一种防爆配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及电气装备领域，具体是一种防爆配电箱。


背景技术：

2.防爆配电箱具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等，防爆配电箱适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、军工、纺织等易燃易爆场所走电配线使用。
3.但是，目前市场上现有的防爆配电箱大多采用固定式的支撑结构进行装配固定，在装配安装时难以根据应用的需求对支撑部的高度进行调整，应用起来灵活性很差，难以做出适应性的调整，使用范围较为局限。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种防爆配电箱，可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种防爆配电箱，包括壳体，所述壳体的正面铰接有上壳盖和下壳盖，且上壳盖位于下壳盖的上方，所述壳体底面侧边的中部和角部分别固定安装有支撑套框和套管，所述支撑套框的内部滑动插接有衬框，所述套管的内部活动插接有衬管，所述衬框和衬管的底端固定安装有安装脚框架；
7.所述支撑套框内壁侧面的底部固定安装有连接块，所述连接块的侧端固定安装有内螺纹管，所述安装脚框架框壁中部贯穿安装有轴承，所述安装脚框架框壁通过轴承转动安装有螺纹轴，且螺纹轴螺纹连接在内螺纹管的内部，所述螺纹轴的底端固定安装有扭转条；
8.所述安装脚框架内壁侧面固定安装有支撑条轨，所述支撑条轨的表面滑动套接有轨套，所述轨套的表面固定安装有锁止触塞。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述上壳盖的正面嵌设安装有断路操作手柄，所述下壳盖的正面嵌设安装有防爆插销，所述壳体的底壁贯穿安装有过线管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底壁贯穿安装有过线管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹轴的顶端固定安装有防脱塞，所述防脱塞为圆柱状结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑条轨的两端部均固定安装有限位片，且限位片的高度长度大于支撑条轨的高度。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止触塞远离轨套的侧面与扭转条的表面相搭接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆配电箱，在安装时，转动操作扭转条以带动螺纹轴转动，即可使内螺纹管在转动的螺纹轴表面纵向移动，使支撑套框在
衬框表面纵向滑移、套管在衬管表面纵向滑移，从而使得壳体和安装胶框架之间的支撑结构长度得以伸缩调整，从而使得安装胶框架安装后的壳体的支撑高度升降调节，即达到了便于根据应用需求对支撑部高度进行调整的效果，提高了应用的灵活性，实现了便于做出适应性调整的目标，极大地提高了使用范围。
附图说明
15.图1为一种防爆配电箱结构立体视图；
16.图2为一种防爆配电箱安装脚框架结构底部立体视图；
17.图3为一种防爆配电箱支撑套框、衬框、安装脚框架结构剖解立体视图。
18.图中：1、壳体；2、上壳盖；201、断路操作手柄；3、下壳盖；301、防爆插销；4、支撑套框；5、套管；6、衬框；7、衬管；8、安装脚框架；9、连接块；10、内螺纹管；11、轴承；12、螺纹轴；1201、防脱塞；13、扭转条；14、支撑条轨；1401、限位片；15、轨套；16、锁止触塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种防爆配电箱，包括壳体1，壳体1的正面铰接有上壳盖2和下壳盖3，且上壳盖2位于下壳盖3的上方，壳体1底面侧边的中部和角部分别固定安装有支撑套框4和套管5，支撑套框4的内部滑动插接有衬框6，套管5的内部活动插接有衬管7，衬框6和衬管7的底端固定安装有安装脚框架8；
21.支撑套框4内壁侧面的底部固定安装有连接块9，连接块9的侧端固定安装有内螺纹管10，安装脚框架8框壁中部贯穿安装有轴承11，安装脚框架8框壁通过轴承11转动安装有螺纹轴12，且螺纹轴12螺纹连接在内螺纹管10的内部，螺纹轴12的底端固定安装有扭转条13；
