防尘箱体及配电设备的制作方法

1.本技术涉及配电设备技术领域，尤其提供一种防尘箱体及配电设备。


背景技术：

2.配电设备的箱体本体内通常设置有控制电路板等电路板组件，而这些电路板组件工作时会产生大量的热量，为了避免热量的集中而损坏电路板组件，通常在箱体本体的底部开设进风口，且在箱体本体的四周开设散热口，并通过在进风口处设置风扇，将外部的空气导入箱体本体内，并从散热口导出，以此来增加箱体本体内的空气流通，通过热交换的形式来提高散热效果。
3.然而，在利用风扇将外部空气通过进风口引入箱体本体时，外界的杂质灰尘等也会通过进风口进入箱体本体内，导致箱体本体内的电气部件沾染灰尘，进而致使散热性能下降。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种防尘箱体及配电设备，能够使得外部空气通过进风口引入箱体本体时，将外界的杂质灰尘等阻挡在进风口外，提高箱体本体内的散热效率。
5.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：
6.第一方面，本技术实施例提供了一种防尘箱体，应用于配电设备，包括箱体本体、隔离网和拦尘网，箱体本体上开设有散热口，隔离网被配置为覆盖散热口；拦尘网设置于隔离网朝向箱体本体的一面且固定在散热口处，拦尘网和隔离网间隔设置，隔离网罩设于拦尘网，拦尘网的网孔小于隔离网的网孔。
7.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的防尘箱体通过在箱体本体上开设散热口来进行散热，利用隔离网覆盖散热口以阻挡蛇鼠等生物进入箱体本体并对内部的电气部件造成破坏；同时，在隔离网朝向箱体本体的一面设置拦尘网，且拦尘网的网孔小于隔离网的网孔，利用网孔更小的拦尘网来拦截灰尘，避免箱体本体内的电气部件沾染灰尘而影响散热性能；将拦尘网和隔离网间隔设置以进行使用，拦尘网和隔离网之间的间隔可以供气体过渡，从而外部的空气能够依次经过隔离网和拦尘网并顺利的进入箱体本体的内部，降低因网孔大小的突变而导致气体堵塞的影响。
8.在一个实施例中，防尘箱体还包括固定件，固定件设置于箱体本体上，用于将拦尘网固定在散热口处。
9.通过采用上述的技术方案，将固定件设置于箱体本体上，且用于固定拦尘网，以使拦尘网固定在散热口处，实现对散热口处导入的空气进行拦尘操作。
10.在一个实施例中，固定件具有固定部以及限位部，固定部设置于箱体本体的内表面上，限位部用于固定拦尘网。
11.通过采用上述的技术方案，固定件的固定部设于箱体本体的内表面，以使限位部将拦尘网进行限位固定，实现拦尘网的拦尘作业。
12.在一个实施例中，限位部与箱体本体的内表面之间具有间隙，拦尘网的部分位于间隙中。
13.通过采用上述的技术方案，拦尘网设置于隔离网朝向箱体本体的一面，且部分位于间隙内，限位部能够将拦尘网限位固定在箱体本体上，以实现拦尘作业。
14.在一个实施例中，限位部上开设有卡槽，拦尘网插设于卡槽内。
15.通过采用上述的技术方案，拦尘网插设于卡槽内，卡槽能够相对于箱体本体进行固定，以实现拦尘作业。
16.在一个实施例中，固定部的数量至少为两个，各固定部均设于散热口周侧的箱体本体的内表面上，且散热口位于至少两个固定部之间。
17.通过采用上述的技术方案，通过在散热口周侧的箱体本体内表面上设置至少两个固定部，各固定部相对应的限位部均设置在散热口周侧，通过多个限位部将拦尘网固定于散热口处，实现拦尘作业。
18.在一个实施例中，防尘箱体还包括连接件和散热风扇，连接件具有安装部，安装部上开设有正对于拦尘网的安装孔，安装孔用于固定散热风扇。
19.通过采用上述的技术方案，连接件的安装部用来安装散热风扇，散热风扇安装在正对于拦尘网的安装孔上，从而散热风扇能够通过拦尘网和隔离网并从散热口导入外部的空气现通风散热。
20.在一个实施例中，连接件还具有卡接部，箱体本体上设置有与卡接部相适配的扣接部，卡接部与扣接部连接。
21.通过采用上述的技术方案，连接件上的卡接部与箱体本体上的扣接部相连接，以使与连接件固定的散热风扇连接在箱体本体上。
22.在一个实施例中，连接件设置在箱体本体上，固定件设置于连接件上，且所述固定件抵持于箱体本体的内表面上。
23.通过采用上述的技术方案，通过将固定件设置在连接件上，在连接件设置于箱体本体的情况下，固定件能够抵持于箱体本体的内表面，以实现将拦尘网夹设固定于箱体本体的内表面上的目的。
