一种管型母线冷缩终端装置的制作方法

1.本实用新型涉及母线冷缩终端装置技术领域，具体为一种管型母线冷缩终端装置。


背景技术：

2.管型母线是利用铜管或铝合金管作为导体、外敷绝缘的一种母线产品，管型母线为了与其它电气部件进行连接，需要在管型母线上安装冷缩终端装置进行连接。
3.目前，现有技术当中的管型母线冷缩终端装置的强度不佳，在进行使用的过程中容易出现变形的现象，容易对连接的母线造成影响，降低使用的寿命，同时现有技术当中的管型母线冷缩终端装置的屏蔽效果和密封效果不佳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管型母线冷缩终端装置，解决了现有技术当中的管型母线冷缩终端装置的强度、屏蔽效果和密封效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种管型母线冷缩终端装置，包括冷缩套管，所述冷缩套管的底端固定连接有收缩管，所述收缩管的底端外壁上固定连接有密封套，所述冷缩套管的外壁上固定连接有一组间隔均匀的第一伞裙，相邻所述第一伞裙之间设有第二伞裙，且第二伞裙与冷缩套管固定连接，所述第一伞裙的下表面均匀固定连接有一组第一加强块，所述第二伞裙的下表面均匀固定连接有第二加强块，所述第一伞裙与第二伞裙之间均设有两个加强环，两个所述加强环之间固定连接有一组间隔均匀的加强条，所述冷缩套管的顶端固定连接有连接管，所述冷缩套管和连接管的内壁上固定连接有绝缘层，所述绝缘层的内表面固定连接有隔离层，所述连接管外壁上固定连接有密封头。
9.进一步地，所述密封头的内底壁上固定连接有密封圈，所述密封圈的内径与连接管的外径相同，所述密封圈的外径与密封头的内径相同。
10.进一步地，所述连接管的顶端外侧壁上均匀固定连接有一组加强筋。
11.进一步地，所述绝缘层采用聚氯乙烯材料制成，所述隔离层采用聚异丁烯材料制成。
12.进一步地，所述第一伞裙与第一加强块和冷缩套管为一体化设计，所述第二伞裙与第二加强块和冷缩套管为一体化设计。
13.进一步地，所述加强条的内侧壁与冷缩套管的外壁固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管型母线冷缩终端装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型，通过第一加强块和第二加强块能够加强第一伞裙和第二伞裙的强度，使第一伞裙和第二伞裙不易出现变形的现象，通过加强环和加强条能够提高冷缩终端的整体强度，避免对连接的管型母线造成影响，提高适用的范围和使用寿命。
17.2、本实用新型，通过屏蔽层和隔离层，能够提高管型母线冷缩终端装置的屏蔽效果，提高传输的效果，通过密封套和密封头能够提高管型母线冷缩终端装置的密封性能。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图；
20.图3为本实用新型内部结构示意图。
21.图中：1、冷缩套管；2、收缩管；3、密封套；4、第一伞裙；5、第二伞裙；6、第一加强块；7、第二加强块；8、加强环；9、加强条；10、连接管；11、绝缘层；12、隔离层；13、密封头；14、密封圈；15、加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种管型母线冷缩终端装置，包括冷缩套管1，冷缩套管1的底端固定连接有收缩管2，收缩管2的底端外壁上固定连接有密封套3，冷缩套管1的外壁上固定连接有一组间隔均匀的第一伞裙4，相邻第一伞裙4之间设有第二伞裙5，且第二伞裙5与冷缩套管1固定连接，第一伞裙4的下表面均匀固定连接有一组第一加强块6，第二伞裙5的下表面均匀固定连接有第二加强块7，第一伞裙4与第二伞裙5之间均设有两个加强环8，两个加强环8之间固定连接有一组间隔均匀的加强条9，冷缩套管1的顶端固定连接有连接管10，冷缩套管1和连接管10的内壁上固定连接有绝缘层11，绝缘层11的内表面固定连接有隔离层12，连接管10外壁上固定连接有密封头13；通过密封套3方便对收缩管2内的连接部件进行加强密封，还能够提高连接部件与收缩管2之间的摩擦力，进而能够提高连接的稳定性，通过第一加强块6能够对第一伞裙4进行支撑，使第一伞裙4不易出现变形的现象，通过第二加强块7能够对第二伞裙5进行支撑，从而能够提高第二伞裙5的强度，用过加强环8和加强条9能够提高管型母线冷缩终端装置的整体强度，避免出现变形的现象，方便适用在不同的环境当中，通过绝缘层11和隔离层12能够提高管型母线冷缩终端装置的屏蔽性能，通过密封头13能够将连接管10与连接部件进行良好的密封。