22.安装脚框架8内壁侧面固定安装有支撑条轨14，支撑条轨14的表面滑动套接有轨套15，轨套15的表面固定安装有锁止触塞16。
23.如图1，上壳盖2的正面嵌设安装有断路操作手柄201，下壳盖3的正面嵌设安装有防爆插销301，壳体1的底壁贯穿安装有过线管。
24.如图1，壳体1的底壁贯穿安装有过线管。
25.如图3，螺纹轴12的顶端固定安装有防脱塞1201，防脱塞1201为圆柱状结构。通过设置防脱塞1201，使得螺纹轴12避免转脱出内螺纹管10。
26.如图2，支撑条轨14的两端部均固定安装有限位片1401，且限位片1401的高度长度大于支撑条轨14的高度。通过设置限位片1401在支撑条轨14的两端，使得轨套15在支撑条轨14的表面不易滑脱离，提高了结构稳定性。
27.如图2和3，锁止触塞16远离轨套15的侧面与扭转条13的表面相搭接。通过设置锁止触塞16与扭转条13搭接，使得调节后，便于进行锁止，防止调节后再脱位。
28.本实用新型的工作原理是：在安装时，将轨套15拨动，以使其在支撑条轨14表面滑移至带动锁止触塞16远离扭转条13，再转动操作扭转条13以带动螺纹轴12转动，即可使内螺纹管10在转动的螺纹轴12表面纵向移动，使支撑套框4在衬框6表面纵向滑移、套管5在衬管7表面纵向滑移，再拨动轨套15以使其在支撑条轨14表面滑移至带动锁止触塞16贴靠扭转条13，即可锁止扭转条13，避免其再次转动而产生位移，从而使得壳体1和安装胶框架8之间的支撑结构长度得以伸缩调整，从而使得安装胶框架8安装后的壳体1的支撑高度升降调节。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防爆配电箱，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的正面铰接有上壳盖（2）和下壳盖（3），且上壳盖（2）位于下壳盖（3）的上方，所述壳体（1）底面侧边的中部和角部分别固定安装有支撑套框（4）和套管（5），所述支撑套框（4）的内部滑动插接有衬框（6），所述套管（5）的内部活动插接有衬管（7），所述衬框（6）和衬管（7）的底端固定安装有安装脚框架（8）；所述支撑套框（4）内壁侧面的底部固定安装有连接块（9），所述连接块（9）的侧端固定安装有内螺纹管（10），所述安装脚框架（8）框壁中部贯穿安装有轴承（11），所述安装脚框架（8）框壁通过轴承（11）转动安装有螺纹轴（12），且螺纹轴（12）螺纹连接在内螺纹管（10）的内部，所述螺纹轴（12）的底端固定安装有扭转条（13）；所述安装脚框架（8）内壁侧面固定安装有支撑条轨（14），所述支撑条轨（14）的表面滑动套接有轨套（15），所述轨套（15）的表面固定安装有锁止触塞（16）。2.根据权利要求1所述的一种防爆配电箱，其特征在于，所述上壳盖（2）的正面嵌设安装有断路操作手柄（201），所述下壳盖（3）的正面嵌设安装有防爆插销（301），所述壳体（1）的底壁贯穿安装有过线管。3.根据权利要求1所述的一种防爆配电箱，其特征在于，所述壳体（1）的底壁贯穿安装有过线管。4.根据权利要求1所述的一种防爆配电箱，其特征在于，所述螺纹轴（12）的顶端固定安装有防脱塞（1201），所述防脱塞（1201）为圆柱状结构。5.根据权利要求1所述的一种防爆配电箱，其特征在于，所述支撑条轨（14）的两端部均固定安装有限位片（1401），且限位片（1401）的高度长度大于支撑条轨（14）的高度。6.根据权利要求1所述的一种防爆配电箱，其特征在于，所述锁止触塞（16）远离轨套（15）的侧面与扭转条（13）的表面相搭接。

技术总结
本实用新型涉及领域，具体公开了一种防爆配电箱，包括壳体，所述壳体的正面铰接有上壳盖和下壳盖，且上壳盖位于下壳盖的上方，所述壳体底面侧边的中部和角部分别固定安装有支撑套框和套管，所述支撑套框的内部滑动插接有衬框，套管的内部活动插接有衬管。转动操作扭转条以带动螺纹轴转动，即可使内螺纹管在转动的螺纹轴表面纵向移动，使支撑套框在衬框表面纵向滑移、套管在衬管表面纵向滑移，从而使得壳体和安装胶框架之间的支撑结构长度得以伸缩调整，从而使得安装胶框架安装后的壳体的支撑高度升降调节，即达到了便于根据应用需求对支撑部高度进行调整的效果，提高了应用的灵活性，实现了便于做出适应性调整的目标，极大地提高了使用范围。提高了使用范围。提高了使用范围。


技术研发人员：石松平 李华元
受保护的技术使用者：宁波晨岚电气设备有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/10/3