24.第二方面，本技术实施例还提供了一种配电设备，该配电设备包括电气部件以及如上述的防尘箱体，电气部件设置于防尘箱体内。
25.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的配电设备，由于包括有上述的防尘箱体，而上述的防尘箱体能够阻挡蛇鼠等生物以及灰尘等进入箱体本体并对内部的电气部件造成破坏以及影响电气部件散热性能，因此配电设备也具有隔离拦截能力以及较佳的防尘效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例提供的配电设备的结构示意图；
28.图2为本技术实施例提供的配电设备的爆炸图；
29.图3为本技术实施例提供的防尘箱体的结构示意图；
30.图4为本技术实施例提供的拦尘网和连接件的装配关系示意图；
31.图5为本技术实施例提供的拦尘网、固定件和连接件的结构示意图；
32.图6为本技术实施例提供的一种固定件的结构示意图；
33.图7为本技术实施例提供的另一种固定件设于箱体本体时的示意图；
34.图8为本技术实施例提供的防尘箱体的剖视图；
35.图9为图8的a处局部放大示意图。
36.其中，图中各附图标记：
37.10-箱体本体
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11-散热口
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12-扣接部
38.20-隔离网
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30-拦尘网
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40-固定件
39.41-固定部
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42-限位部
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50-连接件
40.51-安装部
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52-卡接部
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100-防尘箱体
41.200-配电设备
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421-卡槽
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511-安装孔。
具体实施方式
42.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1至图9描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.随着家庭及工业单位应急储备用电意识的提高和技术的发展，目前出现了将储能电源接入单位内部电路网络，以在外部电网断电等紧急状态下使用储能电源为内部电网供电的技术手段。在该技术手段中，主要利用配电设备来将储能电源和外部电网与家庭和工业单位的内部电路网络相连接。
47.配电设备的箱体内通常设置有控制电路板等电路板组件，而这些电路板组件工作时会产生大量的热量，为了避免热量的集中而损坏电路板组件，通常在箱体的底部开设进
风口，且在箱体的四周开设散热口，并通过在进风口处设置风扇，将外部的空气导入箱体内，并从散热口导出，以此来增加箱体内的空气流通，通过热交换的形式来提高散热效果。然而，在利用风扇将外部空气通过进风口引入箱体时，外界的杂质灰尘等也会通过进风口进入箱体内，导致箱体内的电气部件沾染灰尘，进而致使散热性能下降。
48.由此，本技术实施例提供了一种防尘箱体及配电设备，能够使得外部空气通过进风口引入箱体本体时，将外界的杂质灰尘等阻挡在进风口外，提高箱体本体内的散热效率。
49.在本技术实施例中，配电设备可以是配电箱、配电柜、变压器柜等。在一种具体实施方式中，当配电设备用作配电箱时，配电箱的防尘箱体能够在利用风扇将外部的空气导入防尘箱体内部时，隔离拦截虫蚁、灰尘等，以减少灰尘等对配电箱散热的影响。
