆和动杆，所述动杆可套合在所述静杆内，所述静杆外壁上设有电机二、动力齿轮二，所述静杆上对应于动力齿轮二的位置设有条形通槽，所述动杆一侧设有与所述动力齿轮二相啮合的齿牙，在所述条形通槽处，所述电机二通过所述动力齿轮二的齿牙与所述动杆上的齿牙相啮合传动。
7.优选的，所述支撑底座上安装有定时器，所述定时器与所述控制器电连接，可根据定时器设定不同时段，通过控制器控制电机和电机二进行动作，从而控制支撑柱的转动角度以及通过电动推拉杆的推杆伸缩长度来调整光伏板的水平及竖向角度，实现三维调节，从而优化并提高光伏板发电效率。
8.优选的，所述支撑框体顶部设置有光线感应器，所述光线感应器、定时器均与所述控制器电连接，光线感应器和定时器相配合，及时根据光线强度调节光伏板的倾角和周向转角。
9.优选的，所述支撑框体底部通过销轴连接结构或铰链连接结构铰接在所述支撑柱顶部，所述电动推拉杆与支撑板、支撑框体底部通过铰链连接结构相连接。
10.优选的，所述电机通过减速机与动力齿轮相连接，且动力齿轮齿顶圆不大于传动齿轮齿顶圆的0.5倍。
11.优选的，所述支撑框体底部设置有锥形防风罩，所述锥形防风罩由可伸缩的波纹软管制成，所述锥形防风罩下端连接在支撑柱位于支撑板下方位置，锥形管防风罩可缓冲风力对光伏板的冲击，增加支撑座的稳定性。
12.本实用新型中，由于所述支撑柱下部设由传动齿轮，电机驱动动力齿轮，并通过传动齿轮带动支撑柱转动，动力齿轮和传动齿轮之间可通过直接齿牙相啮合传动或链条传动，从而实现光伏板的周向转角的角度调节，所述支撑框体底部铰接连接在所述支撑柱顶部，通过电动推拉杆推拉实现光伏板的竖向倾角调节，所述支撑框体底部远离电动推拉杆的一侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部连接在支撑板上，使光伏板安装及倾角调节更加稳定，且可缓冲风力引起的晃动，所述电动推拉杆和电机均与控制器相连接，实现光伏板的水平及竖向角度的自动调节，可优化并提高光伏板发电效率。
13.有益效果：本实用新型结构简单，安装方便，制造成本低，稳定性好，角度调节范围大且可自动、灵活性的根据需要完成转角自动调节的自动跟踪调节的光伏电站支架。
附图说明
14.本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
15.图1：本实用新型实施例1的侧视结构示意图；
16.图2：本实用新型实施例2中主视结构示意图；
17.图3：本实用新型实施例2的电动推拉杆的结构示意图；
18.图4：本实用新型实施例3中锥形防风罩安装位置结构示意图。
19.图中：1.光伏板、2.支撑框体、3.支撑底座、4.传动齿轮、5.电机、6.动力齿轮、7.电动推拉杆、8.定时器、9.光线感应器、21.销轴连接结构、22.锥形防风罩、31.支撑柱、32.支撑板、33.缓冲弹簧、71.静杆、72.动杆、73.电机二、74.动力齿轮二、75.条形通槽。
具体实施方式
20.以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对发明内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
21.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图中的布图方向来确定的。
22.实施例1，参照图1、图2，一种自动跟踪调节的光伏电站支架，包括光伏板1、支撑框体2，支撑底座3，所述光伏板1固定安装在支撑框体2内，所述支撑底座3上竖向可转动设置有支撑柱31，所述支撑柱31下部设由传动齿轮4，所述传动齿轮4由电机5通过动力齿轮6驱动，所述支撑框体2底部铰接连接在所述支撑柱31顶部，所述支撑柱31上靠近上端部设置有
支撑板32，所述支撑板32为环形板，所述支撑板32上铰接连接有电动推拉杆7，所述电动推拉杆7的顶部铰接连接在所述支撑框体2底部，所述支撑框体2底部远离电动推拉杆7的一侧均匀间隙设置有多根缓冲弹簧33，所述缓冲弹簧33底部连接在支撑板32上，所述电动推拉杆7和电机5均与控制器相连接，所述控制器为plc控制器。
23.所述缓冲弹簧33为2根，2根缓冲弹簧33分别安装在支撑框体2底部靠近左右两侧边缘位置，2根缓冲弹簧33和电动推拉杆7分别与支撑框体2底部的连接点的连线为等腰三角形，增加支撑框体2的安装稳定性，防止倾角调节或大风时光伏板1左右晃动。
24.所述支撑底座3上安装有定时器8，所述定时器8与所述控制器电连接，可根据定时器8设定不同时段，通过控制器控制电机5和电动推拉杆7进行动作，从而控制支撑柱31的转动角度以及通过电动推拉杆7的推杆伸缩长度来调整光伏板1的水平及竖向角度，实现三维调节，从而优化并提高光伏板1发电效率，所述电机5通过减速机与动力齿轮6相连接，且动力齿轮6齿顶圆不大于传动齿轮4齿顶圆的0.5倍。
25.本实用新型中，由于所述支撑柱31下部设由传动齿轮4，电机5驱动动力齿轮6，并通过传动齿轮4带动支撑柱31转动，从而实现光伏板1的周向转角的角度调节，所述支撑框体2底部铰接连接在所述支撑柱31顶部，通过电动推拉杆7推拉实现光伏板1的竖向倾角调节，所述支撑框体2底部远离电动推拉杆7的一侧设置有缓冲弹簧33，所述缓冲弹簧33底部连接在支撑板上，使光伏板1安装及倾角调节更加稳定，且可缓冲风力引起的晃动，所述电动推拉杆7和电机5均与控制器相连接，实现光伏板1的水平及竖向角度的自动调节，可优化并提高光伏板1发电效率。
26.实施例2，参照图2、图3，作为实施例1的进一步优化设计，所述支撑框体2顶部设置有光线感应器9，所述光线感应器9、定时器8均与所述控制器电连接，光线感应器9和定时器8相配合，及时根据光线强度调节光伏板1的倾角和周向转角，所述支撑框体2底部通过销轴连接结构21在所述支撑柱31顶部，所述电动推拉杆7与支撑板32、支撑框体2底部通过铰链连接结构相连接。
27.所述电动推拉杆7包括静杆71和动杆72，所述动杆72可套合在所述静杆71内，所述静杆71外壁上设有电机二73、动力齿轮二74，所述静杆71上对应于动力齿轮二74的位置设有条形通槽75，所述动杆72一侧设有与所述动力齿轮二74相啮合的齿牙，在所述条形通槽75处，所述电机二73通过所述动力齿轮二74的齿牙与所述动杆72上的齿牙相啮合传动。
28.实施例1，参照图4，作为实施例1或2的进一步优化设计，所述支撑框体2底部设置有锥形防风罩22，所述锥形防风罩22由可伸缩的波纹软管制成，所述锥形防风罩22下端连接在支撑柱31位于支撑板32下方位置，锥形管防风罩22可缓冲风力对光伏板1的冲击，增加支撑底座3的稳定性。
29.上述说明仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。