一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽的制作方法

1.本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽。


背景技术：

2.以空气为绝缘体的母线槽为空气型母线槽。它的出现代替了传统电缆的作用，跟传统电缆相比，它使用上安全可靠，环保节能、维护简单、使用寿命长等特点。
3.在工厂中随着机械设备的添加，用电量也逐渐增加，因此便需要在原先母线槽的基础上进行母线数量的扩充以进行扩容，现有母线槽外壳的形状是固定的，因此在扩容时需要重新对母线槽进行更换铺设，费时费力。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽，具有扩容机构，避免更换母线槽的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽，包括右立板，所述右立板的一端上方和下方分别安装有顶板和底板，所述顶板和所述底板之间通过绝缘座连接有主母线，所述底板和所述顶板远离所述主母线的一侧安装有左立板，所述底板的内部通过扩容机构连接有下分接板，所述下分接板的另一端与所述左立板连接，所述扩容机构包括操作盘、双向丝杆、定位套、连杆和固定座，所述底板的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的前表面安装有操作盘，所述双向丝杆的外侧壁对称安装有两个定位套，两个所述定位套的一端转动连接有连杆，两个所述连杆远离所述定位套的一端安装有固定座，所述固定座与所述下分接板连接。
6.作为本实用新型的一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽优选技术方案，所述右立板的内部安装有基板，所述基板的外侧壁安装有防腐层和防水层。
7.作为本实用新型的一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽优选技术方案，所述下分接板与所述底板内侧壁滑动连接。
8.作为本实用新型的一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽优选技术方案，所述顶板与所述左立板之间安装有上分接板，且所述上分接板沿所述顶板的内侧壁滑动连接。
9.作为本实用新型的一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽优选技术方案，所述操作盘位于所述底板的前表面。
10.作为本实用新型的一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽优选技术方案，所述绝缘座的宽度与所述顶板的宽度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对母线槽进行扩容时，在扩容机构内部操作盘、双向丝杆、定位套、连杆和固定座的配合下可以推动下分接板连接的左立板往外侧滑动，通过这样可以增加左立板与右立板之间的距离，工作人员把外接的绝缘座安装在下分接板和上分接板处后，再把母线安装在外接绝缘座处即可，通过这样可以对母线槽进行扩容，避免更换母线槽的特点。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中右立板的移动结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中右立板与底板的连接结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中底板的剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型图1中右立板的内部结构示意图；
18.图中：1、右立板；2、绝缘座；3、顶板；4、主母线；5、底板；6、左立板；7、下分接板；8、操作盘；9、双向丝杆；10、定位套；11、连杆；12、固定座；13、扩容机构；14、上分接板；15、防腐层；16、防水层；17、基板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗氧化耐腐蚀空气型母线槽，包括右立板1，右立板1的一端上方和下方分别安装有顶板3和底板5，顶板3和底板5之间通过绝缘座2连接有主母线4，底板5和顶板3远离主母线4的一侧安装有左立板6，底板5的内部通过扩容机构13连接有下分接板7，下分接板7的另一端与左立板6连接，扩容机构13包括操作盘8、双向丝杆9、定位套10、连杆11和固定座12，底板5的内部转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的前表面安装有操作盘8，双向丝杆9的外侧壁对称安装有两个定位套10，两个定位套10的一端转动连接有连杆11，两个连杆11远离定位套10的一端安装有固定座12，固定座12与下分接板7连接。
22.本实施方案中，当需要对母线槽进行扩容时，通过操作盘8可以使双向丝杆9与两个定位套10啮合连接，然后通过两个定位套10使连杆11另一端的固定座12推动下分接板7连接的左立板6往外侧滑动，通过这样可以增加左立板6与右立板1之间的距离，工作人员把外接的绝缘座2安装在下分接板7处后，再把母线安装在外接绝缘座2处即可，通过这样可以对母线槽进行扩容。
23.具体的，右立板1的内部安装有基板17，基板17的外侧壁安装有防腐层15和防水层16。
24.本实施例中，在基板17的外侧壁喷涂有防腐层15，防腐层15外侧壁喷涂有防水层16，防腐层15为聚氨基甲酸酯漆，防水层16为沥青油毡，通过防腐层15可以避免左立板6和右立板1发生腐蚀，通过防水层16可以避免左立板6和右立板1发生锈蚀。
25.具体的，下分接板7与底板5内侧壁滑动连接。
26.本实施例中，使下分接板7与底板5内侧壁滑动连接，通过这样可以使下分接板7能够在底板5内部滑动时更加顺畅，避免出现卡壳的现象。
27.具体的，顶板3与左立板6之间安装有上分接板14，且上分接板14沿顶板3的内侧壁滑动连接。
28.本实施例中，当左立板6移动的同时会使顶板3带动上分接板14沿顶板3往外侧滑动，通过这样可以使左立板6移动更加平稳的同时，可以使外接绝缘座2放置在上分接板14处。
29.具体的，操作盘8位于底板5的前表面。
30.本实施例中，使操作盘8位于底板5的前表面，通过这样可以方便工作人员旋转操作盘8。
31.具体的，绝缘座2的宽度与顶板3的宽度相同。
32.本实施例中，使绝缘座2的宽度与顶板3的宽度相同，通过这样可以使顶板3能够对绝缘座2充分遮挡。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要对母线槽进行扩容时，可以顺时针转动底板5前表面的操作盘8，通过操作盘8可以使双向丝杆9与两个定位套10啮合连接，然后使两个定位套10相对移动的同时，会使连杆11另一端的固定座12推动下分接板7连接的左立板6往外侧滑动，通过这样可以增加左立板6与右立板1之间的距离，工作人员把外接的绝缘座2安装在上分接板14和下分接板7处后，再把母线安装在外接绝缘座2处即可，通过这样可以对母线槽进行扩容，且在左立板6和右立板1的表面安装有防水层16以及防腐层15，通过防腐层15可以避免左立板6和右立板1发生腐蚀，通过防水层16可以避免左立板6和右立板1发生锈蚀。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。