50.具体地，第一方面，如图1-2所示，本技术实施例提供了一种防尘箱体100，应用于配电设备，包括箱体本体10、隔离网20和拦尘网30，箱体本体10上开设有散热口11，隔离网20被配置为覆盖散热口11；拦尘网30设置于隔离网20朝向箱体本体10的一面，拦尘网30和隔离网20间隔设置，拦尘网30的网孔小于隔离网20的网孔。
51.需要说明的是，散热口11可以开设于箱体本体10的任一处，例如箱体本体10的顶部、侧部、底部等，本技术的一种实施例中将散热口11开设于箱体本体10的底部，其中，底部可以是配电设备处于工作状态下的下方。从箱体本体10的底部导入外部的空气以实现通风散热，且位于底部的散热口11也不易进入水珠和沙石；在另一些实施例中，可以在箱体本体10的侧部开设百叶窗型结构的散热孔，以使外部空气从底部的散热口11导入，流经箱体本体10内部后并从侧部的散热孔流出，实现内部空气的流通即增强散热效果；其中，侧部可以是配电设备处于工作状态在的左侧或右侧。
52.隔离网20覆盖散热口11，拦尘网30设置于隔离网20朝向箱体本体10的一面且用于拦截从散热口11进入的灰尘；可以理解地，拦尘网30的至少部分网面正对于隔离网20，例如拦尘网30的面积与隔离网20面积一致且拦尘网30正对于隔离网20，或者拦尘网30的面积大于隔离网20的面积且拦尘网30罩设于隔离网20，或者隔离网20的面积大于拦尘网30的面积且隔离网20罩设于拦尘网30。需要说明的是，无论拦尘网30和隔离网20的面积大小如何，外部空气经过拦尘网后均需经过拦尘网过滤后才输入到箱体本体10的内部。
53.隔离网20用于隔离拦截蛇鼠等生物进入箱体本体10，将隔离网20覆盖散热口11，使得散热口11通过隔离网20通风散热，且隔离网20能够阻挡蛇鼠等生物从散热口11进入箱体本体10内部；而拦尘网30则用于隔离拦截外部的灰尘进入箱体本体10，因此，隔离网20的网孔相对于拦尘网30的网孔更大，而拦尘网30的网孔则需要相对较小，以此来进一步地过滤进入箱体本体10地空气，进行拦截灰尘。同时，将拦尘网30和隔离网20相间隔设置，若隔离网20和拦尘网30相重合，网孔较小的拦尘网30将覆盖网孔较大隔离网20，使得隔离网20将失去作用；而拦尘网30和隔离网20间隔设置后，留有一定的空间以供气体过渡，从而使经过隔离网20的空气能顺利的进入到箱体本体10的内部，降低因网孔大小的突变而导致气体堵塞的影响。通过设置拦尘网30和隔离网20可以对散热口11进行双重的保护，拦尘效率更高。
54.在本技术一些实施例的具体实施方式中，隔离网20可以通过卡装的方式罩设于散热口11并覆盖散热口11，拦尘网30则固定在箱体本体10的内表面上以覆盖散热口11，隔离网20呈网罩结构并罩设于拦尘网30，以实现隔离虫鼠等生物以及拦尘的双重效果。需要说
明的是，隔离网20和拦尘网30的具体固定方式可参考下文中详细阐述部分，在此不再赘述。
55.本技术实施例提供的防尘箱体100通过在箱体本体10上开设散热口11来进行散热，利用隔离网20来覆盖散热口11以阻挡蛇鼠等生物进入箱体本体10内，并对内部的电气部件造成破坏；同时，在隔离网20朝向箱体本体10的一面设置拦尘网30，且拦尘网30的网孔小于隔离网20的网孔，利用网孔更小的拦尘网30将通过隔离网20导入的空气所携带的灰尘进行拦截，避免箱体本体10内的电气部件沾染灰尘而影响散热性能；将拦尘网30和隔离网20间隔设置以进行使用，拦尘网30和隔离网20之间的间隔可以供气体过渡，从而外部的空气能够依次经过隔离网20和拦尘网30并顺利的进入箱体本体10的内部，降低因网孔大小的突变而导致气体堵塞的影响。
56.请参考图2，在一个实施例中，防尘箱体100还包括固定件40，固定件40设置于箱体本体10上，用于将拦尘网30固定在散热口11处。其中，固定件40可以一体成型于箱体本体10上，或者是焊接于箱体本体10上，或者是通过卡接、扣接等连接方式连接于箱体本体10上；具体地，固定件40可以设置于箱体本体10的内表面上，以将拦尘网30固定在靠近于散热口11处，如此，固定件40能够稳定地固定安装拦尘网30，将拦尘网30固定于散热口11处且达到与隔离网20间隔设置的目的。
57.其中，固定件40用于固定拦尘网30的方式可以是将拦尘网30抵顶并夹设于箱体本体10的内表面上，或者是在固定件40上开设卡槽以卡装拦尘网30，或者是通过螺钉、螺栓等锁紧件将拦尘网30固定安装在固定件40上。本技术实施例中不对固定件40的具体结构形式和安装拦尘网30的方式进行限制，使用者可根据实际情况进行定制。