25.如图3所示，在一些实施例中，密封头13的内底壁上固定连接有密封圈14，密封圈14的内径与连接管10的外径相同，密封圈14的外径与密封头13的内径相同；通过密封圈14能够对连接部件的端部进一步密封，从而能够提高密封的效果，设计简单，使用效果更佳。
26.如图1所示，在一些实施例中，连接管10的顶端外侧壁上均匀固定连接有一组加强筋15；通过加强筋15能够提高连接管10的强度，不易出现变形的现象，方便进行连接使用。
27.如图3所示，在一些实施例中，绝缘层11采用聚氯乙烯材料制成，隔离层12采用聚异丁烯材料制成；通过聚氯乙烯制成的绝缘层11具有优异的绝缘性能，通过聚异丁烯制成的隔离层12能够将母线与外部环境进行良好的隔离，进一步提高屏蔽的效果。
28.如图2所示，在一些实施例中，第一伞裙4与第一加强块6和冷缩套管1为一体化设计，第二伞裙5与第二加强块7和冷缩套管1为一体化设计；通过第一设计的第一伞裙4和第一加强块6能够提高第一伞裙4的强度，通过一体化设计的第二伞裙5和第二加强块7能够提高第二伞裙5的强度。
29.如图1所示，在一些实施例中，加强条9的内侧壁与冷缩套管1的外壁固定连接；通过加强条9能够对冷缩套管1进行支撑，从而能够提高冷缩终端的整体强度，提高冷缩终端的使用寿命。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管型母线冷缩终端装置，包括冷缩套管(1)，其特征在于：所述冷缩套管(1)的底端固定连接有收缩管(2)，所述收缩管(2)的底端外壁上固定连接有密封套(3)，所述冷缩套管(1)的外壁上固定连接有一组间隔均匀的第一伞裙(4)，相邻所述第一伞裙(4)之间设有第二伞裙(5)，且第二伞裙(5)与冷缩套管(1)固定连接，所述第一伞裙(4)的下表面均匀固定连接有一组第一加强块(6)，所述第二伞裙(5)的下表面均匀固定连接有第二加强块(7)，所述第一伞裙(4)与第二伞裙(5)之间均设有两个加强环(8)，两个所述加强环(8)之间固定连接有一组间隔均匀的加强条(9)，所述冷缩套管(1)的顶端固定连接有连接管(10)，所述冷缩套管(1)和连接管(10)的内壁上固定连接有绝缘层(11)，所述绝缘层(11)的内表面固定连接有隔离层(12)，所述连接管(10)外壁上固定连接有密封头(13)。2.根据权利要求1所述的一种管型母线冷缩终端装置，其特征在于：所述密封头(13)的内底壁上固定连接有密封圈(14)，所述密封圈(14)的内径与连接管(10)的外径相同，所述密封圈(14)的外径与密封头(13)的内径相同。3.根据权利要求1所述的一种管型母线冷缩终端装置，其特征在于：所述连接管(10)的顶端外侧壁上均匀固定连接有一组加强筋(15)。4.根据权利要求1所述的一种管型母线冷缩终端装置，其特征在于：所述绝缘层(11)采用聚氯乙烯材料制成，所述隔离层(12)采用聚异丁烯材料制成。5.根据权利要求1所述的一种管型母线冷缩终端装置，其特征在于：所述第一伞裙(4)与第一加强块(6)和冷缩套管(1)为一体化设计，所述第二伞裙(5)与第二加强块(7)和冷缩套管(1)为一体化设计。6.根据权利要求1所述的一种管型母线冷缩终端装置，其特征在于：所述加强条(9)的内侧壁与冷缩套管(1)的外壁固定连接。

技术总结
本实用新型属于母线冷缩终端装置技术领域，尤其为一种管型母线冷缩终端装置，包括冷缩套管，所述冷缩套管的底端固定连接有收缩管，所述收缩管的底端外壁上固定连接有密封套，所述冷缩套管的外壁上固定连接有一组间隔均匀的第一伞裙，相邻所述第一伞裙之间设有第二伞裙，且第二伞裙与冷缩套管固定连接，所述第一伞裙的下表面均匀固定连接有一组第一加强块，所述第二伞裙的下表面均匀固定连接有第二加强块。本实用新型通过第一加强块和第二加强块能够加强第一伞裙和第二伞裙的强度，使第一伞裙和第二伞裙不易出现变形的现象，通过加强环和加强条能够提高冷缩终端的整体强度，避免对连接的管型母线造成影响，提高适用的范围和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。


技术研发人员：袁振
受保护的技术使用者：江苏虎通电力设备有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/8/23