58.请参考图3和图5，在一个实施例中，固定件40具有固定部41以及限位部42，固定部41设置于箱体本体10的内表面上，限位部42用于固定拦尘网30。在本技术一些实施例的具体实施方式中，采用固定件40固定在箱体本体10的内表面的连接方式，将固定件40的固定部41固定于箱体的内表面，并利用限位部42来安装拦尘网30。其中，固定部41可以通过焊接的方式固定在箱体本体10的内表面上，也可以通过螺钉锁紧的方式固定于箱体本体10的内表面上。
59.以防尘箱体100应用于配电设备为例，箱体本体10一般包括安装电气部件的背板，以及设置于背板四周的顶板、底板以及相对两侧的侧板；其中，背板可以是配电设备处于工作状态下位于靠近墙体或其他安装面的一侧，顶板可以是配电设备处于工作状态下位于上方的一侧，底板可以是配电设备处于工作状态下位于下方的一侧，侧板可以是配电设备处于工作状态下位于左边和右边的一侧；在工作状态下位于下方的底板上开设散热口11，且在工作状态下位于上方的顶板或侧板的上方部分上开设散热孔(例如上述的百叶窗型结构的散热孔)，外部空气从散热口11导入箱体本体10的内部后，在流向散热孔以导出箱体本体10的过程中，空气将从下方至上方依次流经各电气部件，以提高外部空气对箱体本体10内部各电气部件的散热效果；同时，外部空气进入箱体本体10内部后与电气部件进行热交换，气体受热后会膨胀而导致空气密度降低，从而热空气会上升，以实现自动向上方的散热孔逸散的效果。由此，固定部41固定设置在箱体本体10的底板上，且限位部42用于将拦尘网30固定在散热口处，以使拦尘网30与隔离网20呈间隔地设置。
60.具体地，在第一个具体实施方式中，限位部42与箱体本体10的内表面之间形成间隙，将拦尘网30插设于间隙内，限位部42将拦尘网30抵顶于箱体本体10的内表面上，以实现
对拦尘网30的固定安装；在第二个具体实施方式中，限位部42上开设有安装槽，将拦尘网30卡装于安装槽中，安装槽的两侧槽壁夹紧于拦尘网30，以实现对拦尘网30的固定安装；在第三个具体实施方式中，限位部42上设置有卡接结构，拦尘网30上设置有相对应的连接结构，将卡接结构与连接结构相连接，以实现对拦尘网30的固定安装；在第四个具体实施方式中，将拦尘网30通过螺钉等锁定件固定在限位件上以实现固定安装。以下将限位部42的部分具体实施方式进行详细阐述：请参考图3至图6，在一个实施例中，限位部42与箱体本体10的内表面之间具有间隙，拦尘网30的部分位于间隙中。可以理解地，固定件40的限位部42与固定部41呈阶梯式间隔排布，限位部42与固定部41之间间隔以形成两层的结构，且限位部42与固定部41之间通过连接结构(连接板、连接杆或连接支架等)相连接形成一体。
61.在本实施例的一种具体实施方式中，固定件40的数量为两个，两个固定件40的固定部41设置于散热口11的相对两侧且固定在箱体本体10的内表面，两个固定部41各自对应的限位部42分别相对设置，且两个限位部42与箱体本体10的内表面之间的间隙也相对设置；安装拦尘网30时，将拦尘网30的相对两侧的边沿处插入该两侧的间隙中，以使拦尘网30卡设于两个限位部42与箱体本体10的内表面之间，且拦尘网30的网面正对于隔离网20，从而实现拦尘的效果。具体地，可以将限位部42设置为具有弹性，利用限位部42的弹性来装配拦尘网30，限位部42可根据自身的弹性将拦尘网30进行夹设固定，以使拦尘网30装配更加牢靠。可以理解地，限位部42与箱体本体10的内表面之间形成的间隙可以朝向于散热口11设置，以使拦尘网30能够更方便地装设于隔离网20的一侧且正对于隔离网20。
62.请参考图7，在一个实施例中，限位部42上开设有卡槽421，拦尘网30插设于卡槽421内。通过在限位部42上开设卡槽421，安装拦尘网30时，直接将拦尘网30的侧边插设于卡槽421内即可，此时拦尘网30的网面正对于隔离网20，实现对从隔离网20导入的空气进行拦尘的效果。其中，限位部42可以与箱体本体10的表面相贴合安装，以使固定件40与箱体本体10具有更大的连接面积，从而提高固定件40的结构强度；或者，限位部42可以与箱体本体10的内表面之间形成间隔，以使拦尘网30装设于卡槽421内时，拦尘网30与隔离网20之间具有更大的间隔。可以理解地，卡槽421的开口方向可以朝向于散热口11处，以使拦尘网30能够更方便地装设于隔离网20的一侧且正对于隔离网20。在本实施例的一种具体实施方式中，固定件40的数量为三个，三个固定件40分别设置于散热口11的周侧且固定部41固定在箱体本体10的内表面上，三个固定部41之间围合形成u型结构，以供于拦尘网30从u型结构的开口处插入，三个固定部41各自对应的限位部42均朝向于散热口11设置且卡槽421的开口端朝向于散热口11；将拦尘网30沿三个固定部41之间围合形成u型结构的开口处插入，以使拦尘网30的相对两端的边沿处沿对应的两个限位部42的卡槽421插入，直至拦尘网30插入至另一个限位部42的卡槽421内，此时拦尘网30覆设于散热口11且正对于隔离网20。
63.请参考图2、图3和图5，在一个实施例中，固定部41的数量至少为两个，各固定部41均设于散热口11周侧的箱体本体10的内表面上，且散热口11位于至少两个固定部41之间。通过在散热口11周侧的箱体本体10内表面上设置至少两个固定部41，各固定部41相对应的限位部42均设置在散热口11周侧，通过多个限位部42来固定装配拦尘网30以实现拦尘作业，拦尘网30固定更加稳固牢靠。在本实施例的一些具体实施方式中，固定部41的数量可以为两个，也可以为三个或多个，且具有两个固定部41的具体实施方式和具有三个固定部41的具体实施方式已在上文中详细阐述，此处不再进行赘述。
64.请参考图2、图4和图8，在一个实施例中，防尘箱体100还包括连接件50和散热风扇，连接件50具有安装部51，安装部51上开设有正对于拦尘网30的安装孔511，安装孔511用于固定散热风扇。连接件50的安装部51用来安装散热风扇，散热风扇安装在正对于拦尘网30的安装孔511上，从而散热风扇能够通过拦尘网30和隔离网20并从散热口11导入外部的空气以通风散热。具体地，安装部51上还开设有螺纹孔，将散热风扇的工作端面正对于安装孔511，然后利用螺钉、螺栓等紧固件穿设于散热风扇并旋入螺纹孔内，以使散热风扇固定安装。散热风扇的进风端朝向于散热口11，散热风扇的出风端朝向于箱体本体10的内部；开启散热风扇，散热风扇的进风端从散热口11处导入外部的空气，并从出风端导入至箱体本体10的内部，以使大量的空气进入箱体本体10内；通过导入的大量的空气与箱体本体10内的电气部件进行热交换，电气部件被吸收的热量更多；同时，由于箱体本体10内存在大量的空气，箱体本体10内的空气从散热口导出至外部的流通速率更快，从而使得电气部件周围的空气流通速率更快，进而使得箱体本体10内部的散热效果更好。
65.请参考图2、图4和图5，在一个实施例中，连接件50还具有卡接部52，箱体本体10上设置有与卡接部52相适配的扣接部12，卡接部52与扣接部12连接。连接件50上的卡接部52与箱体本体10上的扣接部12相连接，以使与连接件50固定的散热风扇连接在箱体本体10上。在本实施例的一个具体实施方式中，扣接部12可以为开设于箱体本体10的底板上的扣接孔，卡接部52为设置于安装部51远离于背板的的一端，且朝向于底板方向弯折的卡接块，将安装部51相对于底板平行地设置于底板的内侧，且使卡接块对准扣接孔并插入扣接孔中，使得连接件50安装在箱体本体10上，此时安装部51平行于底板且安装孔511正对于散热口11。
66.请参考图2、图8和图9，在一个实施例中，连接件50设置在箱体本体10上，固定件40设置于连接件50上，且所述固定件40抵持于箱体本体10的内表面上。具体地，固定件40可以一体成型于连接件50上，或者是焊接于连接上，或者通过卡接、扣接的方式连接于连接件50；在连接件50设置于箱体本体10的情况下，固定件40朝向于箱体本体10的内表面且位于散热口11周侧的区域进行抵推从而固定件40能够将拦尘网30抵顶于箱体本体10的内表面上，以使拦尘网30安装在散热口11处并覆设于散热口11。具体地，固定件40可以是柱状结构，利用柱状结构的端部将拦尘网30进行紧压固定；或者，固定件40可以是弯折板，弯折板的一端连接于连接件50，弯折板的另一端朝向于箱体本体10的底板的内表面上，且能够将拦尘网30朝向底板的内表面上紧压固定。
67.请参考图1至图3，第二方面，本技术实施例还提供了一种配电设备200，该配电设备200包括如上述的防尘箱体100，以及设置于防尘箱体100内部的电气部件。本技术实施例提供的配电设备200，由于包括有上述的防尘箱体100，而上述的防尘箱体100能够阻挡蛇鼠等生物以及灰尘等进入箱体本体10并对配电设备200造成破坏以及影响散热性能，因此配电设备200也具有隔离拦截能力以及较佳的防尘效果。
68.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。